【正文】 墻面基層清理干凈，腳手眼堵好，窗臺板等事先安裝好。 如室內(nèi)層高、量大需搭設(shè)架子時(shí)，要提前搭設(shè)好，最好選用雙排架子，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開門窗口角和墻面 150200mm。 臉盆架、鏡鉤、管卡、背水箱等應(yīng)埋設(shè)好防腐木磚，位置要準(zhǔn)確。 做好內(nèi)隔墻和水電管線，堵好管洞。 107 膠和礦物顏料等。 生石灰粉：提前一周用水浸泡。 石灰膏：使用前一個(gè)月將生石灰悶淋 ，應(yīng)過 3mm 孔徑的篩子，淋成石灰膏。 砂子：中砂 面磚：面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色均勻性必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。 （三）內(nèi)墻瓷磚鑲貼 材料準(zhǔn)備 水泥： 級普通水泥。待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后再按同一方向抹壓趕光。第一遍盡量薄，緊跟著抹第二遍。抹面層時(shí)如發(fā)現(xiàn)中層過干發(fā)白，應(yīng)適當(dāng) 灑水濕潤。抹完后用木刮尺順平，再用木抹子搓平。底層灰不宜太厚。 （ 2）刷結(jié)合層：在已濕潤的頂棚基層上滿刷一道摻 10%107 膠水的溶液或刷一道水灰比為 的素水泥漿一道，緊跟著抹底灰。 （二）頂棚抹灰 操作工藝流程 彈水平線→澆水濕潤→刷結(jié)合層→抹底層灰、中層灰→抹面層灰。 （ 10）批膩?zhàn)雍退⑷槟z漆涂料，所有墻柱面用膩?zhàn)诱曳胶推秸?，刷乳膠漆涂料，乳膠漆施工應(yīng)嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行施工。抹面層時(shí)，同一抹灰面不得有接槎縫。 （ 8）抹灰面層：待中層有 67 成干時(shí)，即可抹面層灰。抹踢腳板時(shí)，按設(shè)計(jì)要求彈出上口水平線，用 1： 3 水泥砂漿或混合砂漿抹底層。 （ 7）抹窗臺板，踢腳板：窗臺板應(yīng)用 1： 3 水泥砂漿抹底層，表面刮毛，隔 1d 后，用素水泥漿刷一道，再用 1： 水泥砂漿抹面層。緊接著用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)。 （ 6）抹中層灰：待底層灰干至 67 成后，即可抹中層灰，抹灰厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其稍高于標(biāo)筋。 （ 5）抹底層灰待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實(shí)槎毛。 （ 4）做護(hù)角：在室內(nèi)的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處做護(hù)角。做灰餅時(shí)，在墻面距地 左右的高度，距墻面兩邊的陰角 100200mm 處，用 1： 3 水泥砂漿或 1：3： 9 水泥混合砂漿，各做一個(gè) 500m 50mm 的灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅，灰餅距地及頂棚高茺 150～ 250mm 左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線框在釘子上位橫線，沿線每隔 補(bǔ)做灰餅。 操作方法 （ 1）清理基層、澆水濕潤：清掃墻面上浮灰，檢查門窗洞口位置尺寸，打鑿補(bǔ)平墻面，澆水 濕潤基層。 A 抹灰工程 大面積抹灰前應(yīng)先施工樣板間，以建設(shè)單位和監(jiān)理單位同意后，方可大面積施工，大面積施工嚴(yán)格按樣板間標(biāo)準(zhǔn)施工。 砌體施工時(shí)，同時(shí)密切與安裝工程配合與協(xié)作，注意埋件，安裝孔、槽、洞，預(yù)埋處 理。 砌筑用磚用砌筑前一天澆水濕潤，一般以潛入磚四周 ，雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌筑，冬季可適當(dāng)調(diào)整砂漿稠度。 墻頂與板底梁底應(yīng)連接牢固，豎向與墻柱中拉結(jié)筋連接好，增強(qiáng)墻體穩(wěn)定性砂漿要飽滿，灰縫大小一致，砌筑時(shí)應(yīng)掛線。 2）允許偏差項(xiàng)目 砌體尺寸位置允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 mm 檢查方 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許誤差（㎜） 檢 查 方 法 1 墻面垂直 5 用靠尺檢查 2 墻面平整度 8 用 2米靠尺塞尺檢查 3 軸線位移 10 尺量 4 水平灰縫平直 10 拉通線尺量 5 門窗洞口寬度 177。接搓砂漿密實(shí)，砌塊平順，灰縫厚度為 10mm。 砂漿品種必須符合 設(shè)計(jì)要求，砌筑砂漿必須飽滿密實(shí)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）一般項(xiàng)目： 使用的原材料和 粘土磚 的品種、標(biāo)號必須符合質(zhì)量要求?；炷翂K、木磚Φ 6 鋼筋。 水泥： 325及其以上的普通硅酸鹽。 以下：為普通粘土磚，177。 磚與樓板或梁底聯(lián)結(jié) 當(dāng)樓板或梁底未預(yù) 留拉結(jié)筋時(shí)，應(yīng)先在磚墻與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿，每砌完一塊用小木楔在砌塊上皮貼樓板或梁底與磚楔牢，將粘結(jié)砂塞實(shí)，灰縫刮平。 磚墻與門口聯(lián)結(jié) 后裝門框，采用電鉆鉆眼，膨脹螺栓上緊，門口 2m 以內(nèi)每邊 3 個(gè)螺栓，門口大于 2m， 每邊 4 個(gè)螺栓。 填充 墻頂與樓板底，梁底的一層應(yīng)用實(shí)心磚斜砌，磚要擠緊，砂漿要密實(shí)，當(dāng)墻高大于 3m 時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)混凝土帶。上下十字灰縫要錯(cuò)開，轉(zhuǎn)角處要相互咬砌搭接。 砌筑前按實(shí)地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，如不夠整塊的可按需要的規(guī)格選用小塊體，最下一層砌塊灰縫大于 2cm 時(shí)，應(yīng)用細(xì)石砼找平。 操作要點(diǎn) 清基層：將砌筑 燒結(jié)磚 墻部位的樓地面，剔除高出撂底面的結(jié)塊灰漿，并清掃干凈，灑水濕潤。 工藝流程 墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫。 腳手架工程采用無縫鋼管搭設(shè)，對鋼管、扣件、支撐、快速拆模系統(tǒng)，以及墊木的材料必須符合要求。 五、其它事項(xiàng) 外墻腳手架工程隨著主體工程同步進(jìn)行，并始終保持高出主體施工面 米以上的高度，以作為外部安全圍護(hù)，腳手架外轉(zhuǎn)用密網(wǎng)圍護(hù)，水平方向每層均設(shè)安全兜網(wǎng)，以防人及物品附落。角） 搭設(shè)時(shí)應(yīng)有專人指揮，懸持好禁令標(biāo)志牌。 遇大風(fēng)、大雨、 照明不足時(shí)嚴(yán)禁上架操作。 高空搭設(shè)時(shí)必須系好安全帶、戴好安全帽。 搭設(shè)腳手架時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行施工。 腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于 10cm，以防此桿件滑脫。 （ 8）沒有完成的腳手架，每日收工時(shí)，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。 （ 6）搭設(shè)工人，必須配掛安全帶。 桿件搭設(shè)中的注意事項(xiàng)： （ 1）按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)； （ 2）注意桿件的搭設(shè)順序； （ 3）及進(jìn)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時(shí)支頂，以確保搭設(shè)過程中的安全。 桿件搭設(shè) 搭設(shè)順序：擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿）→逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步一大橫桿（與各立桿扣緊）→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→和二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿手可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→拉結(jié)筋→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板。 三、搭設(shè)要點(diǎn) 地基處理 必須加設(shè)底座和進(jìn)行安放墊 木（板）并對地基做好夯實(shí)處理。 護(hù)欄和擋角板：在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)護(hù)欄和擋腳板，欄桿高度為 ，擋腳板亦可用加設(shè)一道低欄桿代替（距腳手板面）。剪刀撐應(yīng)隨架高連續(xù)布置、剪刀撐的斜桿與腳手架的立桿和大橫桿扣緊。 剪刀撐：沿 腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每 37 根立桿為一組，設(shè)一道剪刀撐，斜桿與地面夾角 45176。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減小立桿偏心受載情況。 底座：鋼管腳手架的底座用于承受腳手架，立桿傳遞上部荷載，底座的構(gòu)造是用厚 8mm,邊長 150mm 的鋼板做底板，外徑 60mm，壁厚 ,長 150mm 的鋼管做筒焊接而成 . 二、構(gòu)造要求 該工程外架設(shè)為雙排鋼管腳手架，立桿縱距≤ ，橫桿間距為 步距為 ,相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)， 與相近大橫桿的距離不大于步距的三分之一，立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏，立桿的垂直偏差，不大于架高 1/200 上下橫桿的接長部位應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一。 一、材料要求 鋼管腳手架的立桿，大橫桿、小橫桿、 斜桿采用鋼管外徑為 48mm,壁厚 ，用于小橫桿的鋼管長度以 ～ 為宜，以適應(yīng)腳手架的寬度。泵送砼施工較非泵送砼施工增加了施工設(shè)備和管理人員，應(yīng)因地制宜，加強(qiáng)勞動(dòng)組織。正常施工時(shí)應(yīng)保持連續(xù)泵送，遇供料不及時(shí)或作業(yè)面上需要暫停的情況，宜降低泵送速度，維持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。 按照現(xiàn)場實(shí)際情況及要求進(jìn)行砼的配制 和預(yù)攪拌，確保砼的各項(xiàng)指標(biāo)滿足施工要求。 供貨提供的資質(zhì)證書、試驗(yàn)報(bào)告和供貨小票是其質(zhì)量保證資料，必須齊全有效，要?dú)w檔保存。 二 .混凝土的施工注意的問題 A 水泥供應(yīng)廠家評審及選擇 為保證砼質(zhì)量，甲、乙方與監(jiān)理方宜聯(lián) 合考察，根據(jù)公司的資質(zhì)和業(yè)績，所占有的砂、石料場規(guī)模，與其合作的外加劑廠的產(chǎn)品信譽(yù)，裝備的運(yùn)輸車數(shù)量，供貨到現(xiàn)場的距離和時(shí)間，價(jià)格及服務(wù)等因素進(jìn)行評審，作出最佳選擇，并報(bào)公司備案。配備專職試驗(yàn)高級工程師和試驗(yàn)員，應(yīng)用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫技術(shù)動(dòng)態(tài)管理試驗(yàn)工作和計(jì)量工作。作為控制拆模時(shí)間提供可靠依據(jù)?；炷翉?qiáng)度達(dá)到 。施工縫處理作為一項(xiàng)重要檢查內(nèi)容，應(yīng)由專職質(zhì)檢員和甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)共同對施工縫剔鑿、清理及表面處理等情況進(jìn)行聯(lián)合檢查，符合要求后方可澆筑混凝土。 把好施工縫關(guān)，防止出現(xiàn)冷縫。 嚴(yán)把混凝土抹面關(guān) 由于混凝土設(shè)計(jì)坍落度較大，為盡量避免樓板特別是厚度較大的樓板面混凝土因沉降產(chǎn)生裂縫，要堅(jiān)持在混凝土初凝土和終凝之間進(jìn)行二次或三次抹面，防止開裂。 嚴(yán)格控制新舊混凝土接搓時(shí)間 應(yīng)認(rèn)真計(jì)算分層澆筑混 凝土的用量，根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計(jì)算出均勻供應(yīng)的速度，進(jìn)而周密考慮現(xiàn)場布料桿、塔吊等能否有效送到各個(gè)部位。為盡量避免漏振和過振的情況，交底時(shí)強(qiáng)調(diào)在保證混凝土分層厚度的基礎(chǔ)上，振搗時(shí)振到混凝土表面振出漿而不再下沉為止。 嚴(yán)把混凝土振搗關(guān) 振搗手的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。 嚴(yán)把混凝土驗(yàn)收關(guān) 在統(tǒng)一混凝土配合比的基礎(chǔ)上，對混凝土驗(yàn)收也進(jìn)行了統(tǒng)一要求，并填寫統(tǒng)一驗(yàn)收表格，不符合要求的混凝土不得使用。有計(jì)劃地協(xié)調(diào)工地各區(qū)水泥的供需矛盾，保證工程進(jìn)度和質(zhì)量。 按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)，并進(jìn)行評定。 普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于 7d，對摻緩凝劑或抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。 柱的養(yǎng)護(hù)采用噴養(yǎng)護(hù)液的方法。 施工縫在澆筑下次混凝土之前，已澆混凝土強(qiáng)度不低于，已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松散的石子和水泥漿，并用水充分濕潤。 梁、板留在跨中 1/3 范圍內(nèi)。 局部鋼筋特點(diǎn)密集的部位，無法進(jìn)行振搗，可采用自密實(shí)混凝土。 梁板澆筑采用趕澆法。 墻體采用分層分段法澆筑，每層厚不超過 500mm。 頂板、梁澆筑時(shí)，采用泵管前端配軟管進(jìn)行。 在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以 防止吸入空氣，產(chǎn)生阻塞； 墻柱混凝土澆筑時(shí)，先用鋼管和木板搭設(shè)馬道?，F(xiàn)場設(shè)一臺砼泵。 B. 混凝土的攪拌和運(yùn)輸 混凝土攪拌嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，運(yùn)輸根據(jù)不同工程部位和工程質(zhì)量的大小，提前做好估算和調(diào)度工作，以即時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場。 對施工縫進(jìn)行處理，清除水泥薄膜、松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并沖洗干凈、充分濕潤，且不得有積水。 混凝土制作、輸送、澆搗及養(yǎng)護(hù) 本工程混凝土工程中采用現(xiàn)場攪拌混凝土，垂直和水平運(yùn)輸采用地泵。 （ 4）鋼模板宜存放在室內(nèi)或棚內(nèi)，板底支墊離地面 100mm 以上。 （ 3）對暫時(shí)不使用的鋼模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油。 維修和保管 （ 1）鋼模板和配件拆除后，應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)的灰漿，對變形和損壞的模板和配件，宜采用機(jī)械整形和清理。 （ 3）裝卸模板和配件 應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并應(yīng)防止碰撞損壞。長途運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采用簡易集裝箱，支承件應(yīng)捆扎牢固，連接件應(yīng)分類裝箱。 六、模板的運(yùn)輸、維修和保管 運(yùn)輸 （ 1）不同規(guī)格的鋼模板不得混裝混運(yùn)。 （ 3）拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。 （ 2）模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)和規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位以及自上而下的原則。 5 3 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。 （ 2）各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。 五、模板的安裝及拆除要求 安裝質(zhì)量要求 組合鋼模安裝完畢后，應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042020）和《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》和（ GBJ21489）的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，合格驗(yàn)收后方能進(jìn)行下一道工序。 ⑩在靠近樓梯側(cè)板模兩旁，每個(gè)踏步模上固定三角木，三角木成一條直線，三角木的兩角邊長分別為踏步高度和寬度，并將木罰 50mm 100固定在三角木上。 ⑧安裝踏步立模，模板高度為樓梯踏步高度減支模板厚度，模板頂即為踏步平面，將踏步立模和兩邊的側(cè)板固定釘牢，并用木條兩邊加固。 ○ 6待綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板，釘好固定踏步側(cè)板的擋木。 ○ 5放置木楞，其上同鋪樓梯底模。 ○ 3搭設(shè)豎向腳手管和水平邊系桿。 （Ⅳ）樓梯間模板支設(shè) 本工程樓梯間支模復(fù)雜，是模板不易加固難以保證混凝土質(zhì)量的部位，采用墻板與踏步板分離的施工方法可較好解決這一問題，樓梯間混凝土及梁模板自成體系，對拉螺栓固定，梯段與墻板間留 200 左右暫不澆注（鋼筋照綁）后施工，這樣梯段與墻板互不影響，均可制作封閉式模板具體支模方法： ○ 1樓梯模 板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置以及梯梁的位置尺寸。 a. 梁、頂板支模時(shí)，起拱約 2cm。橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。五級以上大風(fēng)時(shí)停止吊裝。 板支柱縱、橫方