【正文】 第十節(jié) 建筑節(jié)能工程由于建筑節(jié)能工程施工復雜。8）、根據(jù)水平線，貼好第一皮磚下直尺，作為粘貼第一皮面磚的根據(jù)，豎縫可每隔3—5塊彈垂線控制，粘貼面磚一般由下往上逐行粘貼，每行從左到右或從右到左進行，每塊面磚的上口必須平齊，面磚的左邊口(或右邊口)必須與垂線對準，當面磚口不平時，可在其下口用竹片等墊平。7）、面磚粘貼前要找好規(guī)矩，用水平尺找平，陰陽角必須方正，縱橫皮數(shù)和塊數(shù)應事前算好，磚塊必須預排，不準在頂皮及底皮都用找磚，陽角處多用整磚，非整磚用在陰角處，最好不要出現(xiàn)寬度在30mm以內(nèi)的窄條磚，有鏡箱的墻面，應以洗臉盆為中心，往兩邊排磚。6）、面磚鑲貼后應及時清理墻面。因此不得在磚口處塞灰，防止空鼓。3）、面磚鑲貼，應隨貼隨糾偏，嚴禁在鑲貼砂漿收水后再糾偏。技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施1）、面磚在使用前，必須用套板進行規(guī)格剔選，對缺棱、掉角、有暗傷及翹曲變形的都應剔除。注意邊角滿漿，面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼５～１０塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫拔直。3）、掛線：先用彈好的立線,找出地面高13CM的陰角位置,使它和墻面底磚下線相平,然后在拖板尺上劃尺桿,在尺桿(拖板尺)定好之后,要在豎線上下端事適當處釘入釘子,掛緊的線成為豎向表面平整線,表面平整線、橫向水平線兩端用薄鋼片作為鉤形,勾在兩端磚上拉緊使用,在這兩個方向掛好后,經(jīng)檢查無誤后,在水平方向由左向右,在豎向由下往上,才能層層開始鑲磚.4）、濕潤墻面和浸磚:磚墻面要提前一天濕潤好,砼墻提前3～4H濕潤,分送后的面磚在施工前要浸水,在鑲貼前一天放入水中浸泡2H以上,然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。施工要點：1）、清理基層,凹凸不平的墻面應剔除和修補，再濕潤表面,抹底層12厚1：3水泥砂漿或水泥石灰膏砂漿1：：3打底，要搓平拍實搓粗。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ８稍锖笥?號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纖維素溶液=1:5:1。二、乳膠漆基層處理：將基層上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除干凈。門、窗部位要粉刷護套，護套和護角線用1：3水泥砂漿粉刷。4）、不同基層材料（如磚墻、混凝土結(jié)構(gòu)）相接處應輔設(shè)金屬網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于是10cm。表面的砂漿污垢、油漆等事先均應清除干凈，并灑水濕潤。2）、抹灰前必須先找好規(guī)矩，即立線吊直，大角成活，橫線找平。 一、水泥砂漿粉刷施工工藝：基層處理→水泥漿填補縫隙→底層抹灰→中層抹灰→水泥砂漿罩面→清理表面。屋面、天溝等坡度符合設(shè)計及規(guī)范、排水系統(tǒng)應暢通。找平層表面應平整、密實光滑、充分養(yǎng)護、表面平整度控制在5mm,用2m直尺檢查。屋面防水工程必須由防水專業(yè)隊伍或防水工施工，嚴禁非防水專業(yè)隊伍或非防水工進行施工。防水材料進場時必須提供質(zhì)量出廠證明。3）粘貼的板狀保溫材料應貼嚴、鋪平，分層鋪設(shè)的板上下層間接縫應錯開，并且保溫板之間及與基層之間應滿涂膠結(jié)材料，以便相互粘牢。保溫材料抽檢規(guī)定同一批材料至少抽檢一次。二、板保溫施工擠塑保溫板在運輸和搬運過程中應輕放，防止損傷斷裂，缺棱掉角，保證板的外形完整。2）、施工用具使用后，應及時用汽油等有機溶劑清洗干凈。3）、施鋪完工后，應進行清除工作，及時將層面清掃干凈，排水口和排水溝等處不得有雜物堵塞，以確保排水暢通。成品保護1）、已鋪好的卷材防水屋面防水層，應嚴防施工機具和尖硬物件破壞。C度時不宜施工。2）、采用剛性材料作保護層時，要按規(guī)定。高聚物改性瀝青防水卷材屋面保護層作法，應符合以下要求：1）、采用淺色涂料作保護層時，應待卷材鋪設(shè)完，并經(jīng)驗收合格后，將其面層清掃干凈，方可涂刷保護層涂料。4）、接縫口應用密封材料封嚴，寬度不小于10㎜。3）、鋪貼時應及時排除卷材下面的空氣，輥壓粘結(jié)牢固，并使之平整順直，搭接尺寸準確，不得有扭曲和皺折。自粘鋪設(shè)卷材施工要點，應符合以下要求：1）、鋪粘卷材時，應在基層的表面上均勻地涂刷一道基層處理劑，待干燥后及時鋪貼卷材。第八節(jié) 屋面工程一、防水卷材施工作業(yè)條件準備工作1）、清理基層：施工防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈。2）、用小錘在地面上輕敲擊，不得有鼓聲。并且要做到表面平整，不顯接花，接縫平直。7)、磚粘貼宜用干貼法，即干水泥砂漿作基層，干濕度為手握能成一團不散為宜，在磚背刮1020mm厚的素水泥漿粘貼即可。在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。用若干塊廢磚作標志塊，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫向每隔3米左右做一個標志塊，用拉線或靠尺較正平整度。方法：用鋼卷尺和靠尺即可。不同基體材相接處,應鋪釘金屬網(wǎng)然后抹灰平。二、地磚鋪設(shè)施工工藝1）、工藝流程：基層處理→找平→選磚→浸磚→放線→預排→貼磚→擦縫、勾縫→清潔及成品保護。（4）、涂膜防水試驗衛(wèi)生間、廚房、陽臺一次蓄水試驗，在門口處用水泥砂漿做擋水墻，地漏周圍擋水高5㎝，用球塞（或棉絲）把地漏賭嚴且不影響試水，蓄水最淺位為20㎜，蓄水時間為24小時，檢查無滲漏現(xiàn)象為合格。 （2）、附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽角，變形縫并薄弱部位，應在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強涂層（附加層）。 4）、涂膜防水層施工： （1）、材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶∶（重量比）配合，用電動攪拌器強制攪拌3～5min，至充分拌合均勻即可使用。 3）、涂刷底膠（相當于冷底子油）： （1）底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶∶2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2h內(nèi)用完。一、地面防水材料及要求 聚氨酯防水涂料，應具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認證文件 中砂：圓粒中砂，粒徑2～3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂漿抹防護層。在室內(nèi)、外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門表面的保護材料。6）、防火防盜門的表面應潔凈，無劃痕、碰傷。4）、防火防盜門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能應滿足使用要求和防火門的各項性能要求。2）、防火防盜門的品種、類型、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設(shè)計要求。門扇關(guān)閉后，門縫應均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。4）、安裝門扇及附件：門框周邊縫隙，用1:2的水泥砂漿或強度不低于10Mpa的細石混凝土嵌塞牢固，應保證與墻體結(jié)成整體，經(jīng)養(yǎng)護凝固后，再粉刷洞口及墻體。,須保證框口上下尺寸相同，允許誤差，對角線允許誤差2mm。2）、立門框：先拆掉門框下部的固定板，凡框內(nèi)高度比門扇的高度大于30mm，洞口兩側(cè)地面須設(shè)留凹槽。6）、操作之后，清點整理機具，妥善保管，以便再用。4）、施工工具使用前應進行安全性和適用性檢查。3）、防火防盜門要由有資質(zhì)的專業(yè)加工廠加工。三、防火防盜門安裝材料、工具質(zhì)量要求1）、防火防盜門的規(guī)格、型號應符合設(shè)計要求。②油漆在抹灰、木裝修、樓地面及外墻面、水電安裝等工程完扣進行。③小五金應位置適合、槽深一致、邊緣整齊、尺寸準確、裝配齊全、木螺絲擰緊臥平、插銷關(guān)啟靈活。二、木門窗安裝、油漆（一）、木門窗安裝施工工藝流程彈水平控制線→門窗安裝→門窗框固定→檢查校正、釘牢→門窗框周邊縫嵌填→安裝門窗扇及小五金施工要求：①門窗框位置必須符合設(shè)計規(guī)定，釘要牢固、平直、錘印，與墻間空隙應用瀝青麻刀灰填塞密實，不得污染表面。斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴密、平直、顯露均勻，防止松動，鋁合金門窗使用密封膠固定玻璃時，先用膠墊把玻璃墊穩(wěn)，墊平，不得使用有劃痕的玻璃，門窗扇用密封膠抹膠時，要平直，均勻不間斷，不漏抹，無膠刺，門窗扇膠應清理干凈，不允許使用密封膏固定玻璃。鋁合金門窗框與洞口的間隙應采用礦棉玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面5－8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得損壞門窗上面的保護膜，嚴禁利用安裝完畢的門窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞門窗框。鋁合金門窗的制作必須保證表面平整，節(jié)點嚴密，不變形規(guī)格尺寸準確，構(gòu)件表面無劃痕、無碰撞，窗下坎制作要留2~3個橢圓形泄水孔，不允許在下坎框角上開槽口做泄水孔。在進行鉆孔前，應先在工作臺或鋁型材上劃好線，量準孔眼的位置，經(jīng)核對無誤后，再進行鉆孔，以免鉆出廢孔難以修復，型材、桿件鉆孔，批量生產(chǎn)時宜用小型臺鉆，以確?？孜坏木?，也可采用手槍式電鉆，攜帶方便，操作靈活，但要求操作人員應將孔位定準，鉆頭垂直，以確保鉆孔的質(zhì)量。一般推拉門窗斷料宜采用直角切割，平開門、窗斷墻宜采用45176。鋁合金門窗制作應盡可能地在施工現(xiàn)場制作，這樣可以大大減少門窗的包裝與運輸工作量，特別是當門窗的加工尺寸較大時，可以減少因搬運和堆碼不當所產(chǎn)生的變形，也能夠保證門窗的制作質(zhì)量，核對門窗的型號、規(guī)格、尺寸、數(shù)量發(fā)現(xiàn)問題可及時進行調(diào)整，以免造成不必要的浪費。七、墻體的保養(yǎng)砌筑好的墻體應在12小時內(nèi)進行澆水養(yǎng)護，砌體澆水養(yǎng)護日期一般不少于7天，每日澆水次數(shù)，待砌體達到一定的強度后注意成品保護。六、灰縫要求灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，均勻密實，砂漿飽滿度水平縫不低于90，豎直縫不低于70，應邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴禁出現(xiàn)透亮縫。砌筑門窗時采用M5砂漿或細石砼填實靠近門窗洞邊的孔洞，門窗頂砌體，采用M5的砂漿，按設(shè)計標高將預制鋼筋砼過梁牢固砌入。五、門窗洞與臨時施工洞的砌筑與處理門窗洞口保證平直，門窗框與砌體間的空隙應用砂漿填實抹平。三、砌體與實心墻柱相接砌體與實心墻柱相接位置，應按設(shè)計圖紙規(guī)定處理。砌體上數(shù)第二皮采用封底砌塊倒砌，或采用輔助砌塊砌筑，最上皮隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌最上面一皮，采用輔助砌塊斜砌擠緊，空隙處用砂填實或采取其它措施。砌體轉(zhuǎn)角處要咬搓砌筑，縱橫交接處未咬搓時應有拉結(jié)措施。砌體錯縫砌筑，且宜對孔，底朝上反砌，保證灰縫飽滿，砌體上下皮搭接長度不宜小于90cm，否則在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼網(wǎng)或鋼筋。砌筑時控制砌塊的含水率，對于灰砂磚含水率控制在5%8%，一般不需澆水砌筑，炎熱夏天可適當灑水后再砌筑。排磚摞底根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計圖紙上的門、窗位置大小、層高、砌塊錯縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片砌塊砌筑前按預先繪制好的墻面砌塊排列圖，把各種規(guī)格和磚塊的需要鑲磚的規(guī)格尺寸進行排列、擺放、調(diào)整，把每片墻需要修改部分記錄在立面排列圖上，以供實砌使用。 一、施工工藝砌筑前1d，應將砌塊及與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤，以保證砌體良好粘結(jié)。；177。主裙樓之間的后澆帶應在高層主樓結(jié)構(gòu)頂板澆筑混凝土14天后方可澆筑，其余后澆帶應在其兩側(cè)混凝土澆筑兩個月后施工。后澆帶應采用補償收縮混凝土澆筑，其混凝土強度等級比原設(shè)計的兩側(cè)混凝土高一級。六、后澆帶地下室底板、外墻、頂板后澆帶構(gòu)造詳見〈地下室后澆帶示意圖〉。并在澆筑砼時派專人檢查。五、地下室模板工程地下室墻體及梁模板支模根據(jù)地下室結(jié)構(gòu)特點，本工程地下室鋼筋砼墻體決定采用九層膠合板，木楞與鋼管腳手架組裝的支模體系，墻體二側(cè)模板通過對穿螺栓拉結(jié)。12)、鋼筋接頭位置：板底鋼筋在跨中三分之一范圍內(nèi)，板頂鋼筋在支座三分之一范圍內(nèi)，其接頭面積在同一截面處不得超過鋼筋總面積的50%，接頭應錯開1000mm以上。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固好，拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。9)、鋼筋綁扎時，應隨時注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。8)、安裝墻、柱、梯等插筋后，對插筋要有臨時固定措施,不得動搖。6)、在相同情況下安裝鋼筋，應先安裝較長或較大直徑的鋼筋。（簽署工程驗收單）4）、底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。2）、綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復核暗柱及柱子位置線，并加強暗柱、柱子及剪力墻插筋的固定措施。對銹蝕嚴重或機械性能（外觀）不符合要求的鋼筋要拒絕驗收，進場鋼筋須附有質(zhì)保單，要求全部采用優(yōu)質(zhì)鋼筋。3）、地下室混凝土墻豎向鋼筋直徑大于22mm、采用電渣壓力焊；柱、梁鋼筋現(xiàn)場操作接頭全部采用鐓粗直螺紋機械連接?；A(chǔ)鋼筋連接方法1）、鋼筋制作接頭采用閃光對焊連接。四、地下室鋼筋工程地下室底板與基礎(chǔ)梁受力筋均應盡量采用機械連接或焊接，若采用搭接，上部鋼筋在支座處搭接，下部鋼筋在跨中搭接，鋼筋連接應滿足規(guī)范。施工縫的處理水平施工縫澆灌混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪3050mm厚1：1水泥砂漿或混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土。三、地下室外墻砼施工縫的處理本工程主要采用以下措施：施工縫留設(shè)位置外墻水平施工縫均留設(shè)在底板及樓板面上200300mm處。穿墻盒的封口鋼板與墻上預埋角鋼焊嚴，并從鋼板上的預留澆筑孔注入改性瀝青柔性密封材料或細石混凝土。管道穿墻部位防水處理穿墻管應在澆筑混凝土前預埋套管，穿墻管與內(nèi)墻角、凹凸部位的距離應大于250mm，管與管的間距應大于300mm。2）、在砼澆筑前，施工縫表面均采用高壓氣水混合物沖洗濕潤，使新舊砼之間有良好的接槎。6）、砼養(yǎng)護拆除模板前，在模板上掛草袋保溫養(yǎng)護，同時在外墻砼上口澆水養(yǎng)護；待砼拆模后，在砼表面掛一層草袋澆水養(yǎng)護至少14天。第二次振搗：待砼經(jīng)第一次振搗坍落度消失并開始初凝時，再將高頻振搗器二次插入砼中振搗，這一時間為初次振搗后的2—3小時左右，當緩慢拔出振搗棒，砼能夠均勻閉合而不留下孔洞時進行二次振搗為最佳時間。5）、砼二次振搗工藝外墻砼盡量放在晚上澆筑，以降低砼的入模溫度；外墻自防水砼全部采用二次振搗工藝。模板拼逢由質(zhì)量員逐一檢