【正文】 　　1三輪壓路機(jī)在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置，特別在轉(zhuǎn)急彎時(shí)嚴(yán)禁使用。1必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向，應(yīng)平穩(wěn)的改變運(yùn)行方向，不允許壓路機(jī)在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向。壓路機(jī)在坡道上行駛時(shí)禁止換檔，禁止脫檔滑行　　1　　多臺壓路基機(jī)聯(lián)合作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持規(guī)定的隊(duì)形及間隔距離，并應(yīng)建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號?！　∽鳂I(yè)時(shí)應(yīng)將振動壓路機(jī)的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)?！　∽鳂I(yè)時(shí)應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因并及時(shí)排除。確認(rèn)安全后方可駛?cè)胱鳂I(yè)。　　 用增加或減少配重的方法，將壓路機(jī)的作業(yè)線壓力調(diào)整到規(guī)定數(shù)值。　　 啟動發(fā)動機(jī)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常且制動、轉(zhuǎn)向等工作機(jī)構(gòu)性能完好，壓路機(jī)方可進(jìn)行作業(yè)。1作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機(jī)開到安全地帶，落下鏟斗制動好回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，操縱桿放在空擋位置。作業(yè)時(shí)必須觀察四周情況，遠(yuǎn)離邊坡危險(xiǎn)源，工作時(shí)注意保護(hù)地下管道。不得用鏟斗吊運(yùn)物料。在崖邊進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí)，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，通過松軟地時(shí)應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。行走時(shí)臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m。作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟斗運(yùn)動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。18. 對攤鋪機(jī)各工作裝置、運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作，清除殘留瀝青，并對轉(zhuǎn)動零件加注潤滑油，使之運(yùn)轉(zhuǎn)自如，轉(zhuǎn)動靈活。17. 自動找平裝置各元件，應(yīng)小心使用，需防止被碰撞和雨水、塵土的損害。15. 每班工作前，操作人員必須檢查各控制系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置工作正常，并確保所有防護(hù)裝置均已安裝。13. 養(yǎng)護(hù)及修理工作進(jìn)行之后，所有安全裝置應(yīng)順次復(fù)位。11. 離開攤鋪機(jī)之前，柴油機(jī)應(yīng)熄火，確保機(jī)器不能無故運(yùn)轉(zhuǎn)或移動。9. 攤鋪機(jī)手應(yīng)注意縱向走向，操作力求平穩(wěn)，避免急劇轉(zhuǎn)向。8. 作業(yè)前20－40分鐘，應(yīng)對熨平板進(jìn)行預(yù)熱，使其接近混合料溫度。6. 應(yīng)保證操作者及工作區(qū)域的視線不受阻礙。4. 向柴油箱加油前，柴油機(jī)須熄火。2. 工作前，須檢查轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)，一旦失靈，不可進(jìn)行操作，應(yīng)立即排除故障后，再進(jìn)行操作。4．冬季應(yīng)放掉循環(huán)冷卻水，避免軸承凍裂(指筒擺式)。3．停機(jī)后應(yīng)切斷電源，清洗軋斗，蓋上蓋板。三、停機(jī)注意事項(xiàng) 1．如發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)查找原因和排出。9．碎石機(jī)應(yīng)裝設(shè)隔塵裝置，石塊可用水浸濕，以免人員受塵染。各潤滑點(diǎn)油量是否合適，各緊固件有無松動，彈簧張緊程度是否適度。如溫升過高，必須停機(jī)檢查排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。5．注意勿使石塊嵌入碎石機(jī)的張力彈簧中，以免影響其彈性。必須使用特殊的鉤桿取出喂入的石塊。如發(fā)現(xiàn)送入的石料不能軋碎時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)取出。要經(jīng)常注意大塊物料卡住進(jìn)料口的現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)停機(jī)排除。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1．通常經(jīng)30～40s的啟動高峰電流后，降到正常工作電流時(shí)，方能進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)。 6．檢查防護(hù)裝置，接地保護(hù)及電器設(shè)備是否符合要求，應(yīng)消除不安全隱患，各類安全設(shè)施必須完全無缺損。5．檢查傳動皮帶有無損壞，否則應(yīng)予更換。3．應(yīng)保證在空載下啟動，必須查看鄂板有無巖石塊或其它雜物卡住，應(yīng)及時(shí)清理干凈。固定式碎石機(jī)機(jī)座基礎(chǔ)應(yīng)牢靠，機(jī)座底部與混凝土基礎(chǔ)間應(yīng)加墊木。34. 碎石機(jī)安全操作規(guī)程 一、起動前準(zhǔn)備1．操作人員應(yīng)戴好防塵眼鏡和口罩。十一、交接班時(shí)，必須交清當(dāng)班情況，并作記錄。九、維護(hù)、修理攪拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機(jī)內(nèi)襯板及攪拌刀片時(shí)，必須切斷電源，并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；在攪拌機(jī)內(nèi)清理作業(yè)時(shí)，機(jī)門必須打開，并在門外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。七、在高空維護(hù)保養(yǎng)攪拌站時(shí)，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護(hù)；遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，不得在高空進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。六、作業(yè)中嚴(yán)禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑，嚴(yán)禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。四、操作人員必須按規(guī)定的程序操作，微機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，必須由專業(yè)人員維修。二、啟動攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動循環(huán)生產(chǎn)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。33. 水穩(wěn)攪拌站安全操作規(guī)程一、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全保護(hù)裝置齊全有效。 當(dāng)滾筒溫度降至40—50℃時(shí)，按起動的反順序關(guān)機(jī)，關(guān)機(jī)后，清除皮帶機(jī)上的殘余粒料，清洗瀝青管道，清除各供料斗中積料及除塵裝置內(nèi)外積物。 四、作業(yè)后的要求 停止供料，逐漸關(guān)閉燃燒器，用熱料在烘干拌和滾筒或攪拌器內(nèi)洗刷二、三次，將殘余瀝青洗凈排出。同時(shí)在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火。 三、對連續(xù)式拌和設(shè)備的特殊要求 當(dāng)燃燒器熄火應(yīng)立即停止噴射瀝青，防止瀝青在滾洞內(nèi)堆積，為防止瀝青老化，烘干拌和筒內(nèi)溫度不可超過180 當(dāng)烘干拌和筒內(nèi)瀝青或混合料著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器，停止供給瀝青，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)。 操作人員必須了解運(yùn)料汽車的載重噸位，滿載后及時(shí)鳴警，指示車輛離去。 烘干（烘干拌和）滾筒溫度達(dá)到110℃時(shí)方可投料進(jìn)行試生產(chǎn)，待各工作裝置運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定后再使用自動控制系統(tǒng)。 進(jìn)行烘干（烘干拌和）滾筒的空載運(yùn)行正常后，進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)，若點(diǎn)火失效，應(yīng)充分通風(fēng)后再點(diǎn)火，需調(diào)查點(diǎn)火時(shí)，要在切斷高壓電源的情況下進(jìn)行，點(diǎn)火正常后實(shí)行溫度自動控制，并順序起動各工作裝置。 1當(dāng)瀝青混合料卸料深入地下底坑時(shí)，應(yīng)設(shè)置專用的潛水泵和排水管，防止坑內(nèi)水淹沒電氣元件。 1濕式除塵系統(tǒng)的水泵，噴水量應(yīng)穩(wěn)定且能連續(xù)工作。 1檢查瀝青供給系統(tǒng)及溫度，確認(rèn)正常后，開動瀝青泵使其自行循環(huán)。 檢查熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗有無存料、若有應(yīng)放空，再關(guān)好所有應(yīng)關(guān)閉的料門。 檢查粒料、瀝青、水的規(guī)格，質(zhì)量是否符合拌和及施工技術(shù)要求，其數(shù)量應(yīng)保證連續(xù)生產(chǎn)需要。5%。 檢查各潤滑點(diǎn)潤滑油、脂是否充足、良好。 檢查傳動鏈條的連接和張緊度，傳動皮帶的松緊度及磨損偏磨情況，輸送帶有無絕偏現(xiàn)象，鋼絲繩是否完好。十三、當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈；轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將杠桿秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。十一、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)；稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。九、攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)，應(yīng)檢查電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或溫升過高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，電壓過低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。七、攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。五、機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動，啟動后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。⒎各電氣裝置能有效控制機(jī)械動作，各接觸點(diǎn)和動、靜觸頭無明顯損傷。⒌各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏。⒊打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物。三、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：⒈攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動、運(yùn)動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住。一、混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。二十四、按關(guān)機(jī)步驟，先切斷發(fā)電機(jī)組輸出電源，逐漸降低轉(zhuǎn)速，再慢慢停機(jī)，并做好關(guān)機(jī)后檢查工作。二十二、柴油發(fā)電機(jī)組附近應(yīng)設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)立即停止送電，關(guān)閉發(fā)電機(jī)，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。二十、柴油發(fā)電機(jī)組一切電器設(shè)備必須可靠接地。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。十八、發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。如需全部停車則先將負(fù)荷切斷，然后按單臺發(fā)電機(jī)停機(jī)辦理。十五、停車時(shí)，先減負(fù)荷，將勵磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關(guān)，最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機(jī)溫升是否過高。有功功率通過柴油機(jī)油門來調(diào)節(jié)，無功功率通過勵磁來調(diào)節(jié)。 十二、接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號后，以整部裝置為準(zhǔn)，調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合閘。十、發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進(jìn)行。確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關(guān)，向外供電。有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開離合器，先將柴油機(jī)空載啟動，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機(jī)。七、發(fā)電機(jī)啟動前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。五、作業(yè)前柴油發(fā)動機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，室外氣溫0℃以下時(shí)應(yīng)預(yù)熱起動，空載運(yùn)轉(zhuǎn)到水溫達(dá)規(guī)定溫度以上時(shí)才能作業(yè)，起動時(shí)禁止明火預(yù)熱。四、柴油發(fā)動機(jī)發(fā)動前將各操縱桿置于空檔，發(fā)動后要查看各個儀表工作是否正常，監(jiān)聽發(fā)動機(jī)聲音有無異響。三、啟動前把油量控制在主機(jī)轉(zhuǎn)速700轉(zhuǎn)/分位置，將電鑰匙打開按下起動按鈕，啟動柴油機(jī)，讓柴油機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)8—10分鐘后，水溫達(dá)到30℃方可升高轉(zhuǎn)速，使發(fā)電機(jī)頻率達(dá)到50周，電壓控制400V。一、操作人員一般應(yīng)是機(jī)電工，應(yīng)急狀態(tài)下，兼職替補(bǔ)人員操作運(yùn)行時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)。黃色警告、注意警告標(biāo)志、警戒標(biāo)志：用于危險(xiǎn)場所的警戒線、行車道中線、安全帽。29. 安全色的含義及用途是什么？顏色含義用途舉例紅色禁止、停止禁止標(biāo)志：用于停止信號、機(jī)器車輛上的緊急停止手柄或按鈕；也表示防火。紅、藍(lán)、綠色的對比色定為白色，黃色的對比色定為黑色。28. 我國規(guī)定的安全色有哪幾種？我國規(guī)定紅、藍(lán)、黃、綠四種顏色為安全色。（4）、濕法作業(yè)：改進(jìn)生產(chǎn)工藝，將干粉研磨改為濕法球磨，徹底消除生產(chǎn)過程中的粉塵產(chǎn)生。（3）、安裝除塵設(shè)備：在粉塵較重的生產(chǎn)現(xiàn)場安裝除塵設(shè)備，以吸收（收集）空氣中大量的粉塵，降低生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵濃度。27. 防止粉塵危害的主要措施有哪些？防止粉塵危害的主要措施有：（1）、通風(fēng)：安裝通風(fēng)機(jī)或改善作業(yè)環(huán)境布局，加強(qiáng)自然通風(fēng)。（11）鍋爐操作人員必須經(jīng)過有資格的培訓(xùn)單位培訓(xùn)并考試合格，取得操作證以后方可進(jìn)行操作。（9）對性能不穩(wěn)定的物質(zhì)，在貯存中應(yīng)添加穩(wěn)定劑。（7）對具有自燃能力的油脂，遇空氣能自燃的物質(zhì)以及遇水能燃燒爆炸的物質(zhì)，應(yīng)采取隔絕空氣、防水、防潮或采取通風(fēng)、散熱、降溫等措施，以防止物質(zhì)自然和爆炸。（5）搬運(yùn)盛有可燃?xì)怏w或易燃液體的容器、氣瓶時(shí)要輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲，防止相互撞擊。（3）如需對生產(chǎn)、盛裝易燃物料的設(shè)備和管道進(jìn)行動火作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行隔絕、置換、清洗、動火分析等有關(guān)規(guī)定，確保動火作業(yè)的安全。當(dāng)發(fā)現(xiàn)空氣中的可燃?xì)怏w、蒸汽或粉塵濃度達(dá)到危險(xiǎn)值時(shí)，就應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)措施。干粉滅火器的一般有效期為五年。干粉滅火器應(yīng)保持干燥、密封，以防干粉受潮結(jié)塊，避免日光曝曬，以防止氣瓶中二氧化碳?xì)怏w因受熱膨脹，發(fā)生漏氣現(xiàn)象。干粉滅火無毒性，也無腐蝕作用，可以用于撲滅燃燒液體，貴重儀器、油類、可燃?xì)怏w的火災(zāi)，滅火效果較好，一般經(jīng)7～8s即可將火撲滅。如遇多處零星火災(zāi)時(shí)，撲滅一處，松開導(dǎo)管提環(huán)，再跑到另一處，重新下壓導(dǎo)桿提環(huán)繼續(xù)滅火。使用手提式干粉滅火器時(shí)，先把干粉滅火器拿到距離火區(qū)3～4m處，放妥后拔去保險(xiǎn)銷，一手緊握噴嘴對準(zhǔn)火焰根部，另一手緊握導(dǎo)桿提環(huán)，將頂針壓下，這時(shí)干粉滅火器內(nèi)就噴射出大量干粉氣流。因此，滅火的速度快。干粉滅火器噴射出的滅火粉末，蓋在燃燒物上，能夠構(gòu)成阻礙燃燒的隔離層，而且粉末受熱還會分解出不燃燒的氣體，降底燃燒區(qū)域中的含氧量。滅火器筒內(nèi)粉末的主要成分是碳酸氫鈉等鹽類物質(zhì)，并加入適量的潤滑劑和防潮劑。應(yīng)使用專用搗亂型輕金屬滅火器。一般使用121干粉、二氧化碳滅火器。最好使用1211滅火器，還可用二氧化碳、泡沫、干粉滅火器。水是這類火災(zāi)的最好滅火劑，可用清水滅火或一般泡沫滅火器。23. 防止電器火災(zāi)事故的措施有哪些？防止電器火災(zāi)事故的措施有：（1）不得超負(fù)荷用電，盡可能采用自動空氣開關(guān)；（2）空調(diào)設(shè)備回路應(yīng)采用單獨(dú)回路，插座宜采用阻燃插座；（3）要經(jīng)常檢查電氣線路，防止老化、短路、漏電等情況發(fā)生；（4）不得用其他導(dǎo)線代替保險(xiǎn)絲；（5）不得亂拉電線，亂接臨時(shí)線，亂增加電器設(shè)備；（6）不得偷電。（10）建立防火制度；組織義務(wù)消防隊(duì)和義務(wù)消防員；定期、不定期檢查，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患必須立即消除；建立各級消防負(fù)責(zé)人責(zé)任制。（8）冬季施工采用煤炭取暖，應(yīng)符合防火要求，并指定專人負(fù)責(zé)管理。（6）未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割和生火作業(yè)。（3）不準(zhǔn)在高壓架空線下面搭設(shè)臨時(shí)性建筑物或堆放可燃物品；（4）配備好消防器材和設(shè)施，并敷設(shè)好室外消防水管、消防栓、砂箱、鐵鍬等。21. 施工現(xiàn)場的防火要求有哪些？（1）明確劃分用火作業(yè)區(qū)域，易燃、可燃材料堆放區(qū)域，倉庫、廢品集中站和生活等區(qū)域。如將火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物搬走；關(guān)閉可燃?xì)怏w、液體管路的閥門，減少和阻止可燃物進(jìn)人燃燒區(qū)域內(nèi)；堵截流散的燃燒液體；拆除與火源毗連的易燃建筑和設(shè)備。如用不燃或難燃的石棉被、濕麻袋、濕棉被等捂蓋燃燒物；用沙土埋沒燃燒物；往著火空間內(nèi)灌入惰性氣體、蒸汽；往燃燒物上噴射氮?dú)狻⒍趸?、四氧化碳等；封閉已著火的建筑物、設(shè)備的孔洞。如用水和二氧化碳直接噴射燃燒物；往火源附近未燃燒物上噴灑滅火劑，防止形成新的火點(diǎn)。切記不要乘坐普通電梯逃生。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可在窗口、陽臺、陰臺、房頂、屋頂或避難層處向外大聲呼叫，發(fā)出光亮、聲響等求救信號求救。低層樓時(shí)可首先向地面上拋下一些厚棉被、沙發(fā)墊子，然后手扶窗臺往下滑，跳落到緩沖物上。應(yīng)利用房屋的陽臺、雨水管、雨蓬逃生，也可利用繩索、消防水帶或?qū)⒋矄嗡撼蓷l擰成繩，一端緊栓在牢固處或重物上順繩索滑下。如積極尋找未著火的房間或到室外陽臺、樓房平頂?shù)却仍?。用濕棉大衣、棉被、門簾、毛毯、麻袋等遮蓋在身上，認(rèn)準(zhǔn)逃