【正文】 參考文獻[1]中等糧食學(xué)校試用教材,. 1983年10月第1版.[2] 陸振曦,.[3] 龐聲海,1989年08月第1版.[4] 李威,.[5] 陳秀寧,:. 。另外我還要感謝在設(shè)計過程中幫到我的同組同學(xué)，正是通過與大家的相互討論學(xué)習(xí)，加深了我對知識的理解和運用。在此，向安教授表示最真摯的謝意。從最初參數(shù)確定到設(shè)計說明書的撰寫，無不浸透著老師辛勤的汗水。是您們的辛勤付出和無私奉獻，才使的我對知識有了更好的理解和運用。致 謝本次設(shè)計得到了學(xué)校相關(guān)方面的大力支持，為我們提供了一切的便利和幫助。本機喂入粉碎裝置采用錘片式，物料受到撞擊而碎裂。其中喂入裝置采用人工喂料，可以檢查秸稈的水分和是否有其他的不適合粉碎的雜質(zhì)。結(jié) 論本論文主要全面闡述了秸稈粉碎機的設(shè)計意義及秸稈粉碎技術(shù)在國內(nèi)外的狀況，著重介紹了秸桿粉碎機設(shè)計思想，設(shè)計原理和整體結(jié)構(gòu)，在科學(xué)分析和參閱很多資料基礎(chǔ)上，確定了各部件參數(shù)，提出了關(guān)于本設(shè)計的總體設(shè)計方案。②故障排除方法。：①發(fā)生故障原因。保證加注適量的合格潤滑油； 更換軸承或調(diào)整游動間隙。潤滑油質(zhì)量不好, 加注量過多或過少； 軸承質(zhì)量不好或損壞, 游動間隙不當；轉(zhuǎn)速過高。更換損壞的錘片后, 清選好原料再工作。原料中夾雜有金屬塊或石塊。保證額定轉(zhuǎn)速；更換分歧適篩子；更換磨損的錘片； 保證原料干燥。轉(zhuǎn)速過低；篩子規(guī)格不符；錘片磨損；原料太濕。 f帶帶避免與酸，堿，油污等接觸，工作溫度不超過60度。e定期檢查V帶，如發(fā)現(xiàn)有的帶松弛或損壞，并已影響運動或動力傳遞，應(yīng)全部更換新帶。c張緊輪張緊裝置 當中心距不可調(diào)節(jié)時，為使V帶只受單向彎曲，可采用張緊輪裝置，張緊一般在松邊內(nèi)側(cè)，并盡量靠近大帶輪，以免小輪包角減少太多，且應(yīng)使其直徑小于帶輪直徑。常見的張緊裝置有三種：a定期張緊裝置 用定期調(diào)節(jié)中心距的方法，常見的有滑道式和擺架式兩種，通過調(diào)節(jié)螺釘來調(diào)整。f對大修后的風選錘式粉碎機的運轉(zhuǎn)進行調(diào)試,并按要求涂刷油漆，以達完好狀態(tài)。d．更換和整修旋風分離器及管路系統(tǒng)。b檢查主軸有無彎曲、裂痕和其他缺陷，進行修復(fù)或更換。d檢查軸承座內(nèi)的潤滑油是否變質(zhì)，如變質(zhì)應(yīng)立即清洗軸承重新加足油脂。b補修隔盤、端板和更換錘柄套、銷軸及擰在銷軸上的螺母。g小修可結(jié)合日常維護同時進行．作好檢修記錄，為下—次修理提供依據(jù)。e檢查并加足袖承座內(nèi)潤滑油脂，隨時注意軸承溫度，不得大于70度。6個葉片應(yīng)同時更換和修補，并保持每個葉片重量要基本相等，以防轉(zhuǎn)子失去平衡。無論是翻面或更換新錘頭，應(yīng)做到圓周方向一起進行翻面或更換，以防失去平衡，在運行時產(chǎn)生振動。小修時需修理檢查的項目(日常維護)a檢查并擰緊已松動的連接螺栓。以便預(yù)防設(shè)備過于地磨損和損壞，提高設(shè)備的完好率和延長使用期；減少設(shè)備事故，提高設(shè)備的利用率；及時排除各種可能發(fā)生的事故，確保設(shè)備的安全運行。b停機后，打開檢查門．檢查錘頭，銷軸、葉片、擋料棒等易損件的磨損情況，為下次開車做好準備工作認真填寫設(shè)備生產(chǎn)記錄。應(yīng)立即停車。發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音(如金屬的擦碰聲)和大量粉塵外漏。g當發(fā)生以下情況時必須立即停止喂料。e嚴防金屬物及不宜粉碎物進入粉碎機內(nèi)。d嚴格控制物料含水率，含水率在4％一8％為宜。增減量可根據(jù)電機的電流來控制。b設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后，才能開動喂料設(shè)備向風選錘式粉碎機內(nèi)加料。起動、運轉(zhuǎn)中注意事項a準備工作完成后、即可起動電機。f旋風分離器下部出料系統(tǒng)是否完好。d檢查旋風分離器是否有積料。b檢查機殼內(nèi)有無物料，若物料多，必須清理后方能開車。開車前淮備工作a認真檢查粉碎機的主要零件，如錘頭、錘柄、銷軸、構(gòu)板、側(cè)襯板、離心風葉、擋料棒、軸承、v帶輪及v帶是否完好、檢查門和密封墊是否裝好，緊固螺栓等聯(lián)接件是否擰緊。正確的操作和使用，就是嚴格按照設(shè)備的操作規(guī)程開起設(shè)備和停止運轉(zhuǎn)。 錘片式粉碎機的操作、維護和檢修 生產(chǎn)噪作錘式粉碎機的正確操作是連續(xù)正常生產(chǎn)的保證。 裝配注意事項先裝配軸系零件，再整體裝配。 如加工地點經(jīng)常移動, 可把粉碎機和動力機安裝在同一機座上。外表面漆涂藍色油漆，其他裝飾和防銹作用。圖311 喂料槽 上下機體其材料采用45鋼，采用薄鋼板鉚接而成，方便拆卸維修。圖310 上下箱蓋用快速聯(lián)接裝置裝配時先裝配該機構(gòu)，隨后在上下機體裝配時調(diào)整好上下機體位置，隨后將螺桿轉(zhuǎn)上，放置在上機體卡口內(nèi)，用圓螺母螺緊。 上下箱蓋用快速聯(lián)接裝置上下箱蓋用快速聯(lián)接裝置 該構(gòu)件其具有拆裝方便、快速。以避免在螺緊螺母是使轉(zhuǎn)子受力產(chǎn)生嚴重變形。且在螺紋端加工用于和軸用止動墊圈配合的止動槽。軸承內(nèi)外圈全部固定，采用軸肩和墊圈固定。保證同軸度。其結(jié)構(gòu)簡圖如下，詳細結(jié)構(gòu)模型見文件 軸承座軸承座采用標準件軸承座GB/T78131998 SN209。 篩板快速拆裝考慮篩板為易損件及加工要求不同時需要更換，為此特別設(shè)計有快速拆裝機構(gòu)，其下半部分固定與下機座焊死，其下半部分的上表面開有槽（深2mm），安裝時將篩板放置在下半部的槽里面，利用槽邊和箱體外壁將其卡死，而后將上半部分放置在篩板上面，利用四角四個螺釘將其固定。以便于固定。 篩板篩板采用1695400mm優(yōu)質(zhì)鋼板沖制而成，開Ф3mm的孔，開孔率大于50％，彎折成半徑為540mm的半圓。其中間安裝有O型密封橡膠圈。裝配時，利用M10螺釘和螺母及箱體兩孔將其固定。mmh) h)當量彎矩圖圖34 軸的校核蘭州工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）圖35 主軸圖36 軸的裝配方案草圖其在與圓螺母配合的螺紋部分加工用于和軸用止動墊圈配合的止動槽。mmΑT=mm合成彎矩圖Mf) 合成彎矩圖轉(zhuǎn)矩圖TT=mmmme) 垂直面彎矩圖 mmmmM xy/Nmm校核軸強度軸安全繪制軸的零件工作圖查機械設(shè)計手冊，確定軸上圓角和倒角尺寸、標注公差和表面粗糙度等，繪制軸的工作圖。因是單向轉(zhuǎn)動，扭矩可認為脈動循環(huán)變化，故取α=。滾動軸承與周向固定用過渡配合來保證軸的各段長度和直徑確定后，參考有關(guān)配合選擇軸上零件與軸的配合：帶輪輪轂與軸的配合采用H/n，轉(zhuǎn)子輪轂與軸的配合采用H/n，滾動軸承與軸的配合為m繪制軸的結(jié)構(gòu)與裝配草圖見如圖215軸的形狀、圖216軸的裝配方案草圖軸的受力分析與計算（1）根據(jù)軸系結(jié)構(gòu)圖作軸的計算簡圖，如圖213a所示。 轉(zhuǎn)子與軸采用普通平鍵聯(lián)接，考慮長度過長，單個平鍵強度不夠，故采用兩個C型鍵，由標準查的平鍵尺寸：平鍵bh=1811mm,鍵長L=150mm。取L=15mmd=68mm8） 軸段⑧參考軸段4，取d=65mmL=65mm9） 軸段⑨此處安裝深溝球軸承6211，參考GB/T2761994，SN2型軸承座結(jié)構(gòu)，參考GB/T78131998。退刀槽寬2mm深2mm，螺紋大徑68，導(dǎo)程2mm。取d=36mmL=15mm2) 軸段② 此處安裝帶輪，因帶輪一端采用圓螺母固定，機構(gòu)需要此處取d=40mm 考慮帶輪結(jié)構(gòu)和間隙，取L=80mm3mm=77mm3） 軸段③ 此處安裝軸承，考慮軸承的固定為滾動軸承座，考慮軸承座結(jié)構(gòu)，選用6211深溝球軸承，參考GB/T2761994，SN2型SN211滾動軸承座，參考GB/T78131998。 r——物料容重(t／m) D——錘片轉(zhuǎn)子直徑(m) B——粉碎室寬度(m) n——主軸轉(zhuǎn)速(r／min)Q=3．6 KrDBn／60Q=／h 非標準件的設(shè)計與計算 主軸設(shè)計設(shè)計項目設(shè)計內(nèi)容及依據(jù)設(shè)計結(jié)果確定軸上的功率P、轉(zhuǎn)速n和轉(zhuǎn)矩T P=η= n= T=9550=9550 =P=n=T=計算作用在轉(zhuǎn)子上的力、確定錘片末端軌跡圓的直徑`作用在軸上的圓周力F為 F=== 確定錘片末端軌跡圓的直徑 V=d=F=d=確定軸的最小直徑d 選取軸的材料為45鋼，調(diào)制處理 參考文獻[4]選取C=112，由下式初步估算軸的最小直徑 d=C = 最小直徑處是安裝帶輪處，此處有一個鍵槽，故軸徑應(yīng)增大5%，即 d==13, =d=軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計（1）擬定軸上零件的裝配方案軸的結(jié)構(gòu)即裝配機構(gòu)設(shè)計草圖如圖214軸的形狀、圖215軸的裝配方案草圖軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計軸向定位及各軸段直徑與長度尺寸確定1） 軸段① 為了使軸用止動圓螺母在此安裝，軸向固定帶輪，此處直徑考慮圓螺母即加工螺紋。K=—。在配合飼料工廠的粉碎工段，粉碎機作為立機，其生產(chǎn)率應(yīng)與成套設(shè)備的生產(chǎn)率配套，或略有富余L當然只考慮需經(jīng)粉碎的主料及副料)。圖33錘齒間隙示意圖1錘片；2齒條； 粉碎機生產(chǎn)率的確定粉碎機設(shè)計的額定生產(chǎn)率，常按粉碎含水量：不超過13％的玉米，用孔徑3 mm的篩片時的工況考慮。下壓條和下機座焊接固定，上壓條活動，與下壓條采用螺釘連接。如果換用較大篩孔，較高開孔率的篩片，則相應(yīng)增大配套功率，就可充分發(fā)揮粉碎機的潛力。 篩片面積及開孔率 錘片式粉碎機的生產(chǎn)率受篩片通過能力的制約而我國多用2~3 mm篩孔的篩片。其結(jié)構(gòu)尺寸簡圖如下，詳細結(jié)構(gòu)模型見文件： 篩孔直徑 篩孔直徑實際生產(chǎn)中，在滿足飼料質(zhì)量標準對飼料成品粒度要求的前提下，采用較大篩孔直徑的篩片，可提高粉碎機的臺時產(chǎn)量和度電產(chǎn)量，成品的顆粒均勻度變好、溫升降低。 篩板篩板四角開有和篩板快速拆裝機構(gòu)相配套的四個直徑為Φ6mm的孔，用于篩板自身的安裝，適應(yīng)加工要求。其結(jié)構(gòu)尺寸簡圖如下：圖32 錘片形狀 詳細結(jié)構(gòu)模型見文件其固定方式為周向不固定，軸向采