【正文】 在老師們的認真指導(dǎo)下，同時謝謝各位同學(xué)，他們在實習(xí)過程中提供的指導(dǎo)和幫助，特別是自己在電腦方面得到的幫助，讓我感觸很深，使我能夠順利的完成設(shè)計任務(wù)。 最后，讓我再次對給予我?guī)椭母魑活I(lǐng)導(dǎo)、老師和同學(xué)表示的最真摯的感謝。這也是幾個月來最大的收獲和感觸。 我在畢業(yè)實習(xí)完成論文期間做到了將所學(xué)習(xí)的知識系統(tǒng)的串聯(lián)起來，中間我溫習(xí)了以前所學(xué)的建筑工程計量與計價、工程造價控制與管理、工程造價案例分析，建筑工程合同管理等書；還有從網(wǎng)上搜索的電子圖集，建筑法律法規(guī)等，學(xué)到了好多東西，再就是除了掌握自己所學(xué)的課本外，了解了一些規(guī)范，它是我們工作的準繩。但就在錯誤中學(xué)習(xí)經(jīng)驗，這樣才能讓自己的記憶更加的深刻。謝謝你們了！緊張的頂崗實習(xí)就快要畫上句號，這次的歷經(jīng)半年的實習(xí)過程既檢驗了我對大學(xué)三年來所學(xué)理論知識的掌握程度，又使我在施工現(xiàn)場學(xué)到很多的實踐經(jīng)驗，理論結(jié)合實踐讓我對專業(yè)知識有了更深刻的理解。合理的配合比設(shè)計應(yīng)該在符合相關(guān)規(guī)范給出的包括強度、耐久性、均勻性、和易性、滲透性和經(jīng)濟性等要求的前提下，確定各種成分的用量，從而獲得最經(jīng)濟和適用的混凝土。立方體抗壓強度尺寸換算系數(shù)試件尺寸(mm)尺寸換算系數(shù)試件尺寸(mm)尺寸換算系數(shù)1001001000．952002002001．05試驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：；、規(guī)格和產(chǎn)地；、型號及編號；；；第五章 結(jié) 論在實習(xí)期間，通過自己的親身實踐，混凝土的配合需要良好的試驗經(jīng)驗和耐心的去按步驟試驗，否則混凝土的質(zhì)量得不到良好效果，既浪費了材料又耽誤了時間，更加嚴重的是如果按照不符合要求的配合比制作出來的混凝土，達不到抗壓抗折強度，制作出來的樁和橋梁將會產(chǎn)生不可估計的工程失誤，釀成了悲劇，造成不必要的損失，給國家給社會給公司會造成不可逆轉(zhuǎn)的后果?；炷翉姸鹊燃壭∮跁r，非標準試件的抗壓強度應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)，并應(yīng)在報告中注明。以3個試件測值的算術(shù)平均值為測定值。當試件接近破壞而開始迅速變形時，應(yīng)停止調(diào)整試驗機油門，直至試件破壞，記下破壞極限荷載F(N)。，試件中心應(yīng)與壓力機幾何對中。試件受力截面積按其與壓力機上下接觸面的平均值計算。，檢查其尺寸及形狀，相對兩面應(yīng)平行。同前所述，在建筑物北側(cè)底層建成地下或半地下的混凝土養(yǎng)護室，在北方地區(qū)配合多噴灑涼水，強制通風(fēng)措施，基本能控制養(yǎng)護室溫度在23℃以下。，考慮到使養(yǎng)護室保持(20177。實踐證明，設(shè)此舉措，養(yǎng)護室降溫明顯。養(yǎng)護室頂部在室外的，距頂部約30cm～50cm處，加防曬隔層，防止太陽直曬養(yǎng)護室頂部。使養(yǎng)護室溫度在夏季不超過23℃。使用空調(diào)設(shè)備降溫，不僅耗資、耗能，且許多單位實踐證明由于養(yǎng)護室內(nèi)濕度太大，空調(diào)設(shè)備長時間運轉(zhuǎn)，極易損壞，最終流于虛設(shè)。使用時注意水槽的蓄水情況，隨時加水，防止燒干，損壞電熱管。、形狀可視養(yǎng)護室條件自行設(shè)計。注意養(yǎng)護室的感溫探頭不能放在水槽內(nèi)。感溫探頭應(yīng)放置在養(yǎng)護室的北面或西面墻，感溫探頭離墻面15cm。，設(shè)置1支～2支感溫探頭或接點式溫度計，注意控制濕度范圍、型號和恒溫控制器配套。裝置說明:，置于試驗室內(nèi)方便觀察，操作處或在簡易養(yǎng)護室旁設(shè)控制箱。根據(jù)養(yǎng)護室大小，設(shè)置1個～2個電熱水槽，加熱較少量的水，產(chǎn)生熱蒸汽的辦法，達到升溫要求。既有利清潔空氣，夏季還有利排出熱氣，降溫。永久性養(yǎng)護室可以用水泥砂漿抹面，但宜設(shè)置一個坑溝，便于掏水，排水清洗。養(yǎng)護室的底部可以在地下水位附近，甚至低于地下水位約20cm也無妨。所以標準養(yǎng)護室宜建成地下室或半地下室型，有利于保溫，且可使影響溫度升降的因素減少。水泥混凝土試件標準養(yǎng)護條件，一是保溫(20177。表面與試模邊緣的高低差。，當坍落度小于70mm時，用標準振動臺成型。全部加入后，繼續(xù)拌和約2min，而后將拌和物傾出在鐵板上，人工翻拌1～2min。水在拌和的同時徐徐加入。，用少量水灰比、砂石比與正式的水泥混凝土配合比相同的沙漿進行涮膛。，檢驗準確。5℃的室內(nèi)靜置1d后，用墨汁標上制作日期和編號。插振搗至表面泛出水泥漿時，將振動棒徐徐向上拔起，并向試模中補充部分混凝土，拔出振動棒后，用抹刀抹平。最后刮除多余的混凝土，用抹刀抹平。插搗時搗棒要保持垂直；對150mm150mm150mm標準試件，插搗次數(shù)以26～30次為宜。插搗時按一定的旋轉(zhuǎn)方向由外向內(nèi)均勻進行。搗棒可采用248。，應(yīng)在每盤混凝土出料至1/3左右的時候，盛取約一組試模的需用量倒入試模內(nèi)。測試拌和物性質(zhì)時，應(yīng)在拌和后5min內(nèi)進行試驗，在澆制試件時，須在拌和之后的15min內(nèi)裝入試模并在45min內(nèi)成型完畢。1%，水、水泥及砂、石拌和物為177。拌制混凝土的材料以質(zhì)量計。拌和機；球座；振動器；壓力機或萬能試驗機；試模，應(yīng)符合技術(shù)要求，并與施工實際用料相符，材料拌和前溫度與室溫相同。，分別計算粗、細集料的用量。強度檢驗結(jié)果偏高，可適度提高水灰比，強度檢驗結(jié)果偏低，可適當降低水灰比。當然，外加劑用量的調(diào)整，必然會影響到減水效果，必須調(diào)整水灰比及用水量。如保水性不好，凝結(jié)時間過長的可適當減少外加劑使用量及適當提高砂率。在滿足工作性要求的前提下，考慮最大限度滿足減水要求強度要求，確定適宜的用水量。第二章 混凝土配合比試配的調(diào)整、統(tǒng)計數(shù)據(jù)，來提高單方混凝土的水泥用量，降低水灰比。（6）在遇氣溫驟降的天氣或寒冷季節(jié)澆筑混凝土后，應(yīng)注意覆蓋保溫，加強養(yǎng)生。（4）混凝土用料要遮蓋，避免日光曝曬，并用冷卻水攪拌混凝土，以降低人倉溫度。（2）采用水化熱低的大壩水泥、礦渣水泥、粉煤灰水泥或低強度水泥。（3）塊與塊間的豎向接縫面應(yīng)與基礎(chǔ)平截面短邊平行，與平截面長邊垂直。分塊澆筑時應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）分塊宜合理布置，各分塊平均面積不宜小于50m2。（7）～，脫模后如表面有缺陷時，應(yīng)及時予以修理。（5）在滑升中須防止千斤頂或油管接頭在混凝土或鋼筋處漏油。（3）應(yīng)采用插入式振動器振搗。（2）澆筑應(yīng)分層分段進行，各段應(yīng)澆筑到距模板上口不小于10～150mm的位置為止。（6）受拉區(qū)混凝土或當氣溫低于0℃時，不得埋放石塊。（4）石塊應(yīng)清洗干凈，應(yīng)在搗實的混凝土中埋人一半左右。（2）應(yīng)選用無裂紋、無夾層且未被燒過的、具有抗凍性能的石塊。，應(yīng)在整個平截面范圍內(nèi)水平分層進行澆筑。（2）基面為巖石時，應(yīng)加以潤濕，鋪一層厚20～30mm，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。當裸露面面積較大或氣候不良時，應(yīng)加蓋防護，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。需要達到的強度，當結(jié)構(gòu)物為鋼筋混凝土?xí)r。（4）施工縫為斜面時應(yīng)澆筑成或鑿成臺階狀。水泥凈漿，對水平縫宜鋪一層厚為10～20mm的1∶2的水泥砂漿。，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按下列要求進行處理：（1）應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，但鑿除時，處理層混凝土須達到下列強度：①用水沖洗鑿毛時，；②用人工鑿除時，；③用風(fēng)動機鑿毛時，須達到10MPa。當需要超過時應(yīng)預(yù)留施工縫。，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。（4）對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。（2）表面振動器的移位間距，應(yīng)以使振動器平板能覆蓋已振實部分l00mm左右為宜。，除少量塑性混凝土可用人工搗實外，宜采用振動器振實。在傾斜面上澆筑凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴展升高，保持水平分層。、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。(2)當傾落高度超過2m時，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過l0rn時，應(yīng)設(shè)置減速裝置。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。(7)混凝土運至澆筑地點后發(fā)生離析、嚴重泌水或坍落