【正文】 正是有了他們的悉心幫助和支持，才使我的畢業(yè)論文工作順利完成。 另外，我還要感謝陳釗同學(xué)對我的無私幫助，使我得順利完成論文。她淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。致謝本畢業(yè)設(shè)計是在段友蓮老師精心指導(dǎo)和大力支持下完成的。雖然如此，我的設(shè)計做的還是不夠好，因?yàn)槲覍@兩門課程，了解的還不是疤痕透徹，因此，我還要更加努力的學(xué)習(xí)工控方面的知識，以拓展我的知識面。把組態(tài)王打開到監(jiān)控畫面，檢測設(shè)備整個的運(yùn)行過程。所有步驟完成，系統(tǒng)就完成，進(jìn)而可以運(yùn)行調(diào)試。第二章，主要對組態(tài)王軟件進(jìn)行了介紹，組態(tài)王的運(yùn)行平臺，開發(fā)環(huán)境，工程的結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時的特點(diǎn)以及與其他產(chǎn)品的有點(diǎn)等。本畢業(yè)設(shè)計，一共四章：第一章：前言；第二章：組態(tài)王軟件的介紹；第三章：系統(tǒng)整體設(shè)計；第四章：系統(tǒng)組態(tài)監(jiān)控。寫完程序后，點(diǎn)擊“保存”，再對程序進(jìn)行編譯和下載，將計算機(jī)中寫的程序下載到PLC的內(nèi)存卡上，這樣，PLC就會按照內(nèi)存卡上的內(nèi)容，對現(xiàn)場的設(shè)備進(jìn)行控制了。對PLC進(jìn)行編程，以保證PLC能按照要求，對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行控制。本設(shè)計采用PLC200，對各元器件進(jìn)行控制運(yùn)行，再通過對組態(tài)王命令語言的編輯，實(shí)現(xiàn)上述控制要求。 （6）15秒后，停止攪拌同時放出混合液體C，當(dāng)液面高度降至L3后，等待2秒以后停止放出，同時開啟電磁閥Y1，開始注入液體A進(jìn)入下一混合過程。 （4）5秒后，開啟攪拌機(jī)同時加熱攪拌10秒。 （2）按下起動按鈕SB1時開始下列操作：電磁閥Y1得電，開始注入液體A，至液面高度為L2，停止注入液體A，同時開啟電磁閥Y2開始注入液體B，當(dāng)液面高度至L1時，停止注入液體B。首先分析被監(jiān)控對象的硬件構(gòu)成和控制過程，根據(jù)實(shí)際情況來進(jìn)行變量定義和畫面設(shè)計。圖421 實(shí)時趨勢曲線圖422 報警窗口有了組態(tài)監(jiān)控畫面，操作人員可以在辦公室里觀察現(xiàn)場的生產(chǎn)情況，當(dāng)遇到突發(fā)情況的時候，操作人員不用出辦公室，就可以將現(xiàn)場的設(shè)備停下，這對于工業(yè)控制來說，不僅將生產(chǎn)智能化，也大大提高了員工的安全系數(shù)。畫面將顯示整個液體混合的過程，并將所有需要監(jiān)測的數(shù)據(jù)，通過“下位機(jī)”數(shù)據(jù)的采集，顯示在監(jiān)控畫面上。在主監(jiān)控畫面，點(diǎn)擊左上角文件按鈕，在下拉菜單中選擇“切換到view”，進(jìn)入監(jiān)控畫面。圖417報警變量屬性圖418 報警窗口定義圖419 報警信息格式選擇菜單“文件/全部存”，保存工作成果。雙擊此報警對象，彈出對話框，對話框設(shè)置如圖418所示；各種文本的顏色你可自由設(shè)置。限只有在”變量定義“對話框中定義了變量的報警方式后，才能在報警窗口中顯示變量。單擊“確定”，關(guān)閉對話框。在“變量屬性”對話框中單擊“報警定義”標(biāo)簽。對話框如圖416所示。單擊“確認(rèn)”，關(guān)閉“修改報警組”對話框。（4）設(shè)置實(shí)時報警窗口在工具箱中選用報警窗口工具，在畫面上繪制報警窗口，畫面如下圖；為使報警窗口內(nèi)能顯示變量的飛正常變化，你必須先做如下設(shè)置：切換到工程瀏覽器，在左側(cè)選擇“報警組”，然后雙擊右側(cè)的圖標(biāo)進(jìn)入“報警組定義”對話框。趨勢曲線、報警窗口和報警組都是一類特殊的變量，有變量名和變量屬性等。實(shí)時報警窗口只顯示最近的報警事件，要查閱歷史報警事件只能通過歷史報警窗口。當(dāng)發(fā)生報警時，將這些報警事件在報警窗口中顯示出來，其顯示格式在定義報警窗口時確定。雙擊此實(shí)時趨勢曲線對象，彈出“實(shí)時趨勢曲線對象”對話框，對話框設(shè)置如圖415所示。（2） 設(shè)置實(shí)時趨勢曲線激活畫面制作系統(tǒng)Touchmak，在工具箱中選用“實(shí)時趨勢曲線”工具，然后在畫面上繪制趨勢曲線，畫面如下圖。所不同的是，在你的畫面程序運(yùn)行時，實(shí)時趨勢曲線隨時間變化自動卷動，以快速反映變量的新變化，但是不能隨時間軸“回卷”，不能查閱變量的歷史數(shù)據(jù)；歷史趨勢曲線可以完成歷史數(shù)據(jù)的查看工作，但它不會自動卷動，而需要通過命令語言來輔助實(shí)現(xiàn)查閱功能。趨勢曲線有兩種：實(shí)時趨勢曲線和歷史趨勢曲線。其作用是：在監(jiān)控畫面中，這些變量將會把PLC從現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)顯示在監(jiān)控畫面上，這樣，可以隨時對現(xiàn)場的設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。待所有變量定義完畢，組態(tài)王定義變量的工作就完成。設(shè)置完成后，單擊“確定”。在工程瀏覽器的左側(cè)選擇“數(shù)據(jù)詞典”，在右側(cè)雙擊“新建”，彈出“變量屬性”對話框，如圖413所示。 組態(tài)王中變量的定義液體混合裝置，其控制過程由PLC200來實(shí)現(xiàn)。設(shè)備定義完成后，可以在工程瀏覽器的右側(cè)看到新建的外部設(shè)備“PLC200”。在組態(tài)王工程瀏覽器的左側(cè)選中“COM1”，在右側(cè)雙擊“新建”圖標(biāo)彈出“設(shè)備配置向?qū)А睂υ捒?，如圖47所示。只有在定義了外部設(shè)備以后，組態(tài)王才能通過I/O變量和它們交換數(shù)據(jù)。外部設(shè)備包括PLC、儀表、模塊、板卡、變頻器等。將完成的畫面進(jìn)行保存。根據(jù)項(xiàng)目要求，使用圖形工具箱、調(diào)色板、圖庫管理器等工具，生成組態(tài)畫面，畫面如圖46所示。繪制圖素的主要工具放置在圖形編輯工具箱內(nèi)。 圖44工程瀏覽器窗口新建畫面屬性設(shè)置如下圖45，完成畫面的新建。圖42 新建工程向?qū)е?設(shè)計畫面1．使用工程瀏覽器工程瀏覽器的使用和Windows的資源管理器類似，如圖43。%FS/年第四章 系統(tǒng)組態(tài)監(jiān)控建立一個新工程，執(zhí)行以下步驟：在工程管理器中選擇“文件”菜單中的“新建工程”命令，出現(xiàn)“新建工程向?qū)е弧睂υ捒?，如圖41所示。%FS℃補(bǔ)償溫度： 0~70℃安全過載： 150%FS極限過載： 200%FS響應(yīng)時間： 5 mS(上升到90%FS)振動影響： 對頻率為10~100KHZ,加速度為10g,全部影響小于177。0~5VDC、1~5VDC、0~10VDC（三線制）供電電壓： 9~30VDC（兩線制），15~40VDC（三線制）介質(zhì) 溫度： 20℃~85℃環(huán) 境 溫 度： 20℃~85℃零點(diǎn)溫度漂移： ≤177。三、優(yōu)點(diǎn)：特點(diǎn)：材質(zhì)：不銹鋼一體化結(jié)構(gòu)，可適應(yīng)惡劣環(huán)境性能：小體積，高精度，高性價比，高穩(wěn)定性輸出信號：4～20mA 、1～5VDC、010VDC、RS485數(shù)字信號多種選擇，用戶調(diào)節(jié)方便防雷擊，抗電磁/射頻干擾安裝連接：螺紋接連、法蘭接連、快速接口連接等電氣連接：可接二次現(xiàn)場顯示儀表、PLC控制、防水密封、赫斯曼3009連接等1%工作電流：≤30mA DC輸出信號：電流、電壓或頻率信號顯示方式：三位LED顯示防爆型式：ExibⅠ礦用本安型外形尺寸：(28010050)mm壓力傳感器型號，壓力傳感器接線方法PTB203通用型工業(yè)壓力變送器,(氣壓,液壓,水壓傳感器)一、主要性能：該系列壓力變送器采用國際先進(jìn)的高精度高穩(wěn)定傳感器，配以ASIS高性能放大電路，經(jīng)過數(shù)千次疲勞沖擊，高，低溫循環(huán)老化及精密的數(shù)字溫度補(bǔ)償工藝，再經(jīng)過不銹鋼全封焊（激光焊接）精制而成。還可與集散監(jiān)控系統(tǒng)配套使用。主要由壓阻式傳感頭和主機(jī)組成，可就地顯示并輸出電流、電壓或頻率信號。（2）工作溫度上限為125℃；（3）觸點(diǎn)壽命為100萬次；（4）開關(guān)電壓為24V。 設(shè)備選型，其中“L”表示發(fā)光的，“S”表示傳感器，“F”表示防腐蝕的。SL1（L）、SL2（I）、SL3（H）為3個液位傳感器，液體淹沒時接通。 （5）當(dāng)液位下降到SL1（L）處時，開始計時10秒后關(guān)閉放液閥Y4，自動開始下一個循環(huán)。 （3）當(dāng)液位上升到SL3（H）處，進(jìn)液閥Y2關(guān)閉，B液體停止流入，同時攪拌電動機(jī)開始工作。圖32主電路 液體混合控制系統(tǒng)示意本設(shè)計為兩種液體混合攪拌控制，其元件、要求如下： 開始排放混合液體閥Y4打開延時10S后自動關(guān)閉2. 啟動操作 按下啟動按鈕SB1，液體裝置開始按以下順序工作：（1）進(jìn)液閥Y1打開，A液體流入容器，液位上升。帶有短路保護(hù)、過載保護(hù)等，短路保護(hù)由FU熔斷器來實(shí)現(xiàn)保護(hù)功能，過載保護(hù)由FR熱繼電器來實(shí)現(xiàn)其保護(hù)功能。圖31I/O接線圖 主電路的設(shè)計根據(jù)以上所選的CJX19，220V型接觸器、DZ4763系列小型斷路器、JR16B60/3D型熱繼電器和型號為Y90S6/。該系統(tǒng)所使用的輸入輸出設(shè)備的I/O分配如表31所示。SL1(L)、SL2(I)、SL3(H)為3個液位傳感器，液體淹沒時接通。由于系統(tǒng)需要顯示灌裝的灌數(shù)，產(chǎn)量上限為1600，可以使用4個帶譯碼電路的BCD數(shù)碼顯示管顯示灌裝產(chǎn)量，這樣就另外需要16點(diǎn)數(shù)字量輸出。因此選擇合理的PLC對提高PLC控制系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)意義重大。具體應(yīng)考隨著PLC技術(shù)的發(fā)展，PLC產(chǎn)品的種類越來越多，而且功能也日益完善。5．在框架中是否有用于電源的空槽，否則將電源裝到框架的外面。以下步驟為選擇電源的一般規(guī)則：1．確定電源的輸入電壓；2．將框架中每塊I/O模塊所需的總背板電流相加，計算出I/O模塊所需的總背板電流值；3．I/