【正文】 面磚粘貼完后應(yīng)進(jìn)行清縫。粘貼砂漿按體積比采用 1:2 建筑膠水泥砂漿,面磚接縫寬度一般為 ,橫豎逢寬一致,面磚背面粘結(jié)層應(yīng)滿抹灰漿,厚度約 5mm,四邊刮成斜面。如果面磚不浸泡,或浸泡時間不夠,就會導(dǎo)致面磚起殼脫落現(xiàn)象。5）浸磚和濕潤墻面。在豎線上下端適當(dāng)處釘入釘子→掛緊白線,成為豎向表面平整線→在表面平整線、橫向水平線兩端用薄鋼片作為鉤形→鉤在兩端磚上拉緊使用。4)掛線。在每面墻上兩側(cè)先豎向定位面磚帶,用兩點成一線方法在兩側(cè)之間掛線(白線), 用薄鋼片勾住拉緊,白線起表面平整作用。3)彈水平線。應(yīng)先檢查墻面的平整度及室內(nèi)尺寸,測準(zhǔn)面磚粘結(jié)層厚度,一般為46mm。粘貼前,應(yīng)注意清理基層,剔鑿和修補凹凸不平的墻面后,噴水濕39潤墻面,然后 9mm 厚 1:3 水泥砂漿打底，要拍實、刮平、搓粗,要求既平整又粗糙。所有面磚經(jīng)過選磚，凡尺寸不合格者作退貨處理，面磚使用前必須清掃干凈，放入凈水中浸泡 2 小時以上，取出晾干后使用。踢腳板、水泥墻裙上口和管道背后等應(yīng)及時清理干凈。⑥ 抹中層砂漿：抹灰后緊跟第二遍，接著用大杠刮平找直，用木抹搓平。 ④ 光滑混凝土表面先刷一道接口劑，防止空鼓。在抹護(hù)角同時分兩遍抹好門窗口邊及旋臉底子灰，如門窗口邊寬度小于 100mm 時也可在做水泥護(hù)角時一次完成。采用 1：3 的水泥砂漿做 5050mm 的灰餅。⑦ 室內(nèi)墻面大面積施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排正式施工。38⑤ 混凝土柱面與其它墻面連接處，每邊鋪貼不少于 200㎜寬鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)采用鋼釘按200300㎜間距釘緊。 ③ 應(yīng)將磚墻、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，應(yīng)對磚石、混凝土表面凹凸不平的部位剔平，或用 1：3 水泥砂漿修補，并應(yīng)提前一天充分澆水濕潤。 3）施工條件： ① 墻體必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用直徑不大于 3x3mm 的篩過濾，并貯存在沉淀池中，熟化時間不少于 30 天，使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)，所使用材料均經(jīng)過檢驗合格后方可使用。裝飾工程施工前要樣板引路，由甲方、監(jiān)理、項目部選定適宜層次房間做為樣板間，裝飾工程包括：門窗安裝、抹灰工程、飾面工程、地面及樓地面工程、油漆粉刷工程等。 裝飾工程裝修工程施工堅持以樣板引路，施工中嚴(yán)格以樣板為準(zhǔn)，內(nèi)墻抹灰墻做好基層的濕潤和松動掉角部分的處理，然后在墻面上做甩毛處理，待甩毛砂漿強度達(dá)到要求后再分層施抹，控制好細(xì)部處理，做到陰陽角清晰，門窗口方正。37 質(zhì)量要求1）砂漿密實、砌塊平順，灰縫標(biāo)準(zhǔn)厚度為 15mm，過小或過大的灰縫缺陷不得大于 5 處。2）磚砌體砌筑應(yīng)橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固（粘結(jié)率 80%以上），垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，落地灰砂要隨落隨清，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。 施工要點1）墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗收。5）砌筑體外露的灰漿需隨時清除，保持墻面清潔。3）砌筑墻線需拉通的部位必須拉通線。 砌筑技術(shù)措施1）砌體在砌筑時做到橫平豎直、內(nèi)外搭接、灰縫飽滿、墻面平整 16 個字。墻中不夠整磚部分，宜用無齒鋸加工制作非整磚塊，不得用砍鑿方法將磚打斷。砌塊墻在砌筑前，先在相應(yīng)位置砌三皮水泥標(biāo)準(zhǔn)磚，然后再砌砌塊墻。砌塊墻內(nèi)每隔 500 通長設(shè)置 2φ6 鋼筋。 特殊部位做法設(shè)備洞口及門洞口上方設(shè)置過梁，過梁端伸出洞邊各 ②預(yù)敷在樓地面中的管線露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌體高度。鑿槽時與墻面夾角不得大于 45。2）墻體暗敷管線①水電管線的暗敷工作，必須待墻體完成并達(dá)到一定強度后方能進(jìn)行。 墻與門窗樘連接1）門、窗框安裝，在門、窗洞口兩側(cè)的墻體中上、中、下位置在砌筑時設(shè)預(yù)制混凝土塊，用以連接固定。16）墻體暗設(shè)加固配筋帶應(yīng)預(yù)先在砌塊水平灰縫面的正中位置，沿墻通長開挖斷面為倒置等腰三角的槽。若需校正，應(yīng)重新鋪抹砂漿進(jìn)行砌筑。接槎時，先清理槎口，然后鋪砂漿接砌。13）砌體轉(zhuǎn)角和交接部位應(yīng)同時砌筑。砌體每隔 500 設(shè)置 Φ6 拉筋。當(dāng)墻高大于3m 時應(yīng)按設(shè)計要求每 2 米設(shè)置一道圈梁。豎縫的砂漿飽滿度不低于 80%，水平灰縫的寬度控制 15mm。3510）切割砌塊使用手提式機具或相應(yīng)的機械設(shè)備。砌塊側(cè)面的垂直灰縫應(yīng)鋪砂漿，并以水平尺、橡皮錘校正砌塊水平和垂直度。7）砌筑時順砌，上下皮豎縫互相錯開 1/2 砌塊長，個別情況無法對孔砌筑時，可以錯孔砌筑，但搭接長度不小于 90mm，砌體墻壓筋采用植筋，伸入墻內(nèi)10d，在砌塊的水平灰縫內(nèi)設(shè)置拉結(jié)鋼筋（2 根直徑為 的 I 級鋼筋，長度不小于 700mm），保證豎向通縫不超過兩皮。5）砌筑時，以皮數(shù)桿為標(biāo)志，拉好水準(zhǔn)線，并從房屋轉(zhuǎn)角處兩側(cè)與每道墻的兩端開始。3）砌筑前，先按設(shè)計要求彈出墻的中線、邊線與門洞位置。運至現(xiàn)場后在指定地點堆碼整齊，堆碼不宜過高，堆垛上設(shè)立標(biāo)志。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，二次結(jié)構(gòu)整體施工先后順序為：從上向下。蒸壓加氣混凝土砌塊干密度級別為B06（600kg/m179。 以上內(nèi)墻為 100/150 厚蒸壓加氣混凝土砌塊，177。 以下內(nèi)墻為 100/150 厚小型混凝土實心砌塊，強度 MU10，砌筑砂漿等級 。1如遇五級以上大風(fēng)、大雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。1輸送至地面的桿件，應(yīng)及時按類堆放，整理保養(yǎng)。運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當(dāng)天拆當(dāng)天清” ，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。拆架程序應(yīng)遵守“ 由上而下，先搭后拆” 的原則，即先拆腳手板、剪刀撐，而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、連墻件、立桿等，并按“一步一清”原則依次進(jìn)行。拆架時劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面專職安全員負(fù)責(zé)指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。 (8)搭設(shè)、拆除腳手架期間，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志設(shè)專人監(jiān)控，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。 (6)在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看護(hù),安全員巡視檢查。 (5)安全員負(fù)責(zé)對腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查 A 在下列情況下，必須對腳手架進(jìn)行檢查| a 在五級以上大風(fēng)和大雨后 b 停用超過一個月，復(fù)工前。 (3)在架子上施工的各工種作業(yè)人員,應(yīng)注意自身安全(尤其是在卸料平臺上的工作人員)；不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護(hù)裝置。 (2)架子在搭設(shè)過程要做到文明作業(yè)，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，正確佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護(hù)用品不得上架子。腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè) 的防護(hù)欄桿和 20cm 高踢腳板。作業(yè)層腳手架外側(cè)必須設(shè) 高的防護(hù)欄桿和 20cm 高踢腳板，防護(hù)欄桿不少于 2 道，高度分別為 和 。腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。滿鋪層腳手板必須滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護(hù)措施。拉結(jié)點應(yīng)保證牢固，防止其移動變形，應(yīng)設(shè)置在主節(jié)點處，偏離主節(jié)點距離不應(yīng)大于 300mm。連墻件：腳手架與建筑物按水平方向 ，垂直方向 ，設(shè)一拉結(jié)點，即兩步三跨。32剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm?？v向水平桿接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)設(shè)置腳手架外側(cè)立面沿全高和全長連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐的斜桿與水平面夾角在45~60 0之間（本工程采用50 0 ）。立桿與縱向水平桿主節(jié)點處設(shè)置橫向水平桿，主節(jié)點處兩個直角扣件中心距不應(yīng)大于150mm。腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，以保證腳手架的整體性。型鋼支撐架間距依據(jù)立桿間距，在立桿位置焊長100mm 的 φ20 鋼筋作為立桿固定點。其余按以下構(gòu)造要求搭設(shè)：懸挑水平鋼梁采用懸臂式結(jié)構(gòu)，設(shè)有鋼絲繩與建筑物拉結(jié)。在搭設(shè)首層腳手架過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉接后方可拆除。2）工藝流程：預(yù)埋鋼筋錨固環(huán)→水平懸挑→立桿→縱向掃地桿→橫向掃地桿→縱向水平桿→橫向水平桿→連墻件→剪刀撐→鋪腳手板→防護(hù)欄桿→密目式安全立網(wǎng)。型鋼支撐架：采用 16b工字鋼，長度為 。搭設(shè)架子前應(yīng)對鋼管及扣件進(jìn)行除銹防腐處理，并統(tǒng)一涂色，顏色力求環(huán)境美觀。31安全平網(wǎng)：網(wǎng)目采用小眼安全網(wǎng)，做耐貫穿試驗不穿透，使用安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，以及由石家莊建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準(zhǔn)用證。密目式安全立網(wǎng)：網(wǎng)目應(yīng)滿足 2022 目／100cm 2，做耐貫穿試驗不穿透，6 的單張網(wǎng)重量在 3kg 以上，顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá) 時不得破壞。 懸挑式腳手架：1）材料選擇鋼管：選用架設(shè)鋼管外徑 ，壁厚 ，鋼材強度等級 Q235A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。3）腳手架的搭設(shè)：縱向掃地桿 → 立桿 → 橫向掃地桿 → 第一步縱向水平桿 → 第一步橫向水平桿→ 連墻件 → 第二步縱向水平桿 → 第二步橫向水平桿 ?？蚣軐枪?jié)點不能布置斜撐，斜撐應(yīng)錯節(jié)布置；c、當(dāng)支撐架拼裝到 3 層時，應(yīng)檢查每根立桿底座是否浮地、松動。按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)、安全護(hù)欄等里腳手除外） ；有適當(dāng)?shù)姆离姟⒈芾籽b置；有爬梯或斜道；架子工必須熟悉并嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，配戴和使用勞動保護(hù)用品；腳手架在搭設(shè)和使用過程中，必須隨時檢查，經(jīng)常清理腳手架上的垃圾，注意控制腳手架上的荷載；六級以上的大風(fēng)以及大雨、大霧天氣應(yīng)暫停作業(yè)（里腳手除外）；經(jīng)常檢查有無立桿沉陷、接頭松動、架子歪斜變形、空頭板問題，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。質(zhì)量要求：材料的規(guī)格、質(zhì)量必須完全符合要求；構(gòu)造合理，節(jié)點緊固；有足夠和牢固的連墻（穩(wěn)固物體）點，保證整個腳手架的穩(wěn)定性；腳手板要鋪穩(wěn)，不能有空頭板。連墻件：連墻件設(shè)置在主節(jié)點附近。連墻桿水平距離≤。搭設(shè)時，立桿底部必須墊放 50mm 厚通長木板。 雙排落地式腳手架搭設(shè)1）在架子外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應(yīng)另行留置試塊。 混凝土試塊的留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽取，每 100 m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強度29的實際需要確定。梁、板的養(yǎng)護(hù)方法：采用澆水養(yǎng)護(hù)并覆蓋麻袋片?；炷磷杂蓛A落高度，一般不應(yīng)超過 2m：振搗豎向結(jié)構(gòu)下料高度超過 2 米時，通過串筒或溜槽形式下混凝土，柱子混凝土在側(cè)面開洞澆灌，避免混凝土離析，設(shè)專人分區(qū)域監(jiān)督混凝土振搗施工，以防止下料不均勻和漏振。基層表面處理：應(yīng)清除上次澆筑的混凝土表面水泥薄膜、石子和疏松混凝土層并將模板內(nèi)雜物清除干凈，墊好保護(hù)層，加以充分濕潤和沖洗干凈，但不得積水。澆筑振搗移動方向：施工時從外墻大角向兩個方向澆筑振搗，先澆筑振搗外墻，后澆筑振搗內(nèi)墻，控制澆筑速度分層逐步推進(jìn)，往返巡回進(jìn)行。 3）工藝要求及措施允許間歇時間：混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如遇到不可避免的間歇，間歇時間在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。斜面，具體做法為—剪力墻與梁板交界處采用塌落度較小的混凝土，將混凝土澆灌至超出板頂后，振搗密實（且要保證振實后的混凝土面不低于板頂面） ，然后人工清理混凝土，保證自墻頂至兩側(cè)板底形成 45176。為保證墻柱混凝土施工縫質(zhì)量，施工縫混凝土澆筑前必須用同標(biāo)號砂漿坐漿不少于 10cm。每個區(qū)段每層要求一次澆筑完成，平面不留垂直施工縫。澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水。2）墻、柱、梁板混凝土澆筑墻體混凝土澆筑：采用布料機下料，分層澆筑，每層混凝土澆筑高度不超過 50cm，設(shè) 4 只棒，同時振搗，做到混凝土流到哪里振搗到哪里，并注意上下層振搗時，注意棒插入下層不少于 50mm 振動棒的振點間距不得大于 400mm，振動棒應(yīng)做到快插慢拔，振動時間以混凝土不再顯著下沉為止。澆筑時嚴(yán)格控制澆筑時間，以防產(chǎn)生冷縫現(xiàn)象。 ② 控制混凝土坍落度，在不影響混凝土澆筑施工的情況下，選用坍落度較小的混凝土。地下室外墻滲漏的主要原因是由于混凝土產(chǎn)生裂縫，從而引發(fā)外墻滲漏。1）177。同時，梁、柱的澆筑厚度應(yīng)控制好。振搗時做到快插、慢拔。本工程墻體、頂板混凝土一次性澆筑，墻板接茬處不留施工縫。編制混凝土澆搗方案，報業(yè)主、監(jiān)理。27⑥ 澆筑前，鋼筋工程及各種預(yù)埋管線、預(yù)留洞進(jìn)行隱蔽驗收，并實施會簽，方能開機澆筑混凝土。 ④ 安裝工程按設(shè)計圖紙做好各種預(yù)埋件固定及定好預(yù)留洞木楔位置，在混凝土澆筑前應(yīng)安裝布置完畢，混凝土澆筑中不得移動、損壞或埋沒。底部必須支承在可靠的基層上，保證混凝土澆筑過程中不得下沉。 ① 模板的軸線、標(biāo)高和斷面幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。場內(nèi)運輸?shù)叵虏糠植捎闷嚤眠\輸，地上部分采用布料機配合混凝土輸送泵進(jìn)行輸送?；炷恋浆F(xiàn)場后檢查水灰比、坍落