【正文】 斗輪堆取料機(jī)。 斗輪體和圓弧擋板間隙的允許偏差應(yīng)為177。 取料裝置一般檢驗(yàn)項(xiàng)目 斗輪堆取料機(jī)取料裝置及其平衡配重的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定。 上回轉(zhuǎn)架安裝的允許偏差、。 轉(zhuǎn)柱式回轉(zhuǎn)支承安裝的允許偏差、。 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一般檢驗(yàn)項(xiàng)目 滾動(dòng)軸承式回轉(zhuǎn)支承安裝的允許偏差、。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 。液壓缸安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1油缸對(duì)臂架中心線位置的偏移10逐個(gè)檢查1用線錘、鋼尺測(cè)量2鉸軸長(zhǎng)度內(nèi)油缸鉸軸中心線對(duì)臂架中心線的垂直度2逐對(duì)檢查1用經(jīng)緯儀、鋼尺測(cè)量 。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目 卷揚(yáng)驅(qū)動(dòng)俯仰機(jī)構(gòu)卷筒安裝的允許偏差、。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 牽引式小車鋼絲繩托架的安裝質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。 牽引式小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)卷筒安裝的允許偏差、。小車車輪和水平輪安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1車輪中心線與軌道軸線相對(duì)位置偏移量1逐個(gè)檢查1用經(jīng)緯儀或拉線用鋼尺測(cè)量2偏斜量D/10003車輪垂直度外傾1用線錘測(cè)量4內(nèi)傾D/10005同側(cè)軌道相鄰車輪同位偏差2逐對(duì)檢查1用經(jīng)緯儀或拉線用鋼尺測(cè)量6水平輪水平度D/1000逐個(gè)檢查1用水平尺測(cè)量7同側(cè)兩水平輪中心線對(duì)軌道中心線的偏移177。34同一截面軌道高低差31用水平儀測(cè)量5軌道直線度每2m1每根軌道每2m一處1用經(jīng)緯儀或拉線用鋼尺測(cè)量6軌道中心線對(duì)腹板中心線的位置偏移δ≤1261用靠模板、鋼尺測(cè)量δ＞12δ/2且不大于10注：①δ為腹板厚度，單位為mm；②。門式起重機(jī)小車軌道安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1小車軌距正軌箱型梁端部177。橋式抓斗卸船機(jī)和岸邊集裝箱起重機(jī)小車軌道安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1小車軌距正軌梁177。 小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目 。檢驗(yàn)數(shù)量: 施工單位全部檢查。卷筒安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1卷筒中心線位置3逐個(gè)檢查2用線錘和鋼尺在卷筒軸線和橫向測(cè)量中心線的偏移量2|D|+|E|1用水平尺測(cè)量注：D、E為卷筒兩端實(shí)際中心線和理論中心線的距離，單位均為mm。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目 鋼絲繩的潤(rùn)滑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 工作機(jī)構(gòu)處于設(shè)計(jì)極限位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩除壓繩部位外不得少于3圈。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄并觀察檢查。10逐個(gè)檢查1用鋼尺測(cè)量2軌道兩側(cè)錨碇座前后位置偏差10逐個(gè)檢查 起升開閉機(jī)構(gòu)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目 鋼絲繩的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》（GB5972）的有關(guān)規(guī)定。 錨碇座安裝位置的允許偏差、。51S＞16177。5逐對(duì)檢查1用鋼卷尺、彈簧秤測(cè)量L＞16177。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目 運(yùn)行臺(tái)車安裝的允許偏差、。檢驗(yàn)數(shù)量: 施工單位和監(jiān)理單位全部檢查。 大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目 。尾車鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元數(shù)量檢驗(yàn)方法1支腿垂直度H/2000逐個(gè)檢查2用經(jīng)緯儀測(cè)量2支腿跨距177。 斗輪堆取料機(jī)懸臂組裝的允許偏差、。34用鋼卷尺、彈簧秤測(cè)量齒圈177。103兩對(duì)角線差10逐臺(tái)檢查14回轉(zhuǎn)軌道半徑177。102支腿跨距L≤16177。門架和門座架組裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1支腿基距S≤16177。主梁安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1主梁上拱度+逐件檢查1用水準(zhǔn)儀測(cè)量2懸臂梁翹度+13主梁旁彎度正軌箱型梁L/2000且不大于201用經(jīng)緯儀或拉線，用鋼尺測(cè)量偏軌箱型梁、桁架梁、單腹梁L/2000且不大于15注：F為主梁設(shè)計(jì)上拱度，F(xiàn)0為懸臂梁設(shè)計(jì)翹度，L為主梁總長(zhǎng)度，單位均為mm。 門式起重機(jī)門腿安裝的允許偏差、。51用鋼卷尺、彈簧秤在支腿下端測(cè)量S＞16177。 門座抓斗卸船機(jī)門座架安裝的允許偏差、。 門座架和門柱安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1門座架垂直度H/1000逐件檢查1用經(jīng)緯儀測(cè)量2門柱垂直度1注：H為門座架或門柱的高度，單位為mm。6逐件檢查1用鋼卷尺、彈簧秤測(cè)量2斜撐直線度L/1000且不大于101拉線用鋼尺測(cè)量注：L為斜撐長(zhǎng)度，單位mm。門柱組裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1兩門柱中心線間距177。51S＞16177。5逐對(duì)檢查1用鋼卷尺、彈簧秤在支腿下端測(cè)量L＞16177。5逐件檢查1用鋼卷尺、彈簧秤測(cè)量2兩對(duì)角線差10兩根梁一處1用鋼卷尺、彈簧秤在兩根梁組成的水平面內(nèi)測(cè)量 散貨連續(xù)式卸船機(jī)和裝船機(jī)的鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)組裝的的允許偏差、~。5逐件檢查1用鋼卷尺、彈簧秤測(cè)量 4兩對(duì)角線差10兩根梁一處1用鋼卷尺、彈簧秤在兩根梁組成的水平面內(nèi)測(cè)量 岸邊集裝箱起重機(jī)海陸側(cè)上橫梁和上部水平支撐安裝的的檢驗(yàn)項(xiàng)目、。海陸側(cè)下橫梁安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1梁中心線對(duì)軌道中心線的偏移5逐件檢查2用經(jīng)緯儀在梁的兩端分別測(cè)量2跨距177。主梁和懸臂梁安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1主梁上拱度+逐件檢查2用水準(zhǔn)儀測(cè)量2懸臂梁翹度+23主梁旁彎度L1/20002用經(jīng)緯儀或拉線用鋼尺測(cè)量4懸臂梁旁彎度L2/20002注：F為主梁設(shè)計(jì)上拱度，F(xiàn)0為懸臂梁設(shè)計(jì)翹度，L1為主梁長(zhǎng)度，L2為懸臂梁長(zhǎng)度，單位均為mm。8逐對(duì)檢查2用鋼卷尺、彈簧秤在門框上、下端測(cè)量3基距24支腿對(duì)角線差10左右側(cè)或海陸側(cè)一處1用鋼卷尺、彈簧秤在支腿平面內(nèi)測(cè)量注：H為支腿或門框的高度，單位為mm。 橋式抓斗卸船機(jī)和岸邊集裝箱起重機(jī)的支腿、門框、頂架、主梁和懸臂梁安裝的允許偏差、~。檢驗(yàn)數(shù)量: 施工單位全數(shù)檢查。6逐件檢查1用鋼卷尺、彈簧秤測(cè)量2斜撐直線度L/1000，且不大于101拉線用鋼尺測(cè)量注：L為斜撐長(zhǎng)度，單位mm。主梁和懸臂梁組裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1主梁支承點(diǎn)中心橫向距離177。B/2000逐組檢查2用鋼卷尺、彈簧秤或經(jīng)緯儀在上、下兩端測(cè)量3左右側(cè)門框跨距177。門框和頂架組裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1結(jié)構(gòu)外形尺寸177。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件，必要時(shí)測(cè)量檢查。 鋼結(jié)構(gòu)安裝主要檢驗(yàn)項(xiàng)目 鋼構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，由于運(yùn)輸或其他原因造成的變形應(yīng)進(jìn)行矯正并達(dá)到質(zhì)量要求。接觸斑點(diǎn)的百分值采用著色法進(jìn)行檢查，最小側(cè)隙采用塞尺或壓鉛法進(jìn)行測(cè)量。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全數(shù)檢查。 滑輪組鋼絲繩防跳槽裝置應(yīng)有效可靠，滑輪組安裝的允許偏差、。皮帶輪安裝的質(zhì)量要求 序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1兩皮帶輪輪寬中心線重合度三角帶輪不大于1 mm拉線用鋼直尺測(cè)量平皮帶輪 mm2兩軸平行度 。帶式制動(dòng)器安裝的質(zhì)量要求 序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1制動(dòng)輪和制動(dòng)帶的接觸面積不小于60%用著色法檢查2松閘時(shí)最小制動(dòng)間隙100≤D≤200用塞尺測(cè)量D =300 mm400≤D≤500～ mm600≤D≤800～ mm注：D為制動(dòng)輪直徑，單位為mm。塊式制動(dòng)器安裝的質(zhì)量要求 序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1兩制動(dòng)瓦中心線的重合度不大于2mm拉線用鋼尺測(cè)量2松閘時(shí)最大制動(dòng)間隙用塞尺測(cè)量3松閘時(shí)最小制動(dòng)間隙D=200D=300D=400D=500D=600～ mmD=700～ mm4制動(dòng)輪和制動(dòng)瓦的接觸面積不小于75%用著色法檢查注：D為制動(dòng)輪直徑，單位為mm。盤式制動(dòng)器安裝的質(zhì)量要求 序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1制動(dòng)盤端面圓跳動(dòng)D≤400mm mm用百分表在圓周上均勻分布的4個(gè)點(diǎn)測(cè)量D＞400mm mm2制動(dòng)瓦工作面與制動(dòng)盤端面平行度 mm用塞尺測(cè)量3制動(dòng)瓦和制動(dòng)盤接觸面積不大于60%用著色法檢查4制動(dòng)瓦與制動(dòng)盤間隙～ mm用塞尺測(cè)量5制動(dòng)缸對(duì)稱中心與制動(dòng)盤軸心在鉛垂面重合度不大于3 mm用鋼直尺測(cè)量注：D為制動(dòng)輪直徑，單位為mm。 液力耦合器的油位應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求?；瑝K聯(lián)軸器裝配的質(zhì)量要求 序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求（mm）檢驗(yàn)方法D≤190250≤D≤3301徑向圓跳動(dòng)用百分表、塞尺或鋼直尺在聯(lián)軸器端面和圓周上均勻分布的4個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量2端面圓跳動(dòng)3端面間隙～11～2注：D為聯(lián)軸器最大直徑，單位為mm。齒式聯(lián)軸器裝配的質(zhì)量要求 序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求（mm）檢驗(yàn)方法170≤D≤185220≤D≤250290≤D≤430490≤D≤590680≤D≤7801徑向圓跳動(dòng)用百分表、塞尺或鋼直尺在聯(lián)軸器端面和圓周上均勻分布的4個(gè)點(diǎn)測(cè)量2端面圓跳動(dòng)3端面間隙2～45～77～10注：D為聯(lián)軸器最大直徑，單位為mm。彈性柱銷聯(lián)軸器裝配的質(zhì)量要求 序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求（mm）檢驗(yàn)方法90≤D≤160195≤D≤200280≤D≤320360≤D≤410D=480D=5401徑向圓跳動(dòng)用百分表、塞尺或鋼直尺在聯(lián)軸器端面和圓周上均勻分布的4個(gè)點(diǎn)測(cè)量2端面圓跳動(dòng)3端面間隙2～3～43～54～65～76～8注：D為聯(lián)軸器最大直徑，單位為mm。凸緣聯(lián)軸器安裝的質(zhì)量要求 序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求（mm）檢驗(yàn)方法1徑向圓跳動(dòng)用百分表在圓周上均勻分布的4個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量 彈性套柱銷聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器、彈性柱銷齒式聯(lián)軸器、齒式聯(lián)軸器、梅花形彈性聯(lián)軸器、～。 當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸采用壓縮環(huán)聯(lián)軸器連接時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)聯(lián)軸器漲圈高強(qiáng)度螺栓的擰緊順序和扭矩值，質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 零部件組裝及調(diào)整的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定。 。 。泵和壓縮機(jī)安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1離心式泵立式泵體垂直度逐臺(tái)檢查2用框架水平儀、塞尺測(cè)量2臥式泵體縱向水平度3橫向水平度4解體泵體水平度5整體安裝的壓縮機(jī)的水平度2 儀表安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ93）的有關(guān)規(guī)定。 。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 保溫層的質(zhì)量要求 序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1保溫管與設(shè)備的連接連接部位緊貼、無縫隙觀察檢查2管殼的粘貼各層間粘接牢固緊密、散材無外露、綁扎可靠3非閉孔性保溫材料防潮層完整，封閉良好4保溫層粘貼與被涂物緊密貼合、無空隙和縫隙5保溫層縱橫向的接縫