未知顯微組織樣品的金相分析(cu-zn)(參考版)
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【正文】 五、致謝參考文獻(xiàn)[1][M].北京:冶金工業(yè)出版社,1986.[2]余永寧,[M].北京:冶金工業(yè)術(shù)出版社,1989.[3][M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1986. [4](上冊),第4版 [M].北京:高等教育出版社,1999.[5][M].北京: 冶金工業(yè)術(shù)出版社,1983.。同樣，磨樣產(chǎn)生的劃痕和磨坑也會給軟件分析帶來一定的誤差，使測定的相體積分?jǐn)?shù)出現(xiàn)偏差。人工計(jì)點(diǎn)法和軟件分析法兩種測算相體積分?jǐn)?shù)的方法都存在一定的誤差。計(jì)點(diǎn)法測算得到的α相的體積分?jǐn)?shù) V0=，%5%，最終得到的鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)ωzn=%，ωcu=%。經(jīng)過多次試驗(yàn)，得出最合適的浸蝕時(shí)間。自由度f=3π，合金的步冷曲線如圖4所示：圖4 冷卻曲線 四、實(shí)驗(yàn)總結(jié)本實(shí)驗(yàn)以含量未知的銅鋅合金為研究對象，經(jīng)過磨樣、浸蝕、拍攝顯微照片、計(jì)點(diǎn)分析、軟件分析等步驟，最終確定了合金中Zn的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，即ωZn=%，ωcu=%。待溫度降到T2時(shí)，液相消失。 圖3 銅鋅合金相圖 參照圖3，可以知道此成分的銅鋅合金的冷卻過程。該溫度下，α相的Zn質(zhì)量分?jǐn)?shù)為ωzn0=39%，Cu的質(zhì)量分?jǐn)?shù)ωcu0=61%，設(shè)α相的密度為ρ0 ，則有：ρ0=mcu+mznVcu+Vzn=mcu+mznmcuρcu+mznρzn=1ωcu0ρcu+ωzn0ρzn （7） 將金屬Zn、Cu的密度帶入式（7），得到α相的密度為：ρ0=+該轉(zhuǎn)變溫度下，β相中Zn質(zhì)量分?jǐn)?shù)ωzn1=45%，Cu的質(zhì)量分?jǐn)?shù)ωcu1=55%，同理，可得β相的密度： ρ1=1ωcu1ρcu+ωzn1ρzn=+ 合金中Zn存在于α、β兩相中，設(shè)計(jì)點(diǎn)法測量得到的α相的體積密度記為V0，則合金中Zn的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：ωzn=ρ0V0ωzn0+ρ11V0ωzn1ρ0V0+ρ11V0 =++ =%所以，CuZn合金中ωzn=%，ωcu=%。首先要計(jì)算出合金α、β兩相的密度。2*
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