污水處理開題報告終版畢業(yè)論文(參考版)
2025-07-01 20:33本頁面
【正文】 英文翻譯原件M. Lo 180。[6] 金兆豐主編，《污水處理組合工藝及工程實例》，化學(xué)工業(yè)出版社，1993年。[4] 張自杰主編《排水工程》，中國建工出版社，1995年。[2] 《給水排水設(shè)計手冊》（第二版），中國建工出版社，2004年。污泥工藝流程該工藝選用氧化溝法，污泥量較少，且污水的成分簡單，只是有機物和T、P含量高，污泥不須硝化處理，綜合比較各處理工藝，采用最簡單的濃縮脫水即可。工作特點：1） 在液態(tài)上，介于完全混合與推流之間，有利于活性污泥的適于生物凝聚作用；2）對水量水溫的變化有較強的適應(yīng)性，處理水量較大；3）污泥齡較長，一般長達15－30 天，到以存活時間較長的微生物，如果運行得當(dāng)，可進行除磷脫氮反應(yīng)；4）污泥產(chǎn)量低，且多已達到穩(wěn)定；5）占地面積較大，運行費用低；6）脫氮效果還可以進一步提高，因為脫氮效果的好壞很大一部分決定于內(nèi)循環(huán)，要提高脫氮效果勢必要增加內(nèi)循環(huán)量，而氧化溝的內(nèi)循環(huán)量從政論上說可以不受限制，因而具有更大的脫氮能力；7）氧化溝法自問世以來，應(yīng)用普遍，技術(shù)資料豐富污泥處理流程：二沉池一部分污泥回流至厭氧池一部分回流至氧化溝，剩余污泥處理2． 污泥處理方案的確定污泥處理要求如下：1） 減少有機物，使污泥穩(wěn)定化；2） 減少污泥體積，降低污泥后續(xù)處置費用；3） 減少污泥中有毒物質(zhì)，做到無害化；4）利用污泥中有用物質(zhì)，化害為利；5）因選用生物脫氮除磷工藝，故應(yīng)避免磷的二次污染。結(jié)論：經(jīng)過比較該設(shè)計采用厭氧池+卡魯賽爾氧化溝處理工藝以達到去除有機物和脫氮除磷的目的。1．污水處理方案的確定根據(jù)所提供的原水水質(zhì)參數(shù)，本設(shè)計的凈水工藝可以采用常規(guī)處理工藝對其進行處理，即能滿足出水水質(zhì)要求。[7] 韓洪軍主編，《水處理工程設(shè)計計算》，中國建筑工業(yè)出版社，2006 年。[5] 《污水處理工藝及工程方案設(shè)計》，中國建工出版社，2000 年。[3] 崔玉川主編《城市污水廠處理設(shè)施設(shè)計計算》，化學(xué)工業(yè)出版社，1993 年。參考文獻[1] 《全國通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》中國建筑科學(xué)研究院建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計研究所出版，1992年。因此該工藝雖節(jié)約了二沉池，但需一污泥緩沖池，反沖出水一般先流入污泥緩沖池，爾后緩慢回流入初沉池，以減輕對初沉池的沖擊負荷。一般來說，水頭損失根據(jù)具體情況，每一級為1 ～2m，這樣就在整體上加大了水的總提升高度。（2）采用曝氣生物濾池，水頭損失較大，水的總提升高度大。對初沉池而言，解決的方法是：或者減小表面負荷、延長停留時間，或者采用斜板（管）沉淀池，或者增加預(yù)曝氣以改善固體顆粒的沉降性能。根據(jù)國外的運行經(jīng)驗，進水的SS 一般不超過100mg／L，最好控制在60mg／L 以下。為使之在較短的水力停留時間內(nèi)處理較高的有機負荷并具有截留SS 的功能，曝氣生物濾池采用的填料粒徑一般都比較小。此外，根據(jù)國外的報道，生物曝氣濾池一旦掛膜成功，可在6 ～10 C水溫下運行，并具有良好的運行效果。國外運行經(jīng)驗表明，曝氣生物濾池可在正常負荷2 ～3 倍的短期沖擊負荷下運行，而其出水水質(zhì)變化很小。其主要機理是：d因填料粒徑很小，氣泡在上升過程中，不斷被切割成小氣泡，加大了氣液接觸面積，提高了氧氣的利用率；i氣泡在上升過程中，受到了填料的阻力，延長了停留時間，同樣有利于氧氣的傳質(zhì)；＠理論研究表明，在BI OFOR 中氧氣可直接滲透入生物膜，因而加快了氧氣的傳質(zhì)速度，減少了供氧量。（3）氧的傳輸效率很高，曝氣量小，供氧動力消耗低。高活性的生物膜可吸附、截留一些難降解的物質(zhì)。（2）出水水質(zhì)高。此外，由于采用的濾料粒徑較小，比表面積大，生物量高，再加上反沖洗可有效更新生物膜，保持生物膜的高活性，這樣就可在短的時間內(nèi)對污水進行快速凈化。曝氣生物濾池的主要優(yōu)點及缺點 主要優(yōu)點（1）占地面積小，基建投資省。d ）；反硝化0. 8 !5. 0kgNO3 N／（m3h ）；容積負荷：與要求出水水質(zhì)相關(guān)，一般情況為：有機物負荷2 !6kgBOD5／（m3 根據(jù)要達到的不同出水標(biāo)準(zhǔn)，也可對BI OFOR 的級數(shù)進行取舍，如僅需達到二級處理排放水標(biāo)準(zhǔn)，則只需單BIOFOC／N 或者BIOFORC／N + BI OFOR N；如需進行反硝化處理，也可根據(jù)對出水總氮的不同要求，采用BIOFORDN + BI OFORC／N 或BIOFORC／N+ BIOFORDN。此外，國外的研究表明BIOFOR 工藝也可通過間歇曝氣，實現(xiàn)生物除磷，不過目前還處于試驗階段，尚未有生產(chǎn)性的報道。BI OFOR 反沖污泥具有較強的生物活性，表現(xiàn)為具有一定吸附懸浮有機物顆粒的作用，可作為一種生物絮凝劑，將其回流到初沉池進水端，和原污水混合后，將大大有助于原污水中SS 的沉降及COD 的去除。另外需建兩池，一為反沖水儲備池，另一為反沖出水緩沖池。曝氣生物濾池的工藝流程及其主要工藝參數(shù)（以BIOFOR為例）2. 1 工藝流程完整的BIOFOR 工藝流程如圖4 所示。BI OFOR的濾料———球狀輕質(zhì)陶粒已實現(xiàn)國產(chǎn)化，筆者于南昌市污水總排放口的現(xiàn)場試驗證明，采用該濾料的BI OFOR C／N + BI OFOR C 工藝進行處理，出水水質(zhì)可達到生活雜用水標(biāo)準(zhǔn)。以上為曝氣生物濾池主要的三種形式，在世界范圍內(nèi)都有應(yīng)用。運行時采用上向流，在濾池頂部設(shè)格網(wǎng)或濾板以阻止濾料流出，運行時濾料呈壓實狀態(tài)，反沖時采用氣水聯(lián)合反沖，反沖水采用下向流以沖散被壓實的濾料小球，反沖出水從濾池底部流出。運行時間一長，濾池內(nèi)會出現(xiàn)負水頭現(xiàn)象，進而引起溝流，采用上向流可避免這一點；（3 ）采用上向流，截留在底部的SS 可在氣泡的上升過程中被帶入濾池中上部，加大填料的納污率，延長了反沖洗間隔時間。反沖洗時，氣、水同時進入氣水混合室，經(jīng)長柄濾頭配水、氣后進入濾料，反沖洗出水回流入初沉池，與原污水合并處理。所用濾料密度大于水，自然堆積。 BIOFORBIOFOR 結(jié)構(gòu)示意如圖2 所示。BI OCARBONE早期曝氣生物濾池，其缺點是負荷仍不夠高，且大量被截留的SS 集中在濾池上端幾十厘米處，此處水頭損失占了整個濾池水頭損失的絕大多數(shù)，濾池納污率不高，容易堵塞，運行周期短。運行中，因截留了SS 及生物膜的生長，水頭損失逐漸增加，達到設(shè)計值后，開始反沖洗。 B
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