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正文內(nèi)容

數(shù)控編程中所用g(參考版)

2025-07-01 14:29本頁面
  

【正文】 M30 。 (計(jì)數(shù)器201號不等于0則跳到子N0030繼續(xù)加工,等于0則執(zhí)行下一句)G00 X90 。 (循環(huán)加工最后一句)G65 H03 P201 Q201 R1 。(循環(huán)加工第一句,注意使用相對坐標(biāo))G01 X0 F100 。 (計(jì)數(shù)器201號變量賦值為5)G00 X81 Z0 。M03 S1500 。此處即跳至100號程序段。H81H86均是各種不同條件的跳轉(zhuǎn)指令(見手冊64頁)此處是判斷213號變量值如果等于零,則跳轉(zhuǎn)到160號程序段執(zhí)行,不等于零則按原順序執(zhí)行。(H02則是加法指令)此處是把213號變量減1后重新賦值給213。H01賦值指令也可以把一個(gè)變量的值賦給另一個(gè)變量.。(4)G65指令,用以處理變量的各種使用。當(dāng)主程序需要調(diào)用宏程序時(shí),可以根據(jù)要求對變量賦值,在執(zhí)行宏程序時(shí),宏程序中的變量便被實(shí)際數(shù)值所取代。系統(tǒng)執(zhí)行到M99后,即返回主程序,執(zhí)行M98的下一程序段。GSK980T用戶宏程序是一種可以使用變量的子程序,這類子程序被主程序調(diào)用時(shí),可以根據(jù)變量的不同取值,作出相應(yīng)的的處理,使用靈活,功能較強(qiáng)。恒線速情況下車端面時(shí),刀具接近工件中心時(shí),轉(zhuǎn)速會變得相當(dāng)大,這是很危險(xiǎn)的,必須使用G50 S來限制最高轉(zhuǎn)速:使用舉例:G50 S2000;(限制最高轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分)G96 S150;(恒線速開始,指定切削速度為150米/分) G01 X10?!鳪96恒線速、G97取消恒線速、G50 S主軸最高轉(zhuǎn)速限制。G9G99 用于每分鐘進(jìn)給量、每轉(zhuǎn)進(jìn)給量的變換系統(tǒng)默認(rèn)的進(jìn)給量單位為G98即: 毫米/分鐘,普通車床加工一般采用毫米/轉(zhuǎn),習(xí)慣普通車床每轉(zhuǎn)走刀量的工人可在在插補(bǔ)指令開始前,使用G99指令(如G99 )把系統(tǒng)進(jìn)給量設(shè)置為每轉(zhuǎn)進(jìn)給量。通常刀具號應(yīng)與刀補(bǔ)號一致,但00號刀補(bǔ)系統(tǒng)設(shè)定為取消刀補(bǔ),即刀補(bǔ)值為零,有時(shí)程序要求取消刀補(bǔ)(如在用G50設(shè)定坐標(biāo)系時(shí)),可使用如:T0100;即使用1號刀,同時(shí)取消刀補(bǔ)。 《七》T代碼與刀補(bǔ):T代碼用來選擇刀具號并指定刀補(bǔ)號。)(Q50:(半徑值、)、(:(半徑值))N30 G76 X71 Z200 R0 P1949 Q250 F3;(X、Z為螺紋終點(diǎn)位置)(R0:車錐螺紋時(shí)指定起點(diǎn)與終點(diǎn)的半徑差,此處R0為直螺紋,可省略)(P1949:,)(Q250::,)。隨著螺紋的逐漸切深,系統(tǒng)按規(guī)律減少切削深度,直到達(dá)到設(shè)定的最小切削深度后,按最小切削深度進(jìn)刀。(3)G76:為復(fù)合型螺紋切削循環(huán),由二個(gè)G76程序段組成,指定有關(guān)參數(shù)后可自動運(yùn)行多次循環(huán),直到把螺紋車好。而G32則不行:起點(diǎn)位置的X方向必須處于切入位置。用法舉例:G92 Z100 F2。(2)G92:為單一固定循環(huán),G92每執(zhí)行一次,可完成快速進(jìn)刀螺紋切削—快速退刀—返回起點(diǎn)。使用該指令前,應(yīng)先將刀具定位到正確的起點(diǎn)位置,只要使起點(diǎn)的X坐標(biāo)小于(內(nèi)螺紋則為大于)終點(diǎn)的X坐標(biāo),即可車出錐螺紋。 用法舉例:G32 Z100 F2。公制的導(dǎo)程用F指定,英制的每英寸牙數(shù)用I指定。(3)G76循環(huán)指令在螺紋加工中介紹。Q:Z方向每次移動量(),注意應(yīng)小于切刀寬度。(R0:每次X方向退刀0,即直接切到槽底)G75 X50 Z80 P16000 Q5000 R0 F50X,Z:槽的終點(diǎn)坐標(biāo)。(2)G75外園切槽循環(huán)例:G00 X81 Z30 。▲G72+G70車削循環(huán),與G71相似,但粗車是以多次X軸方向走刀來切除工件余量,適用于毛坯是園鋼、各臺階面直徑差較大的工件。從N50到N80各段的X、Z方向坐標(biāo)值只允許單向減少或單向增大。此段不允許有Z方向的定位。#第三部份:G70程序段,即實(shí)際開始精車的指令。#第二部份:用來確定精車的軌跡路線,由若干個(gè)程序段組成?!鳪94的用法與G90相似,用于端面切削,G92在螺紋車削中介紹。以簡化程序。▲
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