化工系統(tǒng)模擬與優(yōu)化(參考版)
2025-06-30 23:43本頁面
【正文】 18 / 19參 考 文 獻(xiàn)[1] 蔣楚生等譯 Douglas 中文版，化工過程的概念設(shè)計(jì)，化學(xué)工業(yè)出版社，1994年[2] 楊冀宏等編著，過程系統(tǒng)工程導(dǎo)論，烴加工出版社，1989 年[3] 陳甘棠主編，化學(xué)反應(yīng)工程，化學(xué)工業(yè)出版社，1990 年[4] 天津大學(xué)化工原理教研室編，化工原理，天津科學(xué)技術(shù)出版社，1987 年[5] 天津大學(xué)物理化學(xué)教研室編，物理化學(xué)，高等教育出版社，1992 年[6] Simsci Co. ：PRO/II，PRO Vision User’s Manual,1995 。但由于受平衡的限制，本文選擇轉(zhuǎn)化率 x = 作為反應(yīng)段的操作條件。(. cFHDSM? =?104$/a4． 換熱器費(fèi)用 AC???0328165978590...mft22 建設(shè)費(fèi)用= 3).(30)amp。a)] ft3/ m3=?104 $/ 3．閃蒸器費(fèi)用== ?式中 V 是閃蒸器的體積（ft 3），Q v 是進(jìn)入閃蒸器物流的體積流率（ft 3/h）。S = 792 , 并引入投資償還因子 1/3 年，以便把建設(shè)費(fèi)用置于年度的基準(zhǔn)上。操作費(fèi)用按壓縮機(jī)電機(jī)效率為 90%和電費(fèi)為 $ / kWh 計(jì)算 ?????????p年 度 操 作 費(fèi) 用式中 bhp 單位為 kW 。另外，換熱器的年度操作費(fèi)用（消耗的冷卻水費(fèi)用）可按下式計(jì)算： 8150)()0$6.(??cTQlbga式中冷卻水的價(jià)格為 $/1000gal，△T c 是冷卻水的進(jìn)出口溫差，年操作時(shí)數(shù)為 8150 小時(shí)。(?15 / 19在本設(shè)計(jì)中 Mamp。4．換熱器的費(fèi)用模型換熱器的熱負(fù)荷均由 PRO/II 計(jì)算得到，換熱所需傳熱面積由下式計(jì)算： mcTUQA??式中 Qc 為換熱器的熱負(fù)荷（Btu/h ft2 0F），U c 為傳熱系數(shù) 100Btu/h ft2 0F，△Tm 是換熱器的對(duì)數(shù)溫差，A c 為換熱器所需換熱面積（ ft2）。(. cFHSM?在本設(shè)計(jì)中 Mamp。a)]3．閃蒸器的費(fèi)用模型一般閃蒸器的停留時(shí)間為 15min 左右（），故閃蒸器的體積可按下式計(jì)算：?式中 V 是閃蒸器的體積（ft 3），Q v 是進(jìn)入閃蒸器物流的體積流率（ft 3/h）。3400F150psia15psia反應(yīng)器系統(tǒng) 閃蒸器 1 減壓閥 液體分離系統(tǒng)閃蒸器 2進(jìn)料90 0F 150psia循環(huán)去反應(yīng)器產(chǎn)品12 / 195 丁二烯制備丁二烯砜過程的全流程模擬 丁二烯制備丁二烯砜過程的全流程圖在以上分析的基礎(chǔ)上，可進(jìn)行全流程的模擬，利用 PRO/II 軟件進(jìn)行模擬計(jì)算，其流程如圖 所示。3． 升高混合物的溫度，采用穩(wěn)定塔來分割物流。丁二烯制備丁二烯砜過程分離系統(tǒng)的初步結(jié)構(gòu)如圖 所示： 圖 丁二烯制備丁二烯砜過程分離系統(tǒng)的初步結(jié)構(gòu)該分離系統(tǒng)可采用各種替代方案：1．升高混合物的溫度或降低它的壓力，利用閃蒸器來實(shí)現(xiàn)相的分離。 分離系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)從反應(yīng)器的操作條件（90 0F ，150psia）下出來的液相混合物，溫度大約在 90 0F，經(jīng)過換熱器進(jìn)行間接升溫至 340 0F 進(jìn)入分離系統(tǒng) ，再通過分別設(shè)計(jì)蒸汽回收系統(tǒng)和液體分離系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)相的最終分離。式（31 ）中?為 (33)??Tb或 (34)??()?10式（33 ）表示輕重關(guān)鍵組分間沸
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