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基于plc的砂石加工控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)(參考版)

2024-11-11 21:45本頁(yè)面
  

【正文】 在設(shè)計(jì)中強(qiáng)化了 PLC 的抗干擾能力,使之能抗諸如電噪聲、電源波動(dòng)、振動(dòng)、電。同時(shí),由于 PLC 采用存儲(chǔ)邏輯,其控制邏輯以程序方式存儲(chǔ)在內(nèi)存中,當(dāng)生產(chǎn)工藝改變或生產(chǎn)設(shè)備更新時(shí),不必改變 PLC 的硬件,只需改變程序,改變控制邏輯,其連線少,體積小,加之 PLC 中每只軟繼電器的觸點(diǎn)數(shù)理論上無(wú)限制,因此,靈活性和擴(kuò)展性都很好。 PLC 的特點(diǎn) 通用性強(qiáng)、靈活性好、功能齊全 PLC 是專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的,具有面向工業(yè)控制的鮮明特 點(diǎn)。 數(shù)據(jù)處理 現(xiàn)代 PLC 具有數(shù)學(xué)運(yùn)算(含矩陣運(yùn)算、函數(shù)運(yùn)算、邏輯運(yùn)算)、數(shù)據(jù)傳送、數(shù) 據(jù)轉(zhuǎn)換、排序、查表、位操作等功能,可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析及處理。 PLC 還可與其它智能控制設(shè)備(如變頻器、數(shù)控裝置)實(shí)現(xiàn)通信。 網(wǎng)絡(luò)通信 現(xiàn)代 PLC 具有網(wǎng)絡(luò)通信的功能,它既可以對(duì)遠(yuǎn)程 I/O 進(jìn)行控制,又能實(shí)現(xiàn) PLC與計(jì)算機(jī)之間的通信,從而構(gòu)成“集中管理,分散控制”的分布式控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化。計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)值可以由用戶在編寫(xiě)程序時(shí)設(shè)定,也可以用撥盤開(kāi)關(guān)在外部設(shè)定,實(shí)現(xiàn)計(jì)數(shù)控制。 PLC 提供了定位模塊、脈沖輸出模塊等智能模塊,以實(shí)現(xiàn)各種需求的定位控制。 定時(shí)、定位、計(jì)數(shù)控制 PLC 具有定時(shí)控制的功能,它為用戶提供了若干個(gè)定時(shí)器,定時(shí)器的時(shí)間可以由用戶在編寫(xiě)程序時(shí)設(shè)定,也可以用撥盤開(kāi)關(guān)在外部設(shè)定,實(shí)現(xiàn)定時(shí)或延時(shí)控制。 閉環(huán)過(guò)程控制 使用 PLC 不僅可以對(duì)模擬量進(jìn)行開(kāi)環(huán)控制,而且還可以進(jìn)行閉環(huán)控制。 模擬量控制 在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,有許多連續(xù)變化的量,如溫度、壓力、流量、液 位和速度等都是模擬量。 PLC 具有強(qiáng)大的邏輯運(yùn)算能力,它提供了與、或、非等各種邏輯指令,可實(shí)現(xiàn)繼電器觸點(diǎn)的串聯(lián)、并聯(lián)和串并聯(lián)等各種連接的開(kāi)關(guān)控制,常用于取代傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)。 PLC 的功能特點(diǎn) PLC 的功能 隨著自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的迅速發(fā)展, PLC 的功能日益增多。 系統(tǒng)向標(biāo)準(zhǔn)化和開(kāi)放化方向發(fā)展,以個(gè)人計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ),在 windows 平臺(tái)上開(kāi)發(fā)符合全新一體化開(kāi)放體系結(jié)構(gòu)的 PLC。以此來(lái)提高產(chǎn)品的性能和降低產(chǎn)品的成本,提高產(chǎn)品的易用性和專業(yè)化水平。這個(gè) 設(shè)計(jì)(論文)專用紙 第 21 頁(yè) 時(shí)期發(fā)展了大型機(jī)和超小型機(jī)、誕生了各種各樣的特殊功能單元、生產(chǎn)了各種人機(jī)界面單元、通信單元,使應(yīng)用可編程控制器的工業(yè)控制設(shè)備的配套更加容易。在這時(shí)期, PLC在處理模擬量能力、數(shù)字運(yùn)算能力、人機(jī)接口能力和網(wǎng)絡(luò)能力得到大幅度提高, PLC逐漸進(jìn)入過(guò)程控制領(lǐng)域,在某些應(yīng)用上取代了在過(guò)程控制領(lǐng)域處于統(tǒng)治地位的 DCS系統(tǒng)。這標(biāo)志著可編程控制器已步入成熟階段。 20 世紀(jì) 80 年代初,可編程控制器在先進(jìn)工業(yè)國(guó)家中已獲得廣泛應(yīng)用。 20 世紀(jì) 70 年代中末期,可編程控制器進(jìn)入實(shí)用化發(fā)展階段,計(jì)算機(jī)技術(shù)已全面引入可編程控制器中,使其功能發(fā)生了飛躍。人們很快將其引入可編程控制器,使 PLC 增加了運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳送及處理等功能,完成了真正具有計(jì)算機(jī)特征的工業(yè)控制裝置。 1969 年,美國(guó)數(shù)字設(shè)備公司研制出了第一臺(tái)可編程控制器,在美國(guó)通用汽車公司的生產(chǎn)線上試用成功 。它采用可以編制程序的存儲(chǔ)器,用來(lái)在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序運(yùn)算、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令,并能通過(guò)數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出,控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程。 設(shè)計(jì)(論文)專用紙 第 20 頁(yè) 第三章 硬件設(shè)計(jì) PLC 概述 技術(shù)的概念 PLC 即可編程控制器( Programmable logic Controller),是指以計(jì)算機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)的新型工業(yè)控制裝置。將 IWLAN/PB Link PN IO 作為代理服務(wù)器使用,可以更大程度地使用現(xiàn)有 PROFIBUS 設(shè)備,并使其成為 PROFINET 應(yīng)用的一部分。 本文采用其第一個(gè)應(yīng)用。 ● SCALANCE W788xPRO/RR 可用作兩個(gè)網(wǎng)絡(luò)之間的無(wú)線網(wǎng)橋。該設(shè)備適合以下應(yīng)用: ● SCALANCE W788xPRO/RR 在其傳輸范圍內(nèi)將數(shù)據(jù)由一個(gè)節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)發(fā)到另一個(gè)節(jié)點(diǎn)時(shí)不需要連接到有線以太網(wǎng)。 由于砂石加工廠位于水電站大壩下, 環(huán)境復(fù)雜, 布線困難,因此 中控室和各車間之間采用 無(wú)線通信 , 使用西門子無(wú)線接入點(diǎn)模塊 SCALANCE W7881RR和 IWLAN/PB LINK PN IO。每個(gè)子系統(tǒng)包括一個(gè) DPMI.指定的若干從站及可能的 DPM2 設(shè)備。 設(shè)計(jì)(論文)專用紙 第 19 頁(yè) ⑤ 多主站系統(tǒng):總線上連有多個(gè)主站。 ③ DP 從站: DP 從站是進(jìn)行輸入和輸出信息采集和發(fā)送的外圍設(shè)備( I/O 設(shè)備.驅(qū)動(dòng)器. HMI.閥門等)。典型的 DPM1 如 PLC 或 PC。在同一總線上最多可連接 126 個(gè)站點(diǎn)。 DP 從站是帶二進(jìn)制值或模擬量輸入輸出的驅(qū)動(dòng)器、 閥門等;同時(shí)也可以是智能從站,即從站支持可編程,一般智能從站即另外一個(gè) PLC 主機(jī)。 設(shè)備類型:第二類 DP 主站( DPM2)是可進(jìn)行編程、組態(tài)、 診斷的設(shè)備。通過(guò)總線給 DP 從站賦予地址。強(qiáng)大的診斷功能,三級(jí)診斷診斷信息。各 DP 從站的動(dòng)態(tài)激活和可激活。同步模式:輸出同步;鎖定模式:輸入同步。循環(huán)主-從用戶數(shù)據(jù)傳送和非循環(huán)主-主數(shù)據(jù)傳送。最多可用 32 個(gè)主站,總的站數(shù)可達(dá) 127 個(gè)(多主)。總線上最多站點(diǎn)(主-從設(shè)備)數(shù)為 126。 總線存取:各主站間令牌傳遞,主站與從站間為主-從傳送。 傳輸技術(shù): RS- 485 雙絞線.雙線電纜或光纜。總線循環(huán)時(shí)間必須要比主站( PLC)程序循環(huán)時(shí)間短。 用于現(xiàn)場(chǎng)層的高速數(shù)據(jù)傳送。 Porfibus 支持主 —從系統(tǒng)、純主站系統(tǒng)、多主多從混合系統(tǒng)等幾種傳輸方式。由 Profibus Dp、 Profibus FMS、 ProfibusPA 組成了 Profibus 系列。 Profibus是作為德國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) DIN 19245 和歐洲標(biāo)準(zhǔn) prEN 50170 的現(xiàn)場(chǎng)總線。 PROFIBUS – DP 的 DP 即 Decentralized Periphery。 在設(shè)備層使用西門子 ProfiBusDP 現(xiàn)場(chǎng)總線 , 現(xiàn)場(chǎng)控制站點(diǎn)和中控室站點(diǎn)采用無(wú)線通信的方式進(jìn)行連接。在現(xiàn)場(chǎng)級(jí)使用的設(shè)備提供過(guò)程值和消息等,并且也向設(shè)備轉(zhuǎn)發(fā)命令。根據(jù)性能要求,主要的網(wǎng)絡(luò)類型是工業(yè)以太網(wǎng)和現(xiàn)場(chǎng)總線。 在單元級(jí), 處理自動(dòng)化任務(wù)。在這種網(wǎng)絡(luò)中的站數(shù)可以超過(guò) 1000。其級(jí)別一般可分如下幾級(jí): 在管理級(jí),處理影響整個(gè)操作的任務(wù),它包括歸檔,處理,求和過(guò)程與消息的匯報(bào)。在發(fā)送端,通過(guò)調(diào)制把數(shù)字信 設(shè)計(jì)(論文)專用紙 第 17 頁(yè) 號(hào)變換成一定頻帶范 圍的模擬信號(hào),以適應(yīng)在模擬信道上傳輸;在接收端,通過(guò)解調(diào)手段進(jìn)行相反變換,把模擬的調(diào)制信號(hào)復(fù)原為數(shù)字信號(hào)。 ,它要求信道具有較寬的通頻帶。 PLC 網(wǎng)絡(luò)中一般采用半雙工或全雙工通信方式。 工通信數(shù)據(jù)流可以在兩個(gè)方向上流動(dòng),但同一時(shí)刻只限于一個(gè)方 向流動(dòng)。在 PLC網(wǎng)絡(luò)中傳送數(shù)據(jù)大多數(shù)采用串行方式。 的方式,即數(shù)據(jù)是一位一位順序傳送的,只用很少幾根通信線。其特點(diǎn)是傳輸速度快, 但由于一個(gè)并行數(shù)據(jù)有多少位二進(jìn)制位,就需要多少根傳輸線,因而成本較高,不宜進(jìn)行遠(yuǎn)距離通信。 數(shù)據(jù)通信方式 數(shù)據(jù)通信主要采用并行通信和串行通信兩種方式。數(shù)字通信就是將數(shù)字信息通過(guò)適當(dāng)?shù)膫鬏斁€路,從一臺(tái)機(jī)器傳輸?shù)搅硪慌_(tái)機(jī)器,其任務(wù)是 設(shè)計(jì)(論文)專用紙 第 16 頁(yè) 把地理位置不同的計(jì)算機(jī)和 PLC 及其他數(shù)字設(shè)備連接起來(lái),高效率地完成數(shù)據(jù)的傳輸、信息交換和通信處理三大任務(wù)。它們之間交換的 信息是由“ 0”和“ 1”表示的數(shù)字信號(hào)。 通信網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì) 在系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)過(guò)程中,上位機(jī)與 PLC 的通信是比較重要的一個(gè)環(huán)節(jié),它牽涉到如何將工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備狀態(tài)和數(shù)據(jù)及時(shí)傳送到中央監(jiān)控中心,以便進(jìn)行遠(yuǎn)程控制和管理。上位機(jī)和下位機(jī)通信數(shù)據(jù)量較大,因此對(duì)通信速率和容量有要求,而對(duì)實(shí)時(shí)性要求并不高,由于通信的主體工控機(jī)和 PLC 控制柜都安裝在同一 個(gè)控制室內(nèi),由此使用工業(yè)以太網(wǎng)就能滿足要求。 通信功能要求 系統(tǒng)由上位和下位兩個(gè)部分組成,下位控制系統(tǒng)的控制站點(diǎn)多且分布范圍廣。通過(guò)監(jiān)控系統(tǒng)可以選擇控制模式,在自動(dòng)控制模式下,監(jiān)控軟件主要用于監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況,將設(shè)備的實(shí)時(shí)狀況反饋至監(jiān)控畫(huà)面。在手動(dòng)控制狀態(tài)下,可人工地對(duì)單個(gè)設(shè)備電機(jī)進(jìn)行啟動(dòng) /停止操作,控制其它執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作,以及必需的清潔、測(cè)試等操作。并將生產(chǎn)過(guò)程中重要的數(shù)據(jù),以及設(shè)備的運(yùn)行情況等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳送到上位監(jiān)控計(jì)算機(jī),使操作和管理人員能夠隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行情況。上述控制模式下,設(shè)備根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行情況自動(dòng)啟停,稱之為自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)控制模式,在有些特殊情況,還要求系統(tǒng)能夠不考慮其他設(shè)備情況,而是由操作人員通過(guò)上位軟件直接對(duì)單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行啟停,稱之為手動(dòng)控制模式。正常停機(jī)時(shí),位于工藝流程上游的設(shè)備要先于下游設(shè)備停止,給料機(jī)先停機(jī)以保證沒(méi)有新的石料投入到系統(tǒng),依次停機(jī)至最下游的膠帶輸送機(jī)。過(guò)程中涉及設(shè)備較多,且主要設(shè)備是通過(guò)膠帶輸送機(jī)連接在一起的,因此系統(tǒng)動(dòng)作時(shí)設(shè)備是相互關(guān)聯(lián)的,要按照所屬工 藝階段順序動(dòng)作,否則會(huì)出現(xiàn)堆料現(xiàn)象。因此自動(dòng)控制系統(tǒng)的功能要求要分上位系統(tǒng)和下位系統(tǒng)兩個(gè)方面。系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)如圖 所示 : 圖 2. 3 砂石加工系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖 系統(tǒng)按照控制方式可以分為,現(xiàn)場(chǎng)就地控制和遠(yuǎn)程 PLC 控制兩種方式,當(dāng)系統(tǒng)處于現(xiàn)場(chǎng)就地控制方式時(shí),設(shè)備的啟動(dòng)停止等功能通過(guò)安裝在生產(chǎn)車間的現(xiàn)場(chǎng) 控制箱直接操作,自動(dòng)控制系統(tǒng)的 PLC 程序不起作用,僅使用上位監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)視功能,查看現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行情況??紤]砂石 加工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境惡劣,布線不方便,而且即使鋪設(shè)有線電纜,也會(huì)頻繁出現(xiàn)故障,因此現(xiàn)場(chǎng)站點(diǎn)和中控室的通信需要采用無(wú)線的方式。 設(shè)計(jì)(論文)專用紙 第 12 頁(yè) 表 2. 2砂石加工系統(tǒng)設(shè)備表 車間名 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 功率 (mm) 粗碎車間 振動(dòng)給料機(jī) GZT1356 1 37 鄂式破碎機(jī) ASJE4836 1 160 半成品料堆 電磁振動(dòng)給料機(jī) GZ8 3 2 中碎車間 除鐵器 MCQ3100L 1 圓錐破碎機(jī) GP300S 1 250 第一篩分車間 圓振動(dòng)篩 3YKR2460 1 37 細(xì)碎車間 除鐵器 MCQ3100L 1 電磁振動(dòng)給料機(jī) G26 1 2 圓錐破碎機(jī) GP11F 1 160 超細(xì)碎車間 除鐵器 MCQ3100L 2 電磁振動(dòng)給料機(jī) G27 2 2 立軸沖擊破碎機(jī) B7150 2 2 160 圖 2. 3 控制回路電氣設(shè)計(jì)圖 設(shè)計(jì)(論文)專用紙 第 13 頁(yè) 系統(tǒng)功能 砂石加工系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)由中央控制室和現(xiàn)場(chǎng)車間控制兩部分組成,其中中央控制室用來(lái)監(jiān)視整個(gè)生產(chǎn)流程,總覽所有車間的全部信息,并完成對(duì)生產(chǎn)的統(tǒng)一控制過(guò)程,中央控制室由安裝有專業(yè)組態(tài)監(jiān)控軟件的工控機(jī)和控制程序運(yùn)行的高性能 PLC 的控制柜組成。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)就是針對(duì)遠(yuǎn)程 PLC 控制方式進(jìn)行設(shè)計(jì)的。本次設(shè)計(jì)的砂石加工系統(tǒng)使用的設(shè)備情況如表 2. 2 所示 : 電氣設(shè)計(jì)說(shuō)明 在本系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,每一臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備都配備單獨(dú)的配電柜,在配電柜內(nèi)控制回路的電氣設(shè)計(jì)如圖 2. 3 所示,設(shè)備的主接觸器 KM 的線圈是由繼電器 KA1 控制,由圖可知,設(shè)備的啟停有三路可以控制,分別是集中控制 臺(tái),現(xiàn)場(chǎng)就地控制箱和遠(yuǎn)程 PLC 控制柜,集中控制臺(tái)將所有設(shè)備的啟停按鈕集中在一個(gè)操作臺(tái)上,系統(tǒng)處于集控臺(tái)控制方式下時(shí),通過(guò)啟動(dòng)和停止按鈕可以直接操作,一般很少使用,因此不作為本次設(shè)計(jì)的系統(tǒng)功能要求。 (5)棒磨制砂機(jī) 棒磨制砂機(jī)利用電動(dòng)機(jī)及減速設(shè)備,驅(qū)動(dòng)裝有磨礦介質(zhì)的筒體回轉(zhuǎn),利用離心力和摩擦力將磨礦介質(zhì)提升到一定高度后拋落,使被磨制的物料被粉碎,并通過(guò)溢流和連續(xù)給礦的力量將砂石排除機(jī)外,以進(jìn)行下一工序作業(yè)。 (3)圓振動(dòng)蹄 圓振動(dòng)蹄由振動(dòng)器、蹄網(wǎng)、蹄箱以及減震彈賛等部件組成,由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)安裝在蹄箱側(cè)板上的振動(dòng)器,從而產(chǎn)生離心慣性力,迫使蹄箱振動(dòng),物料在蹄網(wǎng)網(wǎng)面
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