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養(yǎng)豬場廢水處理工藝設計(參考版)

2025-07-02 00:44本頁面
  

【正文】 上三角形集氣罩回流縫的總面積: 式中:—上三角形集氣罩回流縫的總面積,; —上三角形集氣罩回流縫的寬度,設; 則上三角集氣罩下端與下三角斜面之間水平距離的回流縫中水流的流速: ,同樣符合要求。三相分離器的長度,每個單元的寬度沉淀區(qū)的表面負荷率: 式中:—每個反應器的流量,; —每個反應器的橫截面積,;則 ,符合要求。圖2 單元三相分離器結構示意圖:根據(jù)設計要求,水流在沉淀室內的表面負荷率,沉淀室底部進水口表面負荷一般<。 ④,則池總高(3)三相分離器構造設計計算三相分離器是UASB的重要組成部分,它對污泥床的正常運行和獲良好的出水水質起重要的作用,設計時應給予特別的重視【113】。 ①設反應器有效高度為h=6m, 則反應器總面積 單個反應器的面積②單池從布水均勻性和經濟性考慮,矩形池長高比在2:1以下較為合適。當污水有機物濃度較低時,需要的沉淀面積較大,但為保證反應區(qū)的一定高度,反應區(qū)的面積不能太大,可采用反應區(qū)的面積小于沉淀區(qū),即污泥床上部面積大于下部。污泥床高度一般為3-8m,大多用鋼筋混凝土建造。實踐表明,投加少量的載體,有利于厭氧菌的附著,促進初期顆粒污泥的形成;比重大的絮狀污泥比輕的易于顆?;?;比甲烷活性高的厭氧污泥可縮短啟動期。UASB設備啟動的難點是獲得大量沉降性能良好的厭氧顆粒污泥。圖1 升流式厭氧污泥床污泥與液體的分離基于污泥絮凝、沉淀和過濾作用。UASB 負荷能力很大,適用于高濃度有機廢水的處理。反應器上部有設有三相分離器,用以分離消化氣、消化液和污泥顆粒。反應器底部有一個高濃度、高活性的污泥床,污水中的大部分有機污染物在此間經過厭氧發(fā)酵降解為甲烷和二氧化碳。由荷蘭Lettinga教授于1977年發(fā)明。布水孔流速。每根的長度依次為:、。羅茨鼓風機是容積式氣體壓縮機中的一種,其特點為:在最高設計壓力范圍內,管網(wǎng)阻力變化時,流量變化很小,工作適應性較強,故在流量要求穩(wěn)定而阻力變動幅度較大的工作場合,可予自動調節(jié)【9】。 則(4)塔的直徑 (5)吹脫塔高度布置布置:填料取兩層?!?】(1)填料表面積 式中,—填料表面積,; —設計流量,3000; —布水負荷率,設計依據(jù):“布水負荷率不宜超過” 本設計取布水負荷率為。圖1 對向流型氨吹脫塔在塔內按設木制或塑料制的格子填料,用以促進空氣與水的充分接觸。填料塔內裝有瓷環(huán)、柵板等填料,以促進氣液兩相的混合,增加傳質面積。 吹脫塔又分為填料塔和板式塔兩種。設備生產廠家:唐山清源環(huán)保機械(集團)公司。 (1)有效容積 設中間水池的水力停留時間為20min,(2)水池各部分尺寸設計: 設水池的有效深度為=,池面積A: 設水池寬為=,池的廠L: ,水池的實際面積:(3)水池的總容積V 取超高,池的總高 總容積 中間水池進水為300mm鑄鐵管,然后用水泵將水抽上氨吹脫塔進行再處理。三角堰寬度b: 中間水池 簡介氨吹脫技術要求水由上經過填料后滴落下來,所以一定要通過水泵將水打到氨吹脫塔。(9)初沉池的高度 式中:—池子總高度,m; —超高,; —沉淀池有效水深,; —緩沖層高度,; 泥斗高度, 。污泥斗的高度: 污泥斗容積V1: 式中: —污泥斗容積,; —斗上口面積,7; —斗下口面積,; —泥斗高度。(6)污泥所需容積 式中:—分別是進水與沉淀池出水的懸浮物濃度,設經過格柵和沉砂池SS的去除率為20%,; —污水含水率,92%; —污泥容重,1000; —設計日流量,3000; T—兩次排泥時間間隔,d;初沉池一般取為2d。 則(4)沉淀池長度 式中:—沉淀池長度,m,長深比一般采用8—12,長寬比不宜小于4; —最大設計流量時的水平流速,一般不大于,取3; —沉淀時間,h。 則(2)沉淀區(qū)有效水深 式中:—沉淀池有效水深,m,多采用2—4m; q—表面水力負荷,; —沉淀時間。坡向泥斗的底板坡度,,;(4)沉淀池出水部分:一般采用堰流,堰口應保持水平,();可采用多槽出水布置,減輕單位長度堰口水力負荷,提高出水水質;(5)貯泥斗的容積:初沉池一般按不大于2d的污泥量計算;(6)拍泥部分:沉淀池一般采用靜水壓力排泥,(H2O【11】)。(1)在分流制的污水處理系統(tǒng)中,當污水是自流進沉淀池時,應按最大流量作為設計流量,當用水泵提升時,應按水泵的最大組合流量作為設計流量;(2);(3),,貯泥斗斜壁的傾角,方斗宜為60176。平流式沉淀池呈長方形,污水從池的一段流入,水平方向流過池子,從池的另一端流出。沉淀池常按池內水流方向不同分為平流式、豎流式和輻流式三種。沉淀池是分離懸浮固體的一種常用處理構筑物。設計中采用三臺風機,兩用一備,每臺風機的曝氣量為。本設計采用的是空氣攪拌。污水直接由提升泵直接打入初沉池的配水渠中,進入處理設備中。那么,調節(jié)池的面積: 設調節(jié)池的寬度=11m,則其長: 設調節(jié)池超高為=,池總高: (3)進出水設計 ①進水部分:廢水從沉砂池排放管道流入調節(jié)池的配水槽,然后從配水槽進入調節(jié)池,廢水經配水孔流入。 (2)調節(jié)池的尺寸計算調節(jié)池平面形狀為矩形。要點:(1)調節(jié)池的形狀以為方形或圓形,以利形成完全混合狀態(tài),長形池宜設多個進口和出口; (2)水量調節(jié)池實際是一座變水位的貯水池,進水一般為重力流,出水用泵提升,池中最高水位不高于進水管的設計高度,水深一般為2m左右,最低水位為死水位; (3)調節(jié)池中應設沖洗裝置,溢流裝置,排出漂浮物和泡沫裝置,以及灑水消泡裝置【10】。 設計數(shù)據(jù)(1)流量為設計流量:3000m3/d= m3/s;(2)空氣攪拌:本設計采用穿孔管空氣攪拌,空氣量為(3)停留時間:因為沖洗時間是固定的,所以時間方面變化不大,只是在沖洗開始和結束時的水質有變化。不同的時間廢水經調節(jié)池進入初沉池。本設計中,選用矩形調節(jié)池。將不同時間排出的廢水,貯存在調節(jié)池內,并通過機械或空氣的攪拌達到出水均勻的目的。(14)穿孔墻的計算沉砂池入口處采用穿孔墻形式,設墻上孔的尺寸為,一共設10個孔,示意圖如下:圖1為沉砂池入口穿孔墻示意圖孔口流速: 調節(jié)池由于養(yǎng)豬廢水排放具有非連續(xù)性,廢水濃度和產生量波動均較大,豬舍沖洗前期污水濃度高,后期的濃度逐漸下降,這些特點給廢水處理帶來一定的難度,所以應該設一調節(jié)池以均合廢水水質水量,減小后續(xù)處理中的負荷沖擊。(13)吸砂機的選擇沉砂經沉砂裝置排除時,選擇行車泵吸式吸砂機,該機型適用于平流式沉砂池的排砂 。,, 出水管道采用鋼管,管徑為DN300mm。 。 (9)驗算最小流速 式中:—最小流速m/s,一般采用 —最小流量,一般采用; —沉砂池格數(shù)(個),最小流量時取1; —最小流量時的過水斷面面積。(7)沉砂室高度 式中:—沉砂室高度,m; —沉砂池底坡度,; —沉砂斗上口寬度。大于55176。 (6)沉砂斗高 式中:—沉砂斗的高度,m; —沉砂斗上口面積,設; —沉砂斗下口面積。 ,所以此設計符合要求。 (2)水流斷面面積 式中:—水流斷面面積,m2; —設計流速,設 (3)池總寬度: 取n=2格,一格使用,一格備用。(1),;(2)最高時流量時,污水在池內的停留時間不應小于30s,一般取3060s;(3),;(4),當設置除砂設備時,可根據(jù)除砂設備的要求,確定池底的形狀。人工排砂時,排砂管徑不應小于200mm,同時考慮防堵塞措施。(5)沉砂斗得容積不應大于2日沉砂量,沉砂斗壁的傾角不應小于55176。①當污水自流進入時,應按每期的最大設計流量計算;②當污水為提升進入時,應按每期工作水泵的最大組合流量計算;③在合流制處理系統(tǒng)中,應按降雨時的設計流量計算。(2)。本設計采用的是平流式沉砂池它具有截留無機顆粒效果較好、工作穩(wěn)定、構造簡單、排沉砂較方便等優(yōu)點。沉砂池的工作原理是以重力分離或離心分離為基礎,即控制進入沉砂池的污水流速或旋流速度,使相對密度大的無機顆粒下沉,而有機懸浮顆粒則隨水流帶走。按螺桿分為明桿和暗桿,本設計中采用的是明桿式。本設計中選用的是明桿式銅密封圓形閘門。整體格柵管道的尺寸都應按NC800的實際參數(shù)相應地進行調整。 格柵槽深度H:2000mm格柵地面高度H1:610mm支座長度L:3014mm因為格柵設備的尺寸固定,所以要適當調整格柵計算尺寸。s1運動速度:3m連續(xù)除渣干凈、分離效率高、噪聲低。NC型機械格柵特點和用途:NC型機械格柵采用的是機械清理機構,機構緊湊,采用不同的齒耙可對不同的污水進行固液分離。斜置于污水渠道中,和地面形成一定的傾角,柵條和機架固定在一起,柵條用于攔截污水中的固體污物,以傳動鏈條帶動固定數(shù)組的除污齒耙,連續(xù)不斷地將污水中固體污物提升至頂端。(9)設備選型【9】① 格柵選型:通過以上計算,本設計選用NC800型機械格柵。 (7) 柵槽總長度 式中:—進水管道漸寬部分的長度,m; —柵槽與出水管道連接處的漸窄部分長度m; —柵前管道深, 柵前管道深為柵前水深和超高的和,m。; —系數(shù),格柵受污物堵塞時水頭損失增大倍數(shù),一般采用=3。柵槽寬度 (3)進水管道漸寬部分的長度 式中: —柵槽寬度,以求得=; —進水渠寬,設計采用兩格格柵=; —進水管道漸寬部分展開角度,設=20176。每格中:(2) 柵槽寬度式中: —柵條寬度,設=; —柵條間隙,=; —柵條間隙數(shù),=28個。; —格柵間隙, =; —柵前水深,= m; —過柵流速,= m/s。(5)本設計中,格柵間距為8mm,。需另外校核最大流量的流速。在本設計中,擬采用機械清渣格柵,格柵的傾角為α= 75176。~70176。傾角放置,如果傾角小,清理時較省力,但是占地面積則較大。采用人工清理格柵時,一般與水平面成45176。格柵傾角通常采用45176。【5】(1) 設計流量: ;(2) 柵前進水管道數(shù)據(jù):柵前水深()、進水渠寬()與渠內流速()之間的關系為,設柵前水深 = ,進水渠寬度 =,渠內水流速 = m/s,取柵前管道超高 = (3) 格柵:對于養(yǎng)豬污水,格柵一般采用細格柵(410mm)。 主要設備 表1 主要設備一覽表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1機械格柵NC800臺2格柵2閘門——道4格柵3鼓風機QBG040臺3調節(jié)池4潛污泵150QW2101011臺3調節(jié)池5起重機——臺1調節(jié)池7填料彈性立體填料m 3621生物接觸池9鼓風機L52LD羅茨式臺3生物接觸池10刮泥機XCG17臺2二沉池11提升泵150QW2101011臺2中間水
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