【正文】 48 / 48。施工現(xiàn)場(chǎng)劃分責(zé)任區(qū)，每個(gè)責(zé)任區(qū)掛責(zé)任人的姓名，以明確責(zé)任區(qū)的管理責(zé)任。十六、環(huán)境保護(hù)措施嚴(yán)格按照國(guó)家《環(huán)境保護(hù)法》并貫徹到整個(gè)施工過(guò)程中。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥，進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可作業(yè)。已張拉完而尚未壓漿的梁，嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)，以防預(yù)應(yīng)力筋裂斷而釀成重大事故。千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對(duì)稱(chēng)，嚴(yán)禁多加墊塊，以防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。在有壓情況下，不得隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位的螺絲。張拉時(shí)，千斤頂后面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具楔塊彈出傷人。拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。模板下放距地面1 米時(shí)，作業(yè)人員方可靠近操作。支立和拆除模板要按工序進(jìn)行，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，起吊設(shè)備應(yīng)有足夠的安全性和可靠性。嚴(yán)禁酒后從事高處施工,嚴(yán)禁在大風(fēng)、雨雪等惡劣天氣下從事高處施工。③ 高處施工安全技術(shù)措施高處施工必須設(shè)有安全防護(hù)措施，上下需設(shè)置人行斜道、爬梯，并一律加設(shè)護(hù)身攔（護(hù)身攔應(yīng)為雙桿， 米）。起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ86）和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，站在可讓人了望的安全地點(diǎn)，并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。向機(jī)械加油時(shí)嚴(yán)禁煙火。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間有專(zhuān)人看管。操作人員按照本機(jī)說(shuō)明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀(guān)察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須按要求穿戴防護(hù)用具，起重作業(yè)必須帶安全帽與安全帶。施工中如發(fā)現(xiàn)危及到地下管線(xiàn)、地面建筑物或有危險(xiǎn)品、文物時(shí)，立即停止施工，待處理完畢后方可施工。j、嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔斷絲。h、現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的電力線(xiàn)路，不使用裸導(dǎo)線(xiàn)，臨時(shí)敷設(shè)的電線(xiàn)路，不得掛在鋼筋模板和腳手架上，并安設(shè)絕緣支承物。f、移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線(xiàn)，使用橡套電纜，穿過(guò)行車(chē)道時(shí)，套管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。d、各類(lèi)電氣開(kāi)關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均設(shè)接地或接零保護(hù)。c、變壓器設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得大于4 歐，變壓器設(shè)護(hù)欄 ，設(shè)門(mén)加鎖，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，近旁懸掛“高壓危險(xiǎn)、請(qǐng)勿靠近”的警示牌。a、臨時(shí)用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非專(zhuān)業(yè)電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器隔離存放。所有施工人員熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法?，F(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照《安全告示》和《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌，夜間行人經(jīng)過(guò)的坑、洞設(shè)紅燈示警，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。側(cè)模拆除后，在橫隔板鋼筋上掛上噴淋管，高壓水泵供水噴淋養(yǎng)生十五、安全文明施工保證體系及措施結(jié)合工程實(shí)際，制定施工現(xiàn)場(chǎng)、施工機(jī)械、預(yù)應(yīng)力工程施工等安全技術(shù)措施。、預(yù)制梁腹板養(yǎng)生控制在梁場(chǎng)外設(shè)置蓄水池，配以高壓水泵，塑料水管供水至噴淋管。、錨墊板張拉內(nèi)陷防治(1)螺旋筋安裝到位，用縱向分布筋加強(qiáng)，避免澆筑混凝土?xí)r移位；(2)對(duì)于錨墊板處鋼筋密集的地方換小振搗棒振搗，確?；炷撩軐?shí)。、波紋管漏漿防治(1)波紋管各接頭處纏上防水膠帶，防止漏漿。、負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力槽口和吊裝孔布設(shè)負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力槽口和吊裝孔模板做成梳形，使鋼筋通長(zhǎng)設(shè)置，待張拉時(shí)或吊裝時(shí)再割斷。、梁體漏漿控制(1)臺(tái)座兩側(cè)和模板接縫間粘貼厚海綿條，避免接縫處漏漿；(2)梁體端頭和橫隔板外伸鋼筋位置用棉絮配以海綿膠條堵塞；(3)翼緣板外伸鋼筋位置在梳形板內(nèi)側(cè)通長(zhǎng)放置寬橡膠條。、翼緣板鋼筋線(xiàn)形控制(1)控制好鋼筋下料加工尺寸，不合格品禁止使用；(2)翼緣板端頭鋼筋用通長(zhǎng)粗鋼筋固定，使端頭線(xiàn)形順直，高低齊平。十四、預(yù)制梁質(zhì)量通病治理、鋼筋保護(hù)層厚度控制控制好鋼筋加工尺寸，在鋼筋加工區(qū)懸掛鋼筋大樣圖，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查成品鋼筋尺寸，凡不合格品禁止安裝。嚴(yán)格按張拉工藝施工。（7）張拉工作由專(zhuān)業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工，操作人員先培訓(xùn)合格后方可上崗工作。（5）錨具安裝應(yīng)牢固，位置符合設(shè)計(jì)要求，確保錨具面與預(yù)應(yīng)筋垂直。（4）波紋管應(yīng)做外力作用下的變形試驗(yàn)和防滲試驗(yàn)。（2）錨具、夾具、連接器應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范中的規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。鋼筋主筋采用閃光接頭進(jìn)行連接，確保每一個(gè)接頭符合規(guī)范要求。鋼筋加工、制作的數(shù)量、尺寸應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。已經(jīng)施工好的箱梁邊緣處用砂漿等材料進(jìn)行攔邊，雨水集中外排，防止下雨時(shí)，鐵銹水和其它臟水污染箱梁。拆模時(shí)，應(yīng)注意方法，不要蠻干，防止模板支架對(duì)箱梁輪廓邊緣造成破壞。禁止在混凝土表面亂寫(xiě)亂畫(huà)，禁止用尖利的硬物刮刻混凝土面，嚴(yán)禁用臟手或其他污物擦摸混凝土面。、成品保護(hù)箱梁施工工序繁雜、經(jīng)歷時(shí)間長(zhǎng)，因而導(dǎo)致已澆混凝土外觀(guān)受損的機(jī)會(huì)大、破壞的因素多，為了確?；炷恋耐庥^(guān)完好如初，在施工期間，特別加強(qiáng)對(duì)混凝土外觀(guān)的保護(hù)。冬期施工時(shí)，混凝土澆筑時(shí)選在當(dāng)天氣溫最高時(shí)進(jìn)行，對(duì)外露凝土面進(jìn)行覆蓋混保溫，當(dāng)模板未拆除而大氣溫度過(guò)低、單靠模板不能正常養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)制箱梁采用簡(jiǎn)易養(yǎng)護(hù)采用簡(jiǎn)易土工布暖棚覆蓋蒸氣養(yǎng)護(hù)法熱源由蒸汽鍋爐提供，用φ40mm的鋼管做成蒸汽管道輸送暖氣，保證暖棚內(nèi)溫度≥10℃，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%后拆除暖棚。一般氣候條件情況下，混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)。雨期混凝土施工時(shí)，避開(kāi)大風(fēng)大雨天氣。當(dāng)材料原有溫度不能滿(mǎn)足需要時(shí)，對(duì)拌和用水進(jìn)行加熱。冬期施工期間，混凝土拌制時(shí)，嚴(yán)格控制混凝土的配和比、坍落度及拌制混凝土用的各種材料的溫度。振搗模板和預(yù)應(yīng)力鋼束附近的混凝土?xí)r，既要保證振搗到位，又不得碰撞模板、鋼束和預(yù)埋件、綁扎好的鋼筋?？s短上、下層混凝土澆筑間隔時(shí)間，在振搗上層混凝土?xí)r振搗捧插入下層混凝土50～100mm，使上下層混凝土融為一體。如有較大差異時(shí)，應(yīng)立即查明原因，并處理解決后方可投入使用。應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)砼拌和物的坍落度，以判別拌和物的配合比是否與要求有較大差異。砼拌制必須逐盤(pán)計(jì)量，其計(jì)量結(jié)果偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。1%以?xún)?nèi)?；炷涟柚婆淞蠒r(shí)，應(yīng)對(duì)骨料的含水率進(jìn)行適時(shí)檢測(cè)，并據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量，以確?；炷僚浜捅鹊囊恢滦浴ｍ旁跐M(mǎn)足泵送混凝土要求的前提下盡量減少粉煤灰的用量，以減輕粉煤灰對(duì)混凝土外觀(guān)質(zhì)量的影響。在保證混凝土內(nèi)在質(zhì)量的同時(shí)，為提高混凝土的外觀(guān)質(zhì)量，混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)采取以下幾項(xiàng)主要措施，使配制的混凝土具有良好的和易性，不泌水、不離析。、 混凝土配合比設(shè)計(jì)及施工預(yù)制梁外觀(guān)質(zhì)量的提高，必須選擇符合規(guī)范規(guī)定和滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的水泥、細(xì)骨料、粗骨料、外加劑、拌和用水、粉煤灰、礦粉等原材料。模板表面避免重物碰撞和敲擊，嚴(yán)禁用尖利的硬物刮刻模面表面。④ 模板拆除保養(yǎng)模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆摸而受損壞時(shí)進(jìn)行拆除(拆除前先對(duì)試件作抗壓試驗(yàn))。盡可能避免在模板附近進(jìn)行焊接作業(yè)，若必須焊接時(shí)，在模板方向用薄鐵皮作保護(hù)，確保焊渣不濺落到模板上。③ 模板安裝模板安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查其表面是否干凈，涂抹的脫模劑是否均勻。② 模板的設(shè)計(jì)及加工制作模板設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮到模板的重復(fù)使用次數(shù)，適宜增大模板的剛度，確保模板在使用期間的變形不影響混凝土外形尺寸及平整度。施工用的預(yù)埋件，應(yīng)將其表面嵌入砼內(nèi)，并注意防銹，使用完成后進(jìn)行修飾。② 預(yù)埋件的埋設(shè)定位預(yù)制梁設(shè)計(jì)中有通氣孔及泄水管等預(yù)埋件，這些預(yù)埋件埋設(shè)的好壞將影響箱梁的整體外觀(guān)質(zhì)量。影響箱梁外觀(guān)質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)包括以下幾個(gè)方面：（1）原材料選用及砼配合比設(shè)計(jì)；（2）鋼筋保護(hù)層厚度、預(yù)埋件的埋設(shè)定位；（3）模板的設(shè)計(jì)、加工、清潔、安裝及拆除，脫模劑的選用；（4）砼的拌制、輸送、澆注和養(yǎng)護(hù)；（5）施工縫的處理；（6）預(yù)埋件處理、螺栓孔及缺陷修補(bǔ)；（7）成品保護(hù)。通過(guò)對(duì)試驗(yàn)梁的施工，為后續(xù)的預(yù)制梁施工獲取相關(guān)的技術(shù)參數(shù)，同時(shí)檢驗(yàn)混凝土配合比的可行性、預(yù)制梁外觀(guān)質(zhì)量和預(yù)應(yīng)力管道壓漿的飽滿(mǎn)度。⑦ 實(shí)行工期目標(biāo)管理責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)劃、檢查、考核與獎(jiǎng)懲制度。⑤ 強(qiáng)化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，做到超前布置，逐項(xiàng)監(jiān)控落實(shí)，及時(shí)解決問(wèn)題。②組織專(zhuān)業(yè)化的施工作業(yè)隊(duì)伍，配備精干的技術(shù)人員進(jìn)行施工，避免因業(yè)務(wù)水平低下而造成的工期延誤。⑤ 與有關(guān)水文氣象部門(mén)聯(lián)系，收集當(dāng)?shù)氐乃臍庀筚Y料，據(jù)此安排減小氣候影響因素，充分做到搶時(shí)間，短、平、快施工。③ 保證設(shè)備配置的合理性、先進(jìn)性，充分提高機(jī)械功效，減少工序銜接造成的設(shè)備停機(jī)、待機(jī)，加快進(jìn)度，縮短工期。 主要人員一覽表序號(hào)姓 名職務(wù)職責(zé)1鞏濤項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)管理工作2何先瑜項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)全線(xiàn)技術(shù)工作3李樹(shù)林生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)管理工作4盛利冬工程部長(zhǎng)負(fù)責(zé)技術(shù)工作5湯旺志質(zhì)檢部長(zhǎng)負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)控6高興旺試驗(yàn)室主任試驗(yàn)工作9范忠舉設(shè)備管理員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理10盧旭東質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量12孫洪波試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)工作13來(lái)萬(wàn)春安全部長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控14譚祖春預(yù)制梁作業(yè)隊(duì)預(yù)制梁的制作15魏成龍拌合站負(fù)責(zé)人混凝土集中攪拌管控、保證工期的技術(shù)措施①積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，大力開(kāi)展創(chuàng)新活動(dòng)，從提高工效上下功夫，切實(shí)加快施工進(jìn)度。十、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 工程施工過(guò)程中嚴(yán)格按照（JTB F80/12004）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行施工。在移動(dòng)、運(yùn)輸、起吊、安裝過(guò)程中均需兩點(diǎn)擱置，采用穿鋼絲繩兜底的吊裝方法，吊點(diǎn)設(shè)在臨時(shí)支座內(nèi)側(cè)不大于50cm的范圍內(nèi)，在穿索部位的翼板預(yù)留孔洞。長(zhǎng)期外露的錨具，應(yīng)采取防銹措施。封錨混凝土的標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。壓漿時(shí)，每一工作班應(yīng)制作40mm40mm160mm標(biāo)準(zhǔn)壓漿料試件三組，要求標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度的試驗(yàn)，作為壓漿料質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)。每個(gè)孔道的壓漿作業(yè)必須一次完成，不得中途停頓，如因故障而使壓漿作業(yè)中斷，而停頓又超過(guò)20分鐘，則需用清水將已灌入孔道內(nèi)的壓漿料全部沖去，然后再重新壓漿。② 壓漿注意事項(xiàng)：當(dāng)封端砂漿的抗壓強(qiáng)度不足10MPa時(shí)，不得進(jìn)行壓漿作業(yè)。安裝在壓漿端和出漿端的球閥，應(yīng)在壓漿后24小時(shí)內(nèi)（以管道內(nèi)漿體不再流動(dòng)為準(zhǔn)），及時(shí)拆除并進(jìn)行