【正文】 施工單位名稱監(jiān)理單位名 稱初 檢復 檢終 檢核 定 人 水 利 水 電 工 程 DL/T501894表21 閘門門體制造工程質(zhì)量評定表 單位工程名稱檢驗日期 年 月 日閘　門　編　號評定日期 年 月 日項次項 目主要項目（項）一般項目（項）共計合格優(yōu)良共計合格優(yōu)良1門體組裝尺寸2焊縫對口錯位。如果每網(wǎng)格中，有少許鍍層粘在膠帶上，但部分仍粘附在母材上，而且分離發(fā)生在噴鍍金屬層處，不是在結(jié)合面上，則附著力亦滿足要求。施工單位名稱監(jiān)理單位名 稱初 檢復 檢終 檢核 定 人水 利 水 電 工 程閘門埋件防腐蝕表面處理、涂料涂裝表20 及金屬噴鍍質(zhì)量評定表 單位工程名稱檢 驗 日 期 年 月 日埋 件 名 稱評 定 日 期 年 月 日項次檢驗項目質(zhì) 量 標 準檢 驗 記 錄合 格優(yōu) 良1表面清除臨時支撐割除和焊疤清除干凈臨時支撐割除和焊疤清除干凈并磨光2局部凹坑焊補凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm應焊補凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm應焊補并磨光3防腐蝕表面處理用壓縮空氣噴砂或噴丸除銹，徹底清除鐵銹、氧化皮、焊渣、油污、灰塵、水份等，使之露出灰白色金屬光澤—。施工單位名稱監(jiān)理單位名 稱初 檢復 檢終 檢核 定 人水 利 水 電 工 程表19 閘門埋件加工質(zhì)量評定表 DL/T501894單位工程名稱檢 驗 日 期 年 月 日埋 件 名 稱評 定 日 期 年 月 日項次項 目允許偏差或公差(mm)檢 驗 記 錄構(gòu)件表面未經(jīng)加工構(gòu)件表面經(jīng)加工1工作面直線度構(gòu)件長度的1/構(gòu)件長度的1/2側(cè)面直線度構(gòu)件長度的1/構(gòu)件長度的1/3工作面局部平面度，且不超過2處，且不超過2處4長度177。施工單位名稱監(jiān)理單位名 稱初 檢復 檢終 檢核 定 人水 利 水 電 工 程一、二類焊縫內(nèi)部焊接、表面清除表18 及局部凹坑焊補質(zhì)量評定表 單位工程名稱檢 驗 日 期 年 月 日鋼 管 名 稱評 定 日 期 年 月 日項次檢查項目質(zhì) 量 標 準檢　 驗 　記　 錄合 格優(yōu) 良1△一、二類焊縫X射線透照按“規(guī)范”或設(shè)計規(guī)定的數(shù)量和質(zhì)量標準透照、評定，將發(fā)現(xiàn)的缺陷修補完一次合格率85%2△一、二類焊縫超聲波探傷按“規(guī)范”或設(shè)計規(guī)定的數(shù)量和質(zhì)量標準探傷、評定，將發(fā)現(xiàn)的缺陷修補完一次合格率95%3管外壁的表面清除外壁上的臨時支撐割除和焊疤清除干凈外壁上的臨時支撐割除和焊疤清除干凈并磨光4管外壁局部凹坑焊補凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm應焊補凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm應焊補并磨光5管內(nèi)壁的表面清除內(nèi)壁上臨時支撐割除和焊疤清除干凈內(nèi)壁上臨時支撐割除和焊疤清除干凈并磨光6管內(nèi)壁局部凹坑焊補凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm應焊補凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm應焊補并磨光檢驗結(jié)果共檢驗 項，符合 項,優(yōu)良率 %。經(jīng)外觀檢查，涂層均勻，表面光滑，顏色一致，無皺皮、脫皮、氣泡、掛流、漏刷等缺陷內(nèi)、外管壁涂料涂裝表面質(zhì)量達到合格標準；涂層厚度符合設(shè)計要求；無針孔；用刀劃檢查涂層粘附力，應不易剝離施工單位自評意見質(zhì)量等級監(jiān)理單位復核意見核定質(zhì)量等級主要檢驗項目合格 項，優(yōu)良 項， 一般檢驗項目合格 項，優(yōu)良 項。30續(xù)表17項次項目設(shè)計值（mm）質(zhì) 量 標 準檢 驗 記 錄合 格優(yōu) 良1?縱縫錯位小于或等于板厚10%，且不大于2mm；當板厚小于或等于10mm時，為1mm小于或等于板厚5%，且不大于2mm；當板厚小于或等于20mm時為1mm2?環(huán)縫錯位小于或等于板厚15%，且不大于3mm；小于或等于板厚10%，且不大于3mm；3鋼管內(nèi)、外壁的表面清除內(nèi)、外壁上，凡安裝無用的臨時支撐、夾具和焊疤清除干凈內(nèi)、外壁上，凡安裝無用的臨時支撐、夾具和焊疤清除干凈并磨光4鋼管內(nèi)、外壁局部凹坑焊補內(nèi)、外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑應焊補內(nèi)、外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑應焊補并磨光5明管內(nèi)、外壁防腐蝕標準內(nèi)、外管壁用壓縮空氣噴砂或噴丸除銹、徹底清除鐵銹、氧化皮、焊渣、油污、灰塵、水份等，使之露出灰白色金屬光澤—。3?相鄰管節(jié)周長差板厚δ＜10δ≥10δ＜10δ≥1068684?鋼管管口平面度D≤5mD5mD≤5mD5m5縱縫焊后變形?6鋼管圓度3D/10007支承環(huán)或加勁環(huán)與鋼壁的鉛垂度支承環(huán)加勁環(huán)合格優(yōu)良合格優(yōu)良a=a=8支承環(huán)或加勁環(huán)所組成的平面與管軸線的鉛垂度b=2D/1000且不超過6b=4D/1000且不超過129相鄰兩環(huán)的間距C=177。施工單位名稱監(jiān)理單位名 稱初 檢復 檢終 檢核 定 人水 利 水 電 工 程表17 壓力鋼管制作質(zhì)量評定表 單位工程名稱檢 驗 日 期年 月 日 鋼 管 名 稱評 定 日 期年 月 日 項次項 目設(shè)計值（mm）允許偏差(mm)實 測 值（mm）合 格優(yōu) 良鋼管內(nèi)徑D,m鋼管內(nèi)徑D,m12345678910D≤22＜D≤6D＞6D≤22＜D≤6D＞61瓦片與樣板間隙2?實際周長與設(shè)計周長差177。10施 工 單 位 自 評 意 見質(zhì)量等級監(jiān)理單位復核意見核定質(zhì)量等級模板安裝共檢測 點，合格 點，合格率 %。5*4預埋件縱、橫中心線177。3*2中心線偏差177。5長 度177。8保護層厚度177。6雙排鋼筋的排間距局部偏差177。λλ2為合格判定系數(shù) 10＜n≤14時，λ1=； 15＜n≤24，λ1=； n≥25，λ1= n為混凝土組數(shù) 10＜n≤14時，λ2=； n≥15， λ2= 水 利 水 電 工 程表16 混凝土預制構(gòu)件制作質(zhì)量評定表 單位工程名稱檢 驗 日 期年 月 日預制件名稱評 定 日 期年 月 日序號檢 查（測）項 目設(shè)計值允許偏差(mm)實 測 值（mm）1234567891001模板安裝相鄰兩板面高差22局部不平(用2米直尺檢查)33板面縫隙14預留孔、洞位置105梁、桁架拱度+5，21鋼筋制安綁條對焊接頭中心的縱向偏移2兩根鋼筋的軸向曲折4○3焊縫高 度長 度寬 度咬邊深度, ＜1表面氣孔夾渣在2d長度上≤2個氣孔夾渣直徑34同一排受力鋼筋間距柱及梁板及墻177。施工單位名稱監(jiān)理單位名 稱統(tǒng) 計復 核技術(shù)負責人核 定 人注：該表不適用于壩體砌筑。2%4水、外加劑177。2%2砂177。1%施工單位自評意見質(zhì)量等級監(jiān)理單位復核意見核定質(zhì)量等級保證項目全部符合質(zhì)量標準，基本項目查 項，優(yōu)良 項，允許偏差項共測 點，合格 點，合格率 %，有 %在允許偏差范圍內(nèi)。3%3水177。水 利 水 電 工 程表5 主體結(jié)構(gòu)工程檢查記錄 單位工程名稱檢查日期 年 月 日分部工程名稱檢查部位序號檢 查 項 目份數(shù)檢 查 情 況1質(zhì)量評定資料2質(zhì)量保證資料3隱蔽工程驗收記錄4質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄5分部工程驗收記錄6主體結(jié)構(gòu)檢測情況7外形尺寸、垂直度、標高等測量記錄8位移、沉降、地下水等觀測記錄9實體外觀質(zhì)量檢查記錄檢查結(jié)果：項 目 法 人監(jiān)理單位設(shè)計單位施工單位監(jiān)督單位水 利 水 電 工 程表6 單位工程施工質(zhì)量檢測與評定資料核查表 建管監(jiān)200017單位工程名稱施工單位核查日期年 月 日項次項　　　　　　目份數(shù)核 查 情 況1原材料水泥出廠合格證、廠家試驗報告2鋼材出廠合格證、廠家試驗報告3外加劑出廠合格證及有關(guān)技術(shù)性能指標4粉煤灰出廠合格證及技術(shù)性能指標5防水材料出廠合格證、廠家試驗報告6止水帶出廠合格證及技術(shù)性能試驗報告7土工布出廠合格證及技術(shù)性能試驗報告8裝飾材料出廠合格證及技術(shù)性能試驗報告9水泥復檢報告及統(tǒng)計資料10鋼材復檢報告及統(tǒng)計資料11其它原材料出廠合格證及技術(shù)性能試驗資料12中間產(chǎn)品砂、石骨料試驗資料13石料試驗資料14混凝土拌和物檢查資料15混凝土試件統(tǒng)計資料16砂漿拌合物及試件統(tǒng)計資料17混凝土預制件（塊）檢驗資料18金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機攔污柵出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件19閘門出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件20啟閉機出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件21壓力鋼管出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件22閘門、攔污柵安裝測量記錄23壓力鋼管安裝測量記錄24啟閉