【正文】 (3)施工過程控制措施：防止不合格工序產(chǎn)生，杜絕不合格工序進入下列過程，是施工過程質量控制的重要環(huán)節(jié)。在班組的使用上充分發(fā)揮班組的特長，做到人盡其才。1)本公司委派進場施工人員，均持有權威機構頒發(fā)的上崗證，特殊人員還應持有特種操作證，2)進場工人班組實行試用制，未通過試用期考核的班組不得進入該工程施工；通過試用期考核，但在施工中出現(xiàn)重大質量事故或質量不穩(wěn)定的班組也必須退場；在施工過程中不服從管理的班組必須消退。5)進場材料嚴格管理，防止材料出現(xiàn)后天性的不合格，任何材料進場時要檢驗，擱置一段時間后再使用也要重新檢驗。3)本公司將從進場材料質量、材料加工質量、合作態(tài)度、售后服務質量等方面進行控制。1)嚴格選擇材料廠商，必須是工程所選的合格材料信譽等級較高、供貨質量比較可靠的供貨商。做到度量明確，以保證工程質量。實踐證明這些制度是切實可行的，并可起到最 佳的效果。(5)從施工力量上確保：該工程除個別項目(業(yè)主指定)外，本公司決不搞分包或轉包，所有操作工人為我公司在冊職工，我們將組織技術過硬的施工隊伍參與本工程的施工。在方案上力爭做到“規(guī)范化”、“標準化”、“樣板化”。(2)從質量管理體系上確保：對于該工程，我公司將建立嚴格的質量管理體系，將質量管理標準的30個標準工程程序和程序支持性文件貫徹到整個工程施工過程中，做到層層把好質量關，以確保達到質量目標。運用新工藝、新技術、新材料，提高工程質量。在施工中，質量員對整個項目各個工序的質量跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題，堅決予以制止，行使質量否決權、停工權、返工權、獎懲權。(F)建立并認真實施質量獎懲制度，強化質量監(jiān)督檢查工作，搞好監(jiān)理公司及質量監(jiān)督站的聯(lián)系、配合，接受指導。(E)建立分部工程成優(yōu)目標，成立QC質量活動小組，對重要部位、關鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)進行質量攻關。(C)做好“質量第一”的傳統(tǒng)教育工作，強化和提高職工整體素質，定期學習規(guī)范、規(guī)程、標準、工法，制定工序問的三檢制度，擠水分、上等級、達標準、消除防范質量通病，確保使用功能。形成一個橫向從采購、預制、安裝、調試到分包項目，縱向從項目經(jīng)理到各生產(chǎn)班組的質量管理網(wǎng)絡。在建立完整的技術管理系統(tǒng)和質量保證體系基礎上，從技術方案的制定、技術交底、操作過程的檢查領導，到隱蔽工程驗收、質量監(jiān)督和最終工程質量的驗評，必須進行全過程的技術質量管理工作，結合工程特征，采取有力的質量管理措施。上述主要質量管理成員的職責明確、責任到人，是本工程質量保證的動脈，我公司將十分重視項目管理部主要成員的建設。4)質量員(技術員)：(A)具體負責工程項目的技術管理工作，參與現(xiàn)場的驗收檢查工作；(B)在項目工程師領導下，參與編制施工方案，并將確定的施工方案，根據(jù)工地實際進行實施；(C)完成與項目有關的計量、試驗工作，負責各種質量記錄、資料的填制、收集、立卷工作；(D)參與解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術問題，與設計、監(jiān)理協(xié)作解決有關技術問題。2)項目工程師：(A)按質量文件和合同要求、實施施工全過程的質量控制和檢查、監(jiān)督工作；(B)負責施工組織設計的編制，負責解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術問題，與業(yè)主、監(jiān)理、設計協(xié)作解決有關技術問題；(C)全面負責項目技術質量日常管理，具體協(xié)調施工技術管理工作；(D)負責施工過程中的全面質量監(jiān)控，加強施工過程監(jiān)控；(E)負責對分部、分項及最終產(chǎn)品的檢驗和參與最終產(chǎn)品質量評定工作，獨立行使施工過程中的質量監(jiān)督權和否決權。本公司將嚴格落實項目部經(jīng)理及質量管理成員，明確質量管理職責和責任，并嚴格執(zhí)行、嚴格要求、各司其職、名負其責。(2)質量管理職責。建立質量管理組織控制系統(tǒng)是認真落實質量措施、實現(xiàn)質量目標的主要保證。全部達到優(yōu)良工程的驗收標準，確保獲得國優(yōu)的質量目標。七、工程質量創(chuàng)優(yōu)計劃及保證體系與措施(一)質量管理目標該工程的質量標準為國家規(guī)定的優(yōu)良標準，質量目標為確保工程消防驗收一次通過。系統(tǒng)風管漏風量測試被抽檢系統(tǒng)應全數(shù)合格。中壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗，應在嚴格的漏光檢測合格條件下，對系統(tǒng)風管漏風量進行抽檢，抽檢率為20％，且抽檢不少于一個系統(tǒng)。低壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5％且抽檢不少于一個系統(tǒng)。⑦送風管和與總管采用垂直插接時，接口處應設置導風調節(jié)裝置。⑤鋼板風管與磚、混凝土風道的插接應順應氣流方向風管與風道結合面必須進行密封處理。④輸送易產(chǎn)生冷凝水的風管，應按設計要求的坡度安裝。②安裝在支架上的圓形風管應設托座。矩形風管四角必須有定位及密封措施。安裝就位后進行找平，找正，達到設計規(guī)定的要求。一般順序是先干管，后支管。安裝時，軟管兩端套在連接的管外，然后用特別軟卡把軟管箍緊。其形狀和接管方法見圖。③插條式連接：主要用于矩形風管連接。②插接式連接：主要用于矩形或圓形風管連接。（2）風管排列無法蘭連接①抱箍式連接：主要用于鋼板圓風管和螺旋風管連接，先把每一管段的兩端軋出鼓筋，并使其一端縮為小口。⑦鋁板風管法蘭連接應采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側墊鍍鋅墊圈。⑤連接法蘭的螺母應在同一側。③法蘭墊料不能擠入或凸入管內，否則會增大流動阻力，增加管內積塵。①正確選用墊料，避免用錯墊料。連接好風管，應以兩端法蘭為準，拉線檢查風管連接是否平直。④剝去隔離紙。②從法蘭一角開始粘貼膠帶，膠帶端頭應略長于法蘭。在無特殊要求的情況下，法蘭墊料按表3選用。（2）支架的抱箍制作應與風管留有一定間隙，便于風管伸縮。D、保溫風管不能直接與支吊架接觸，應墊上堅固的隔熱材料、其厚度與保溫相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。螺旋風管的支、吊架間距可以適當增加。B、風管支吊架間距如無設計要求時，對不保溫風管應符合表2的要求。（4）立管管卡安裝時，應先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進行固定。（2）吊桿根據(jù)吊件形式，用螺母擰在槽鋼掛件上。（3）吊點的設置用膨脹螺栓法，特點是施工靈活、準確、快速。C、吊桿圓鋼應根據(jù)風管安裝標高適當截取，兩端套絲不宜過長。B、鋼材切斷和打孔，不應使用氧氣—乙炔切割。2）制作吊架（1）按照風管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風管的支吊架開式并參照華北標辦圖集《通風與空調工程：91SB6》的用料規(guī)格和做法制作。風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于2/1000。明裝無吊頂?shù)娘L口，安裝位置和標高偏差不應大于10mm。條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。I、排、吸風罩的安裝位置應正確，排列整齊，牢固可靠。除塵系統(tǒng)吸入管段的調節(jié)閥，宜安裝在垂直管段上。排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預埋套管）的位置應符合設計要求。G、各類風閥應安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作位置應靈活、可靠，閥板關閉應保持嚴密。當采用插接連接時，接口應匹配、無松動，端口縫隙不應大于5mm；b）采用法蘭連接時，應有防冷橋的措施；c）支、吊架的安裝宜按產(chǎn)品標準的規(guī)定執(zhí)行。安裝在支架上的圓形風管應設托座和抱箍，其圓弧應均勻，且與風管外徑相一致。風管或空調設備使用的可調隔離振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設計的要求進行調整。吊桿應平直，螺紋完整、光潔。e）當水平懸吊的主、干風管長度超過20m 時，應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于1個。對于直徑或邊長大于2500mm 的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應按設計規(guī)定。b）風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根直管至少應有2 個固定點。D、風管支、吊架的安裝應符合下列規(guī)定：a）風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應大于4m；大于400mm，不應大于3m。小坡度和水平管應盡量短。暗裝風管的位置，應正確、無明顯偏差。明裝風管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應大于20mm。B、無法蘭連接風管的安裝還應符合下列規(guī)定：a）風管的連接處，應完整無缺損、表面應平整，無明顯彎曲；b）承插式風管的四周縫隙應一致，無明顯的彎曲或褶皺；內涂的密封膠應完整，外粘的密封膠帶，應粘貼牢固、完整無缺損；c）薄鋼板法蘭形式風管的連接，彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大于150mm，且分布均勻，無松動現(xiàn)象；d）插條連接的矩形風管，連接后的板面應平整、無明顯彎曲。墊片不應凸入管內，亦不宜突出法蘭外；e）柔性短管的安裝，應松緊適度，無明顯扭曲；f）可伸縮性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過2m，并不應有死彎或塌凹；g）風管與磚、混凝土風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封措施。現(xiàn)場風管接口的配置，不得縮小其有效截面；c）連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側；d）風管接口的連接應嚴密、牢固。③低壓、中壓圓形金屬風管、復合材料風管以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規(guī)定值的50%；④磚、 倍；⑤排煙、除塵、低溫送風系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風管的規(guī)定，1～5 級凈化空調系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風管的規(guī)定執(zhí)行。b）凈化空調系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，1～5 級的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風管的規(guī)定執(zhí)行；6～9級的系統(tǒng)按風管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應符合設計或下列規(guī)定：① 倍工作壓力下接縫處無開裂；②矩形風管的允許漏風量應符合以下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風管 QL≤中壓系統(tǒng)風管 QM≤高壓系統(tǒng)風管 QH≤ 式中 QL、QM、QH——系統(tǒng)風管在相應工作壓力下，單位面積風管單位時間內的允許漏風量[m3/(h高壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，為全數(shù)進行漏風量測試。檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。H、風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗，應符合下列規(guī)定：a）低壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗應采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1 個系統(tǒng)。m2)]；P——指風管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。F、手動密閉閥安裝，閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。E、防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應正確。C、輸送空氣溫度高于80℃的風管，應按設計規(guī)定采取防護措施。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。3）材料數(shù)量：詳見施工圖材料明細表4）工器具主要工器具有：手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機、臺鉆、電氣焊具、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、射釘槍、刷子等。（3）作業(yè)地點要有相應的輔助設施，如梯子、架子、安全防護、消防器材，并有施工員的技術、質量、安全交底。（四）通風防排煙系統(tǒng)安裝施工準備1）作業(yè)條件（1）一般送風機系統(tǒng)和空調系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護結構施工完，障礙物已清理，地面無雜物的條件下進行。妥善做好調試完后設備的管理工作。2）、用磁帶播放音樂，由上往下或由下而上依次監(jiān)聽相鄰層放音情況。4）、檢查主、備電分別供電時，各項控制和聯(lián)動功能是否正常。2）、對探測器、按鈕等逐個進行檢驗，排除錯號、重號。火災自動報警系統(tǒng)通電后，應按GB4717的要求進行相關功能檢驗。Ⅲ、火災事故廣播可用外接揚聲器或監(jiān)聽揚聲器作放音檢查。Ⅰ、自檢正常后方可接入報警回路進行報警部分的調試。2）、區(qū)域機、主機應作以下檢查。C、調試中應先進行單機通電檢查后作系統(tǒng)調試。 調試負責人必須由資深的專業(yè)人員擔任，所有調試人員應職責分明。F、火災自動報警系統(tǒng)的調試應在建筑內部裝修和施工結束后進行。2）、檢查原測試的絕緣電阻與接地電阻。D、進一步查對以下情況并作必要的妥善處理。B、按GB5016692檢查系統(tǒng)的施工質量，檢查導線的連接、絕緣包扎、配線及金屬槽管間的接地跨接等施工質量情況。l 火災自動報警系統(tǒng)調試調試前的準備A、調試前應對系統(tǒng)設備作以下查驗1)、設備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件是否符合圖紙設計要求2）、檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書、操作說明書、編程手冊等資 料是否齊全。模塊的接線及保護措施要得當。l 各類模塊安裝在安裝時一定要認清其型號，被控制的設備，被控制設備所能提供的接點及接線方式，達到的要求。驗收應包括下列內容：1）測量接地電阻，并作記錄。工作接地線與保護接地線，必須分開，保護接地導體不用金屬軟管。l 系統(tǒng)接地裝置的安裝工作接地線應采用銅芯絕緣導線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。消防控制設備外接導線的端部，應有明顯標志。消防控制設備的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2m，且應采用管卡固定?？刂破鞯慕拥?，應可靠，并有明顯標志?？刂破鲬惭b牢固，不得傾斜，安裝在輕質墻上時，應采取加固措施。手動火災報按鈕的外接導線，應留有不小于10cm的余量，且在其端部應有明顯標志。l 手動火災報警按鈕的安裝手動火災報警按鈕，應安裝在墻上距地（樓）。探測器的確認燈，應面向便于人員觀察的主要入口方向。探測器底座的外接導線，應留有不小于15cm的余量，入端處應有明顯檣志?！啊本€應為藍色，其余線應根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。探測器的底座應牢固可靠，其導線連接必須可靠壓接或焊接，當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊齊。探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。l 火災探測器的安裝點型火災探測器的安裝位置，應符合下列規(guī)定：1）探測器至墻壁、梁邊的水平距離，；2），不應有遮擋物；3）探測器至空調送風口邊的水平距離，；至多孔送風頂棚孔口的水平距離，；4）在寬度小于3m的內走道頂棚上設置探測器時，宜居中布置。1管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應采取補償措施，導線跨越變形縫的兩側應固定，并留有適當余量。，在下列部位也應設置吊點或支點：(一)、線槽接頭處；(二)；(三)、線槽走向改變或轉角處。管子入盒時，盒外側應套鎖母，內側應裝護口，在吊頂內敷高，盒的內外側均應套鎖母。敷設在多法或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應作密封處理。導線在管內或線槽內，不應在接頭或扭結。在前，應將管內或線槽內的積水及雜物清除干凈?；馂淖詣訄笙到y(tǒng)布