【正文】 (2)通風(fēng)與空調(diào)工程的施工程序 風(fēng)管系統(tǒng)的施工主要是 風(fēng)管制作、風(fēng)管部件制作、風(fēng)管系統(tǒng)安裝及風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn) 等 4個(gè)環(huán)節(jié)。 新風(fēng)使用方式 ： 直流式空調(diào)系統(tǒng)（ 100％使用新風(fēng)）、部分回 風(fēng)式、全部回風(fēng)式。 (1)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的類別 ● 通風(fēng)分類： 作用范圍 ：全面通風(fēng)、局部通風(fēng)、混合通風(fēng)； 系統(tǒng)特征 ： 進(jìn)氣和排氣系統(tǒng)； 流動(dòng)的動(dòng)力 ： 自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)。 ●空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先裝上空氣濾清器，并逐級(jí)裝上吸排氣閥 。 ● 空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) ：符合 設(shè)備技術(shù) 文件， 運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng) 參數(shù)正常， 合格后簽 字確認(rèn)。 1M412053 壓縮空氣系統(tǒng)的施工程序及調(diào)試的要點(diǎn) 壓縮空氣 的作用： 吹掃、運(yùn)載和保護(hù) 。其他系統(tǒng)應(yīng) 先抽真空 再充制冷劑，達(dá)到 0． 1～ 0． 2MPa檢查，無(wú)異常后方可繼續(xù) 充制冷劑。 (4)氨系統(tǒng)保溫前的充氨檢漏 ：抽真空試驗(yàn)后利用系統(tǒng)的真空度向系統(tǒng) 充少量的氨氣 ，壓力升至 0． 1～ 0． 2MPa時(shí)，用 酚酞試紙 檢查，應(yīng)無(wú)泄漏。 (2)氣密性試驗(yàn) ：用干燥的 氮?dú)饣驂嚎s空氣 、 氟里昂 （ 溴化鋰制冷系統(tǒng) ） 進(jìn)行，達(dá)到試驗(yàn)壓力后用鹵素儀檢測(cè)， 保壓 24H， 泄漏量 應(yīng) 符合設(shè)備技術(shù)文件 的規(guī)定。制冷系統(tǒng)調(diào)試包括 制冷設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) 和 制冷系統(tǒng)試驗(yàn)和調(diào)試 兩大部分。制冷系統(tǒng)施工包括 制冷設(shè)備安裝、附屬設(shè)備 安裝、管道安裝和系統(tǒng)調(diào)試 四部分。 1M412052 制冷系統(tǒng)的施工程序及調(diào)試要點(diǎn) 制冷系統(tǒng)由 制冷設(shè)備、附屬設(shè)備及連接管道 組成。 (4)鍋爐的施工技術(shù)要點(diǎn) ●鍋爐的汽、水壓力系統(tǒng)及其附屬設(shè)備安裝完畢后必須進(jìn)行 水壓試驗(yàn) ； ●閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行 嚴(yán)密性試驗(yàn)和 強(qiáng)度試驗(yàn) ， 安全閥應(yīng)由安全監(jiān)督管理部門(mén)核準(zhǔn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn) ； ● 爐墻砌筑 應(yīng)在 水壓試驗(yàn)合格后 進(jìn)行； ● 烘爐 應(yīng)在鍋爐及附屬設(shè)備、儀表安裝完畢并試運(yùn)行合格后進(jìn)行， 烘爐達(dá)到要求后 可進(jìn)行 煮爐 。 (2)鍋爐的構(gòu)造 A、本體： a、汽鍋： 1）主受熱面：鍋筒、水冷壁、對(duì)流管束； 2）輔助受熱面：蒸汽過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器； b、爐子： 燃燒系統(tǒng)； B、輔助系統(tǒng) a、運(yùn)煤除灰系統(tǒng) b、通風(fēng)系統(tǒng) c、水汽系統(tǒng) d、附件 1）安全閥：全啟式、杠桿式、控制式。 (1)鍋爐的分類和主要參數(shù) ● 分類： A、 出口介質(zhì) ： 蒸汽鍋爐、熱水鍋爐 B、 介質(zhì)流動(dòng)方式 ： 強(qiáng)制循環(huán)鍋爐 、 自然循環(huán)鍋爐 C、 壓力 ： 低壓鍋爐 (介質(zhì)壓力小于等于 1． 6MPa)、 中壓鍋爐 (介質(zhì)壓力大于等于 2． 5～ 3． 9MPa)、 高壓鍋爐 (介質(zhì)壓力大于等 10MPa)、 超高壓鍋爐 (介質(zhì)壓力大于等于 14MPa)、 亞臨界鍋爐 (介質(zhì)壓力大于等于 17MPa)、 超臨界鍋爐 (介質(zhì)壓力大于等于 22． 4MPa)D、 按 燃燒方式 ： 層燃爐、室燃爐 、 沸騰爐 、 循環(huán)流化床鍋爐 。 1M412050 掌握動(dòng)力站安裝工程的施工技術(shù) 1M412051 鍋爐及配套設(shè)備的施工程序及施工技術(shù)要點(diǎn)。 ● 室外排水 管網(wǎng) ：按排水檢查井分段試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂加一米，時(shí)間不少于 30MIN，管接口無(wú)滲漏為合格。 (7)灌水試驗(yàn)實(shí)施要點(diǎn) ● 室內(nèi)排水系統(tǒng)：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或房屋地面高度。 泄漏試驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣， 試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力 。 (5)真空度試驗(yàn)實(shí)施要點(diǎn) 真空系統(tǒng)在氣壓試驗(yàn)合格后，還應(yīng)進(jìn)行 24h的真空度試驗(yàn)， 增壓率不應(yīng)大于 5％ 。以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。 ●試驗(yàn)前，用壓力為 。 (4)壓力試驗(yàn) (氣壓 )實(shí)施要點(diǎn) ●試驗(yàn)壓力應(yīng)為 設(shè)計(jì)壓力的 ，真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為 。 ● 管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)管道的試驗(yàn)壓力 ≤ 設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)管道試驗(yàn)壓力 ＞ 設(shè)備的試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的 ，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn) 。 ● 位差較大 的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的 靜壓 計(jì) 入 試驗(yàn)壓力中，液體管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)以 最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn) ， 最低點(diǎn)的壓力 不得超過(guò)管道組成件的承受力。試驗(yàn)宜在環(huán)境溫度 5度以上 進(jìn)行， 否則 應(yīng)采取防凍措施。采用可燃液體介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其 閃點(diǎn)不得低于 50攝氏度 。 ● 方案批準(zhǔn)， 輸送劇毒流體及設(shè)計(jì)壓力 ≥ l0MPa的管道已經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查 ，已交底 。 ●試驗(yàn)器具 合格 ，壓力表不得少于兩塊。 (2)管道系統(tǒng)試驗(yàn)必須具備的 條件 ● 除涂漆、絕熱未施工外 全部 已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成 并合格 。 真空度試驗(yàn) ：對(duì)管道 抽真空 ，使管道內(nèi)部形成負(fù)壓，以校驗(yàn)管道系統(tǒng)在 規(guī)定時(shí)間內(nèi)的 增壓率 。管道絕熱層施工，除伴熱管道外，應(yīng) 單根進(jìn)行 ） 。 ● 管道的 防腐絕熱 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定 （ 管道的鐵銹、污垢應(yīng)在安裝前清 除干凈。 ●有 靜電接地要求 的管道，各段管子間應(yīng)導(dǎo)電。 連接機(jī)器的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器。 ●管道安裝前必須完成脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等工序，管道安裝時(shí)應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片。 (4)工業(yè)管道工程施工技術(shù)要點(diǎn) ●管子、部件、閥門(mén)和焊接材料的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī) 范規(guī)定。管道應(yīng)合理地 分段并進(jìn)行縱向固定 ，必要處應(yīng)設(shè)置膨脹節(jié)。 ●管井內(nèi)垂直管道配管前，應(yīng)進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，避免累計(jì)誤差造成各層標(biāo)高超差。 ●管 道安裝不允許對(duì)主機(jī)產(chǎn)生附加應(yīng)力，不得用強(qiáng)制的方法來(lái)補(bǔ)償安裝偏差。 管道與動(dòng)設(shè)備應(yīng) 自由對(duì)中 。法蘭平行度 、 同軸度 偏差 ） 一級(jí)建造師機(jī)電安裝管理與實(shí)務(wù)總結(jié) 第 12 頁(yè) 共 49 頁(yè) ●管道與動(dòng)設(shè)備連接前，必須將其內(nèi)部處理干凈。 ●管道連接采用 合攏組對(duì)法 。 (2)無(wú)應(yīng)力配管施工技術(shù)要點(diǎn) 高速泵、壓縮機(jī)等設(shè)備（ 大型動(dòng)設(shè)備 ）在與管道連接后，由于配管應(yīng)力 使 設(shè)備機(jī)體產(chǎn)生位移，導(dǎo)致同心度超差，引起機(jī)組的震幅超標(biāo)、軸承過(guò)熱。 ●管道的連接應(yīng)采用耐高壓的 加強(qiáng)焊縫 焊接以及采用高壓法蘭透鏡墊式、凹凸式和梯形槽式等密封結(jié)構(gòu)。 ●所用的 管材 ，應(yīng)選用專用 高壓無(wú)縫鋼管或不銹耐熱鋼管 。 1M412042 典型管道工程的施工技術(shù)要點(diǎn) (1)高溫、高壓管道系統(tǒng)施工技術(shù)要點(diǎn) 高溫高壓管道的輸送介質(zhì)具有 壓力高、溫度高、腐蝕性強(qiáng)、滲透力度大和脈動(dòng)大 的特點(diǎn)，運(yùn)行時(shí)會(huì)給管道帶來(lái)較大的 膨脹力和沖擊力 。管道組件包括管道、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門(mén)、膨脹接頭、繞性接頭、耐壓軟管、疏水器、過(guò)濾器等。 ●按輸送介質(zhì)的性質(zhì)分類： 1） 汽水 等不可燃 介質(zhì)管道 ： 滿足 工作壓力和工作溫度的要求 ，保證管道具有足夠的 機(jī)械強(qiáng)度 和 耐熱穩(wěn)定性 ； 2） 腐蝕性介質(zhì)管道 ： 要求管材具有 耐腐蝕和化學(xué)穩(wěn)定性 ； 3） 化學(xué)品及危險(xiǎn) 品 介質(zhì)管道 ： 除保證足夠的 機(jī)械強(qiáng)度 ， 還應(yīng)具有 密閉性 ，必要時(shí)還需配置相應(yīng)的 安全裝置 。 （單位為 MPa） ●按輸送溫度分： 低溫（ t40℃）：常溫 (40℃ t≤ 120℃ )；中溫 (121℃ t≤ 450℃ )和高溫 (t450℃ )。高壓管道（ 10P≤ 100） 。 (1)管道系統(tǒng)的分類 ●按材料性質(zhì)分類：分為 金屬管道 和 非金屬管道 。 1M412040 掌握管道工程的施工技術(shù) 1M412041 管道系統(tǒng)的類別和管道現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的實(shí)施要點(diǎn) 管道工程包括 工業(yè)管道系統(tǒng) 和 建筑設(shè)備管道系統(tǒng) 。 ● 分階段投運(yùn) 時(shí)，注意 工程安全、人身安全。 ●組織適配的交接試驗(yàn)人員或班組，并經(jīng)過(guò)有針對(duì)性的 技術(shù)和安全交底 。 ● 新工藝說(shuō)明書(shū) （ 新 設(shè)備、器具、材料或 引進(jìn) 設(shè)備、器具、材料構(gòu)成的電氣工程 ）； (2)交接試驗(yàn)的注意事項(xiàng) ●編制電氣工程交接試驗(yàn) 方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 。 (1)交接試驗(yàn)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn) ● 交接試驗(yàn) ： 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 (GB50150)。 1M412033 變電所電氣設(shè)備、布線系統(tǒng)、繼電保護(hù)回路交接試驗(yàn)的基本要求 交接試驗(yàn) 這道工序是個(gè) 停止點(diǎn) （ 即發(fā)現(xiàn)這道工序不合格，后續(xù)的施工工序不能展開(kāi)工作 ） 。系統(tǒng)連續(xù)啟動(dòng)的時(shí)間間隔 按 說(shuō)明書(shū) 或 不宜少于 5min。 (2)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大的機(jī)械設(shè)備啟動(dòng) ： ● 啟動(dòng)過(guò)程慢 ； ● 啟動(dòng)特性 ：?jiǎn)?dòng)電流有沖擊、速緩慢上升，電流逐漸由大變小趨向需要的正常值。 (1)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小的機(jī)械設(shè)備啟動(dòng) ： ● 啟動(dòng)過(guò)程快 ； ● 啟動(dòng)特性 ：?jiǎn)?dòng)電流 有沖擊現(xiàn)象，但迅速 由大變小穩(wěn)定在需要的正常值； ● 注意事項(xiàng) ：?jiǎn)?dòng)完成檢查電流、電動(dòng)機(jī)軸承溫升、電動(dòng)機(jī)有無(wú)異常的噪聲。 1M412032 機(jī)械設(shè)備的電力拖動(dòng)特性及其試運(yùn)轉(zhuǎn)要點(diǎn) 電力拖動(dòng)有 交流異步機(jī)拖動(dòng)、交流同步機(jī)拖動(dòng)、可變速的交流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)、直流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng) 等方式。 (3)電氣工程施工外部銜接 ●電氣工程施工程序應(yīng)遵循兩個(gè) 方面 ：與 外部 合理的銜接；自身工序安排要符合工藝規(guī)律。 ●通電后的設(shè)備、器具、布線系統(tǒng)有 安全保護(hù)措施 。 ●確保導(dǎo)電連接 、 接地連接的 連接處緊固 不松動(dòng)。 (2)施工要點(diǎn) 電氣工程施工是否可靠合理組合，主要體現(xiàn)在兩個(gè) 方面： 按設(shè)計(jì)施工、按規(guī)范施工 ，因而必須掌握以下要點(diǎn)： ●設(shè)備、器具、材料規(guī)格、型號(hào) 符合設(shè)計(jì)文件 要求。 1M412030 掌握電氣裝置（ 35KV 及以下 ）安裝工程的施工技術(shù) 1M412031 高低壓電氣設(shè)備，低壓電 氣器具，布線系統(tǒng)安裝的施工技術(shù)要點(diǎn) 分類： 交流 1kV及以下、直流 1． 5KV及以下 為 低壓 電氣設(shè)備； 大于交流 1kV、直流 1． 5kV的為高壓電氣設(shè)備、器具和材料。 (4)設(shè)備的驗(yàn)收 ●驗(yàn)收應(yīng)具備的條件： A、符合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求； B、試生產(chǎn)平穩(wěn)； C、試生產(chǎn)成本分析報(bào)告； D、交工文件、技術(shù)資料并編制最終報(bào)告書(shū)。 ● 設(shè)備性能試驗(yàn)的一般程序： A、建立機(jī)構(gòu)、編方案，培訓(xùn)人員（建設(shè)單位最高技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)）； B、順 序（先低后高，先少后多、先前后后再系統(tǒng)）；Ｃ、生產(chǎn)合格產(chǎn)品（穩(wěn)定性） 。 如為總承包，則應(yīng)由總承包單位為主組織 。 ●聯(lián)動(dòng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)要求： A、單機(jī)空負(fù)荷合格，各系統(tǒng)合格，供應(yīng)系統(tǒng)合格，水、電、動(dòng)、供應(yīng)到位； B、先單機(jī)逐臺(tái)啟動(dòng)（生產(chǎn)順序），再 聯(lián)合；先低速后高速，先手動(dòng)后自動(dòng)； C、運(yùn)行、控制、保護(hù)、輔助系統(tǒng)正常、可靠、穩(wěn)定。 ●空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)做好善后工作并整理好試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng) 記錄。 (1)機(jī)械設(shè)備單機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) ●應(yīng)具備的條件： 編制試運(yùn)轉(zhuǎn)方案；建立試運(yùn)轉(zhuǎn)組織機(jī)構(gòu)； 選人員 ； 各部分 合格；試運(yùn)轉(zhuǎn)資源已具備；環(huán)境已清掃干凈?！窈侠淼臋z測(cè)方法●必要時(shí)選用修配法●合理確定偏差及其方向 （ 安裝后的重量的影響、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的作用力的影響、零部件磨損的影響、摩擦面間油膜的影響 ） 1M412025 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，性能試驗(yàn)和驗(yàn)收的條件 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)包括 單機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和成套設(shè)備聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn) 。 (3)安裝精度的控制方法 （ 應(yīng)從 人、機(jī)、料、法、環(huán) 等方面著手 ）： ● 排除 和避免影響安裝精度的諸因素。 1M412024 影響設(shè)備安裝精度的因素及控制方法 (1)設(shè)備安裝精度的基本 概念 ：保證各獨(dú)立設(shè)備之間的 位置精度 、單臺(tái)設(shè)備重現(xiàn)的 設(shè)備制造精度 、整臺(tái)設(shè)備在運(yùn)行中的 運(yùn)行精度 。 (2)機(jī)械設(shè)備裝配的基本要求 ● 檢查 （尺寸、損傷、毛刺、油污面）； ● 配合面處理 （清洗吹干、潤(rùn)滑）； ● 按圖裝配 （防松、留間隙、密封處理）； ● 潤(rùn)滑管路 （清洗吹洗） ； ● 正確、可靠、試運(yùn)轉(zhuǎn) 。 ● 組裝 （ 應(yīng)從小而大，從簡(jiǎn)單到復(fù)雜 ；由組 件到配件到總裝配；先主機(jī)后輔機(jī)） 。 ● 零部件的 檢查 （ 外觀 、 配合精度，并做好檢查記錄 ） 。 灌漿要求：灌漿處 清洗 ；選擇合適的 灌漿料 （混凝土強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)強(qiáng)度 高一等級(jí) 、當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時(shí)宜采用 無(wú)收縮混凝土 ） ；灌漿 厚度 要求 （不小于 25mm） ；灌漿 模板 的選擇 （應(yīng)敷設(shè)外模，當(dāng)設(shè)備底座不需全部灌漿且灌漿層承受設(shè)備負(fù)荷時(shí)應(yīng)敷設(shè)內(nèi)模板） 。 ●座漿法施工要點(diǎn)： 在墊鐵和基礎(chǔ)之間座入混凝土砂漿，以達(dá)到墊鐵安裝的目的 ，提高墊鐵的安裝質(zhì)量。 ●無(wú)墊鐵施工： 可大量節(jié)約鋼材。 墊鐵的總面積 A≥ C（安全系數(shù)）（ Q1 設(shè)備重量負(fù)荷＋ Q2 螺栓擰緊負(fù)荷） 104／ R（ 地坪?jiǎn)挝幻娣e抗壓強(qiáng)度 MPa） ●墊鐵的放置方法： 標(biāo)準(zhǔn)墊法、十字墊法、筋底墊法、輔助墊法、混合墊法 。 地腳螺栓常見(jiàn)質(zhì)量通病： 中心位置 超差； 標(biāo)高 超差；地腳螺栓在基礎(chǔ)內(nèi) 松動(dòng) ； 垂直度 超差。 ●脹錨地腳螺栓 ：對(duì)基礎(chǔ)的強(qiáng)度有要求，不小于 10MPa。安裝方法有一次灌漿（即預(yù)埋）、二次灌漿（留孔安裝）。 （ 3）設(shè)備與基礎(chǔ)的連接方法 ： 主要采用 地腳螺栓 連接并通過(guò) 調(diào)整墊鐵 將設(shè)備找正找平，然后灌漿將設(shè)備固定在設(shè)備基礎(chǔ)上。 (2)基礎(chǔ)檢驗(yàn) ： ●基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明書(shū)●基礎(chǔ)的強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)測(cè)。 1M412022 機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)的檢驗(yàn)要點(diǎn)及設(shè) 備與基礎(chǔ)的連接方 法 (1)基礎(chǔ)的功能 和類型 功能 ： ●固定● 傳力 ● 防振 。 1M412020 掌握機(jī)械設(shè)備安裝工程的施工技術(shù) 1M412021 機(jī)械設(shè)備 安裝的施工程序 （ 1）機(jī)械設(shè)備的分類： A、 按功能 分： 通用機(jī)械設(shè)備；專用設(shè)備；非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備