【正文】 當(dāng)管路較短時(shí)，把絕緣導(dǎo)線直接穿入管內(nèi)。如導(dǎo)線數(shù)量較多或截面較大，為了防止導(dǎo)線端頭在管內(nèi)被卡住，要把導(dǎo)線端部剝出導(dǎo)線芯，并斜錯(cuò)排好，與引線鋼絲一端纏繞接好，包上膠布，然后再拉入管內(nèi)。如不用放線架，把線盤平放在地上，把內(nèi)圈線頭抽出，把導(dǎo)線COM44 放得長一些，切不可從外圈抽線頭放線，否則會(huì)弄亂整盤導(dǎo)線或使導(dǎo)線打成小圈扭結(jié)。由于管內(nèi)所穿電線作用各不相同，分別使用各種不同顏色的塑料絕緣線，方便電氣器具接線，即LL L3分別用黃、綠、紅色線，工作零 N線用淺蘭色線，保護(hù)接地 PE線用黃綠相間線。 （3）穿引鋼帶線：管內(nèi)穿線前要用鋼絲做引線，用16的鋼絲，頭部彎成封閉的圓圈狀，由管一端，逐漸的送入管中，直到管另一端露出頭時(shí)為止，如遇到管接頭部位連接不佳或彎頭較多及管內(nèi)存有雜物，鋼絲滯留在管路中途，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲，使引線頭部在管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲即可前進(jìn)，否則在另一端再穿入一根引線鋼絲，估計(jì)超過原有鋼絲端部時(shí)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲，待原有鋼絲有動(dòng)感時(shí)，表明兩根鋼絲絞在一起，再向外拉鋼絲，將原有鋼絲帶出。 COM43 ，不應(yīng)在預(yù)埋時(shí)使管口脫出盒子，也不應(yīng)使管插入盒內(nèi)過長，更長應(yīng)后打斷管頭，致使管口出現(xiàn)齒狀或斷在盒外出現(xiàn)負(fù)值。 B. PVC管與盒（箱）的連接方法很多，無論采用什么方法進(jìn)行連接，總的質(zhì)量要求是：連接管外徑應(yīng)與盒(箱)敲落孔相一致，管口光滑，一管一孔順直進(jìn)入盒（箱），在盒（箱）內(nèi)露出長度應(yīng)小于5mm ，多根管進(jìn)入配電箱時(shí)應(yīng)長度一致，排列間距均勻。 ，套管的長度不宜小于連接管外徑的 4倍，且套管的內(nèi)徑與連接管的外徑應(yīng)緊密配合連接牢固。 ，用比連接管徑大一級(jí)的塑料管做套管，長度為連接內(nèi)徑～3倍，把涂好膠合劑的連接管，從兩端插入套管內(nèi)，連接管對(duì)口處應(yīng)在套管中心，且緊密牢固。曲彎。 PVC塑料管端部冷煨90。 COM42 ，應(yīng)用鐵絲或細(xì)繩拴在彎簧一端的圓環(huán)上，以便彎管完成拉出彎簧，在彎簧未取出前，不要用力使彎簧回復(fù)，否則易損壞彎簧，當(dāng)彎簧不易取出時(shí)，可逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)彎簧，使之外徑收縮，同時(shí)往外即可取出。彎管時(shí)一般需彎曲至比所需要彎曲角度要小，待彎管回彈后，便可達(dá)到要求，然后抽出管內(nèi)彎簧。在彎管時(shí)，將相應(yīng)的彎管彈插入管內(nèi)需煨彎處，兩握住管彎曲處彎簧的部位，用逐漸彎出需要的彎曲半徑來。應(yīng)邊稍轉(zhuǎn)動(dòng)管子邊進(jìn)行裁剪，使刀口易于切入管壁，刀口切入管壁后，應(yīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng) PVC管（以保證切口平整），繼續(xù)裁剪，直至管子切斷為止。 PVC塑料管用鋸切斷時(shí)，應(yīng)直接鋸到底。 根據(jù)所穿導(dǎo)線截面、根數(shù)，選擇 PVC塑料管。 PVC塑料管應(yīng)具有耐熱、耐沖擊并有產(chǎn)品合格證，內(nèi)外徑應(yīng)符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。1）PVC管材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。再通知土建泥工將抹平地面，管安裝連接牢固后做接地連接，使用專用接地卡，用 4mm2多股軟銅線作良好接地，多COM41 股軟銅線壓接處上錫，接地卡卡管緊固螺絲用鍍鋅 5*25的截鑼絲，彈簧墊、平墊齊全，壓接牢固，無松動(dòng)。管子在吊頂內(nèi)安裝時(shí)用管卡固定在已安裝吊桿上，保持平直、安裝牢固。管與管連接時(shí)，管口對(duì)管口并距管箍中間，管連接處要順直。 4）管子連接：管與管、管與盒的連接，采用絲扣連接。煨鴨脖彎，在煨彎時(shí)彎曲處前端直管段不應(yīng)過長，當(dāng)彎到適當(dāng)角度后，翻轉(zhuǎn)管子在反方向適當(dāng)位置再進(jìn)行煨管，管彎起的一端直管段要與管子平行，彎曲弧處不能過直。管彎曲加工，根據(jù)管徑選用彎管器，用 8號(hào)鐵絲做好樣板，在彎管的，同時(shí)進(jìn)行對(duì)照檢查。開始套絲板轉(zhuǎn)動(dòng)要穩(wěn)而慢，不能驟然用力，避免偏絲、啃絲，套絲時(shí)及時(shí)澆油以便冷卻板牙，保持絲口光滑，快套完時(shí)稍松開板牙，邊轉(zhuǎn)邊松。 3）管子加工：按燈位距離切斷鋼管，使用纖維增強(qiáng)砂輪片切割，操作時(shí)用力均勻平穩(wěn)，管口齊平，管內(nèi)用銼刀銼光、無毛刺，管口整齊光滑，如出現(xiàn)馬蹄口后，重新切斷除理，直管切斷后用電動(dòng)套絲機(jī)集中套絲，先把管子卡緊，另端達(dá)放在支架上保持管子水手，且能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，然后啟動(dòng)套絲機(jī)。調(diào)整前要先檢查管子的彎曲部位，彎曲程度不大，采用冷調(diào)法進(jìn)行調(diào)直，操作時(shí)將管子放在鐵砧子上，使凸出部位朝上，然后用木錘子敲打凸出的部位，先從大彎著手，再調(diào)小彎，反復(fù)敲打直到管子調(diào)直。 （6）鋼管安裝： 1）管子外觀檢查，管壁應(yīng)薄厚均勻、不扁、不裂、管身不彎曲、不變形，產(chǎn)品技術(shù)文件齊全、有合格證，符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。在固定出線盒時(shí)考慮盒口朝向、盒底邊距地高度、盒固定面板、器具安裝點(diǎn)位置。 （4）剔槽：墻面，地面需要埋管時(shí)，剔槽先了解原結(jié)構(gòu)和剔槽深度，確認(rèn)剔槽不影響原結(jié)構(gòu)和其它預(yù)埋管的情況下，方可開槽，開槽時(shí)根據(jù)以彈好的線和管徑用云石切割機(jī)在墻、地面先切割出二道，再用鐵錘、鋼釬剔槽。下料時(shí)用鋼鋸鋸割或用型鋼切割機(jī)下料，嚴(yán)禁用電、氣焊切割，鉆孔時(shí)用手電鉆、臺(tái)鉆鉆孔。按幾何圖型組成的燈位應(yīng)相互對(duì)稱布置，然后再根據(jù)燈位的位置確定配管管路的最佳敷設(shè)部位及走向，測量出吊件的具體位置和距離，間距按施工規(guī)范規(guī)定。 （2）定位放線：按施工圖紙的要求和施工規(guī)范的規(guī)定及實(shí)際需要，經(jīng)過綜合考慮，在頂棚或地面上進(jìn)行定位彈線，以便準(zhǔn)確的確定好設(shè)備燈具在吊頂上的位置。電氣工程施工前要了解裝飾布局分格、裝飾面材質(zhì)、飾面板材厚度、性質(zhì)讓裝飾工了解有關(guān)施工工藝。用門架搭設(shè)活動(dòng)操作平 臺(tái)，底部設(shè)有帶絲杠千斤頂?shù)男凶咻?，以調(diào)節(jié)高度。架子全部由專業(yè)架子班搭設(shè)，并且嚴(yán)禁其他各工種為了自我方便，擅自拆改已搭好的架子。為使整個(gè)架子既可滿足焊筋打眼要求，又要滿足封板能順利進(jìn)行，吊頂標(biāo)高以上的架子用 1m 長的短桿與立桿相接，以便封板時(shí)只需拆除 1m 的立桿就可實(shí)施封板。 十一、腳手架工程 根據(jù)現(xiàn)場施工需要，本工程需搭設(shè)腳手架。 全部焊接好后，用手提砂輪打磨機(jī)將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。相鄰鋼管對(duì)接好后，將接縫用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。 立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據(jù)樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。應(yīng)保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。 十、欄桿、欄板施工工藝 安裝預(yù)埋件放線安裝立柱扶手與立柱連接打磨拋光。最后一遍銀粉涂料，應(yīng)在刷漿工程完工后施涂。潮濕的表面不得施涂涂料。 （7）移動(dòng)漿桶、噴漿機(jī)等施工工具時(shí)嚴(yán)禁在地面上拖拉，防止損壞地面的面層。 （5）刷（噴）漿前應(yīng)對(duì)已完成的地面面層進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)防落漿造成污染。 （3）室內(nèi)漿活進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)注意已安裝好的電門、插銷、燈具等電氣產(chǎn)品及設(shè)備管道的保護(hù)，嚴(yán)防刷（噴）漿時(shí)造成污染。 COM36 ： （1）不能污染門窗油漆，不能污染已做完的飾面層。 （2）刷（噴）工程嚴(yán)禁起皮、掉粉、漏刷和透底。 （8）然后進(jìn)行第二、三遍涂料的施工。 （6）噴漿應(yīng)按先上后下的順序，沿一個(gè)方向進(jìn)行噴涂，噴涂時(shí)噴頭離墻2030cm為宜，移動(dòng)速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。 （4）滿刮膩?zhàn)討?yīng)根據(jù)墻體的平整度用膩?zhàn)舆M(jìn)找平，并用鋁合金靠尺隨時(shí)檢查，陰陽角部位應(yīng)彈線進(jìn)行修整。 （2）拼縫處理必須分幾次完成，接縫處先用嵌縫石膏填滿，用白乳膠粘貼一層玻璃纖維繃帶，繃帶寬度應(yīng)不小于80mm，粘貼時(shí)應(yīng)將繃帶拉直、糊平。 （5）施工前必須先作樣板塊，并經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行大面積施COM35 工。 （3）施工部位必須通風(fēng)良好，室溫不宜低于 10度，相對(duì)濕度不大于60%。 八、墻面、吊頂涂料工程 基層處理→噴刷膠水→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印纯p處理→滿刮膩?zhàn)印蚰ァ蔚诙槟佔(zhàn)印蚰ァ谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻鷩姷诙?、三遍涂?： （1）基層必須干燥，基層含水率水大于10%。掉在地面上的油漆要及時(shí)清擦干凈。刷完每道油漆后，要把門窗扇用梃鉤或木楔固定，避免粘灰油皮。 （1）刷油前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。（2）油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡。接著按照上述操作工藝打砂蠟、擦上光蠟出亮即可成活。在常溫下干燥34d，用 400號(hào)水砂紙磨去COM34 亮光的 50%以上，俗稱“斷斑”。 （13）擦上光蠟：用干凈白布將上光蠟包在里，收口扎緊，用手揉擦，擦勻、擦凈直到光亮為止。 （12）打砂蠟：首先將砂蠟摻煤油調(diào)成粥狀，用雙層呢布頭蘸砂蠟往返多次揉擦，力量要均勻，邊角線都要揉擦，不可漏擦，棱角不要磨破，直到不見亮星為止。 （11）刷第二道面漆：待第一道刷后46h，可刷第二道丙烯酸清漆，刷的方法和要求同第一道。由于這種漆揮發(fā)較快，要用多少配制多少，最好按半天工作量計(jì)算。 （9）刷第四道清漆：刷完第四道清漆后，要等 46Drg用 280號(hào)320號(hào)水砂紙進(jìn)行打磨，磨光、磨平，磨后擦干凈，按以上方法進(jìn)行其余工序。 （7）刷第二道清漆：先檢查點(diǎn)漆片修色，如符合要求便可刷第二道清漆，待清漆干透后，用砂紙打磨，用濕布擦干凈，再詳細(xì)檢查一次，如有漏刷的膩?zhàn)雍筒黄教?，需要?fù)抹色膩?zhàn)樱珊缶植磕テ?，并用濕布擦凈?COM33 （6）點(diǎn)漆片修色：漆片用酒精溶解后，加入適量的石性顏料配制而成。 （5）刷第一道醇酸清漆：涂刷時(shí)要橫平豎直、薄厚均勻、不流墜、刷紋通順，不許漏刷，干后用砂紙打磨，并用濕布擦凈，晾干。刮后用同樣的色膩?zhàn)訉O將釘眼和缺棱掉角處補(bǔ)抹膩?zhàn)?，抹得飽滿平整。 （4）磨砂紙：待膩?zhàn)痈赏负?，用砂紙打磨平整，磨后用干布擦抹干凈?（3）滿刮膩?zhàn)樱荷佔(zhàn)佑墒?、光油、水和石性顏料調(diào)配而成。潤油粉刷擦均可，擦?xí)r用麻繩斷成 30～40cm左右長的麻頭來回揉擦，包括邊、角等都要擦潤并擦凈。 （2）潤油粉：油粉是根據(jù)樣板顏色用大白粉、紅土子、黑漆、地板黃、清油、光油等配制而成。清除塵土、油污后再刮膩?zhàn)幽ド凹?，大面可用砂紙?5cm見方的短木墊著磨。 （1）基層處理：清除木料表面的塵土和油污。 （3）施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)不關(guān)質(zhì)檢部門認(rèn)可色樣及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，再按樣板進(jìn)行大面積施工。 基層處理→潤油粉→滿刮色膩?zhàn)印ド凹垺⒌谝槐橛推帷c(diǎn)漆片修色→刷第二遍至第十二遍油漆打磨→刷面漆→打砂蠟→擦上光蠟 COM32 （1）施工環(huán)境溫度不宜低于10℃，相對(duì)濕度不宜大于60%，施工地點(diǎn)通風(fēng)良好，干凈、無灰塵。 七、油漆工程 本油漆工程的質(zhì)量、要求是優(yōu)良的高級(jí)油漆標(biāo)準(zhǔn)，所選用油漆是一級(jí)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 （2）面層板:面層板要示花紋一致，顏色均勻，棱角順直，表面平整，接縫嚴(yán)密，釘帽不外露筒子板，貼臉割角嚴(yán)密、方正。 4）養(yǎng)護(hù)期間如果細(xì)木件出現(xiàn)縮變、翹曲、扭曲或其他毛病時(shí)，須及時(shí)清除、修補(bǔ)及更換有問題部分。 2）木材中間有接頭處，必須配以連接銷，木料厚度超過37mm 時(shí)，須用雙橫舌榫。 （5）工藝要求 潮濕現(xiàn)重— 干燥重量 COM31 1）細(xì)木件生產(chǎn)時(shí)放樣準(zhǔn)確，要嚴(yán)格按照詳圖制作和裝配，精飾后制品應(yīng)顯得外觀完美，工藝精巧。 （4）樣品:在開始各項(xiàng)細(xì)木作業(yè)施工之前，送選用于土木工程的櫻桃木夾板及硬木樣品各三份給建設(shè)單位審批，并封樣。含水率= 1 140% （2）櫻桃木:櫻桃木的來源供應(yīng)及規(guī)格應(yīng)由建設(shè)單位審定認(rèn)可，含水率不少于14%或按以上計(jì)算也不多于16%。 六、細(xì)木制品施工工藝 全部木材須一級(jí)好材完全干燥，徹底風(fēng)干，無環(huán)裂、缺邊、松節(jié)、死節(jié)或超過25mm 直徑以上木節(jié)及其他弊病木材。 （8）小五金的安裝型號(hào)及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品保護(hù)，噴漿時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。 （6）安裝門扇時(shí)，注意防止碰抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。 （4）進(jìn)場的木門框應(yīng)將靠墻的一面刷木材防腐劑進(jìn)行處理，其余各面宜應(yīng)COM30 刷清油一道，防止受潮后變形。 （2）修刨門時(shí)應(yīng)用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。 5）允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合 DBJ012796要求。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。 2）門扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。 2）門框必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 10）門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應(yīng)安裝門碰頭，對(duì)有特殊要求的關(guān)閉門，應(yīng)安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照“產(chǎn)品安裝說明書”的要求。 8）五金安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，不得遺漏。 7）安裝對(duì)開扇時(shí)，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對(duì)口縫的裁口深度。 6）合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時(shí)應(yīng)先擰問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。 5）門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。 4）第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標(biāo)出合頁槽的位置（距門扇的上下端各1/10，且避開上、下冒頭）。 2）檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個(gè)立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。 （4）彈線安裝門框扇：應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻一畫出安裝位置線。 （1）工藝流程 彈線找規(guī)矩→決定門框安裝位置→決定安裝標(biāo)高→掩扇、門框安裝樣板→木框安裝→門扇安裝 （2）根據(jù)室內(nèi) 50cm的平線檢查窗框安裝的標(biāo)高尺寸，對(duì)不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。 （3）門框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，門扇的安裝宜在抹灰后進(jìn)行。門框和扇安裝前應(yīng)先檢查型號(hào)、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。 （4）小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號(hào)必須符合圖紙要求，并與門框扇相匹配。 （2）防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95%，含水率不大于1%，稀釋的冷底子油，涂刷木材面與墻體接觸