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正文內(nèi)容

某市10萬噸污水處理廠工藝設計(參考版)

2025-06-30 04:10本頁面
  

【正文】 2處理構筑物應設置適用的欄桿,防滑梯等安全措施,高架處理構筑物還應設置避雷設施。位于寒冷地區(qū)的污水處理構筑物,應有保溫防凍措施。當不能滿足上述要求時,應設置備用動力設施。1廠區(qū)的給水系統(tǒng)、再生水系統(tǒng)嚴禁與處理裝置直接連接。1處理構筑物應設排空設施,排出水應回流處理。管廊內(nèi)應設通風、照明、廣播、電話、火警及可燃氣體報警系統(tǒng)、獨立的排水系統(tǒng)、吊物孔、人行通道出入口和維護需要的設施等,并應符合國家現(xiàn)行有關防火規(guī)范要求。各污水處理構筑物間的管渠連通,在條件適宜時,應采用明渠。管道復雜時宜設置管廊。1污水廠并聯(lián)運行的處理構筑物間應設均勻配水裝置,各處理構筑物系統(tǒng)間宜設可切換的連通管渠。污水廠周圍根據(jù)現(xiàn)場條件應設置圍墻。不宜大于45176。污水廠內(nèi)可根據(jù)需要,在適當?shù)攸c設置堆放材料、備件、燃料和廢渣等物料及停車的場地。污水廠的工藝流程、豎向設計宜充分利用地形,符合排水通暢、降低能耗、平衡土方的要求。污水和污泥的處理構筑物宜根據(jù)情況盡可能分別集中布置。污水廠廠區(qū)內(nèi)各建筑物造型應簡潔美觀,節(jié)省材料,選材適當,并應使建筑物和構筑物群體的效果與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)。污水廠的廠區(qū)面積,應按項目總規(guī)??刂疲⒆鞒龇制诮ㄔO的安排,合理確定近期規(guī)模,近期工程投入運行一年內(nèi)水量宜達到近期設計規(guī)模的60%。在廠區(qū)內(nèi)還有道路系統(tǒng)、室外照明系統(tǒng)和美化的綠地設施。因此,要對污水處理廠廠區(qū)內(nèi)各種工程設施進行合理的平面規(guī)劃。采用三組空氣凈化器,在每臺帶式壓濾機上部設集氣罩,由通風機將臭氣送入凈化器。2)攪拌裝置按每立方米池容輸入功率計算,所需功率為: ,則攪拌軸所需電動機功率為 3)加藥泵采用四臺耐腐蝕加藥泵,溶藥罐、溶解池各設2臺,型號為50PWF。溶解池容積:設計中取2個溶解池 凈尺寸為:。設計中 污泥貯池高度:設計中取超高為污泥貯池示意圖如圖5—3圖5—3 污泥貯池平剖示意圖 溶藥系統(tǒng)1)溶藥罐容積 式中 ——溶藥罐容積,; ——每天配藥次數(shù); ——溶藥罐個數(shù); ——溶液池藥劑濃度,一般采用。 則每次處理的泥量為:污泥貯池 式中 ——污泥貯池容積,; ——排泥時間。則 脫水機型號的選擇設計中選用3臺DY—3000型帶式壓濾機,2用1備,帶式壓濾機的主要技術指標為,泥餅含水率。脫水后污泥量 式中 ——脫水后污泥含水率。h)2503001502002)應按帶式壓濾機的要求配置空氣壓縮機,并至少應有1臺備用;3)應配置沖洗泵,~,其流量可按—11m3/[m(帶寬)泥餅含水率一般可為75~80%。污泥在脫水前,應加藥調(diào)理。4)機械脫水間的布置,應按本規(guī)范第5章泵房中的有關規(guī)定執(zhí)行,并應考慮泥餅運輸設施和通道;5)脫水后的污泥應設置污泥堆場或污泥料倉貯存,污泥堆場或污泥料倉的容量應根據(jù)污泥出路和運輸條件等確定;6)污泥機械脫水間應設置通風設施。各種脫水機各有其優(yōu)缺點如表51表51 一些脫水機的主要特點類型優(yōu)點缺點主要設計和選擇參數(shù)適用條件污泥干化場設備簡單,操作方便,耗電少占地面積大,受季節(jié)和氣候影響較大,勞動強度大年蒸發(fā)量年降雨量=污泥脫水量氣候干燥、用地不緊張地區(qū)的小型污水處理廠機械脫水板框壓濾機泥餅含水率低,構造簡單,體積小,節(jié)省后續(xù)處理的費用,污泥調(diào)節(jié)藥劑的投量少間歇式操作,生產(chǎn)效率低,設備投資大,勞動強度大,不能連續(xù)工作壓力:產(chǎn)泥率:適用于采用干燥、焚燒、填埋處理的污泥,適用小型污水處理帶式壓濾機連續(xù)生產(chǎn),效率高,設備少,投資較少,勞動強度少,能耗維護費用低污泥調(diào)節(jié)藥劑費用大,運行費用高,泥餅含水率較高產(chǎn)泥率:初沉污泥+剩余污泥=初沉污泥=適用于大、中、小型、污水處理廠真空轉(zhuǎn)鼓過濾機連續(xù)生產(chǎn),工作效率高,運行穩(wěn)定,可自動控制附屬設備多,工序復雜,運行費用高產(chǎn)泥率:初沉污泥=初沉污泥+腐殖=剩余:大、中、小型污水均可用,目前使用較少離心脫水機效率高,基建費用少,占地少,環(huán)境好,自動化程度高,運行費用低機械設備復雜,電耗大,噪聲大根據(jù)離心機轉(zhuǎn)速和泥餅含水率等參數(shù)計算發(fā)達國家使用較多,使用于大、中、小型污水處理廠本設計中選用帶式壓濾機。工程上調(diào)整的主要方法為投加絮凝劑,一般采用高分子絮凝劑。因此,為了綜合利用和最終處置,需要對污泥進行干化和脫水處理,使污泥含水率降到以下,以縮減污泥體積。污水處理過程中所產(chǎn)生的污泥,一般是帶水的顆?;蛐鯛钍杷山Y構。 設計中取,污泥斗底為正方形,邊長為 貯泥池高度計算 式中 ——貯泥池超高。 貯泥池的容積 式中 ——貯泥時間,一般采用。貯泥池用來貯存來自濃縮池的污泥。每次排泥量:管內(nèi)流速:當為非滿流時,查《給水排水設計手冊》常用資料得流速為:,坡度為:‰。三角堰的流量為: 三角堰堰水深為:三角堰后自由跌落,則出水堰水頭損失為。溢流堰周長:溢流堰采用單側三角形出水堰,堰寬,深。設計中取超高m,緩沖層高度濃縮池溢流出水經(jīng)過溢流堰進入出水槽,然后匯入出水管排出。設計中取污泥斗傾角, 污泥斗容積為:污泥在泥斗中的停留時間 介于10~16之間,符合要求。 濃縮池直徑有效水深:式中 ——濃縮池有效水深,;——濃縮時間,不小于12h。 設計中取 ,取 管內(nèi)的實際流速為: 中心進泥管喇叭口與反射板之間的縫隙高度 式中 ——中心進泥管喇叭口與反射板之間的縫隙高度,; ——污泥從中心進泥管喇叭口與反射板之間縫隙流出速度,一般采用; ——喇叭口直徑,一般采用。設計中濃縮前污泥含水率為,濃縮后污泥含水率為。間歇式污泥濃縮池應設置可排出深度不同的污泥水的設施。當采用機械濃縮設備進行污泥濃縮時,宜根據(jù)試驗資料或類似運行經(jīng)驗確設計參數(shù)。污泥濃縮池一般宜設置去除浮渣的裝置。濃縮活性污泥時,重力式污泥濃縮池的設計,應符合下列要求:1)污泥固體負荷宜采用30~60 kg/(m2常用的污泥濃縮有重力濃縮法、氣浮濃縮法和離心濃縮法。選用50QW24204型的潛水排污泵,單臺提升能力為24m3/h,提升高度為20m,電動機轉(zhuǎn)速n=1440r/min,功率N=4kW,%,出口直徑為50mm,重量為121kg。則 每臺回流泵的流量為:泵房集泥池有效容積按不小于最大一臺泵(回流泵)5分鐘出水量計算,則 有效水深設為集泥池的面積為:集泥池尺寸為:,,則污泥回流泵所需提升最小高度為:()=選用350QW12001890型的潛水排污泵,單臺提升能力為1200m3/h,提升高度為18m,電動機轉(zhuǎn)速n=990r/min,功率N=90kW,%,出口直徑為350mm,重量為2000kg。污泥泵房的設計包括回流污泥泵的選擇和剩余污泥泵的選擇計算。污泥處理過程中產(chǎn)生的臭氣,宜收集后進行處理。污泥脫水機械可考慮一臺備用。污泥作肥料時,其有害物質(zhì)含量應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。城鎮(zhèn)污水污泥,應根據(jù)地區(qū)經(jīng)濟條件和環(huán)境條件進行減量化、穩(wěn)定化和無害化處理,并逐步提高資源化程度。剩余污泥來自氧化溝,活性污泥微生物在降解有機物的同時,自身污泥量也在不斷增長,為保持曝氣池內(nèi)污泥量的平衡,每日增加的污泥量必須排除處理系統(tǒng),這一部分污泥被稱作剩余污泥。使之在最終處置時對環(huán)境的危害減少之限度。同時,污泥含水率高,體積龐大,處理和運輸均很困難。上游渠道計算: 過水斷面面積: 濕周: 水利半徑: 流速: 水利坡度: 下游渠道計算: 過水斷面面積: 濕周: 水利半徑: 流速:水利坡度:計量堰水頭損失計算上游水頭損失為:下游水頭損失為:巴氏計量槽示意圖如圖45圖45 巴氏計量槽示意草圖 水廠出水管 采用重力鑄鐵管,流量為,管徑為,流速為,坡度為‰。則 計量槽上游直線段長度為:計量槽下游直線段長度為:計量槽總長度為:計量槽的水位 當時: 式中 ——上游水深。當下游有跌水而無回水影響時,可適當縮短; 計量槽中心線應與中心重合,上下游渠道的坡度應保持均勻,但坡度可以不同;當喉寬W=—,為自由流,大于此數(shù)時為潛沒流; 當計量槽為自由流時,只需計上游水位,而當其為潛沒流時,則需要同時記錄下游水位,涉及計量槽時,應可能做到自由流; 設計計量槽時,除計算通過最大流量時的條件外尚需計算通過最小流量時的條件。本設計中選用巴氏計量槽,測量范圍為:。污水測量裝置的選擇原則是精度高、操作簡單,水頭損失小,不宜沉積雜物,其中以巴氏計量槽應用最為廣泛。 出水計算采用非淹沒式矩形薄壁堰出流 ,設計堰寬為,計算為:出水管采用的管道將水送入巴氏計量槽,流速為。設計中取 消毒接觸池采用3廊道,消毒接觸池長為:校核長寬比:,合乎要求池高設計中取超高為:進水部分每個消毒接觸池的進水管管徑。設計中取 消毒接觸池表面積式中 ——消毒接觸池有效水深。每小時的加氯量為:設計中采用型轉(zhuǎn)子加氯機。本設計中選用液氯作為消毒劑。其他幾種消毒劑也有很明顯的缺點,他們的比較見下表45。其他消毒劑如漂白粉投量不準確,溶解調(diào)制不便。目前常用的污水消毒劑是液氯,其次是漂白粉、臭氧、次氯酸鈉、氯片、氯氨、二氧化氯和紫外線等。消毒設備應按連續(xù)工作設置,消毒設備的工作時間、消毒劑投加量,可根據(jù)所排放水體的衛(wèi)生要求及季節(jié)條件掌握。消毒設備應按連續(xù)工作設置。氯與水中有機物作用,同時有氧化和取代作用,前者促使去除有機物或稱降解有機物,而后者則是氯與有機物結合,氯取代后形成的鹵化物是有致突變或致癌活性的。因此,污水再排入水體前,應進行消毒處理。 出水直接流入消毒接觸池的進水渠道;集配水井內(nèi)設有超越閘門,以便超越。設計中取 取1264個介于之間,符合要求。如圖53所示。集水槽水力計算濕周: 水力半徑: 水流坡度: 則沿程水頭損失為:局部按沿程水頭損失的30%計,則集水槽內(nèi)水頭損失為:② 出水堰的計算二沉池是污水處理系統(tǒng)中的主要構筑物,污水在二沉池中得到凈化后,出水的水質(zhì)指標大多已定,故二沉池的設計相當重要。采用雙側集水環(huán)形集水槽計算,槽內(nèi)終點水深為槽內(nèi)起點水深為式中 ——槽內(nèi)臨界水深,; ——系數(shù)。設計中取 二沉池出水部分設計① 集水槽的設計本設計考慮集水槽為矩形斷面,則集水槽寬度為:m。 設計中取穩(wěn)流筒直徑(4)集配水井的設計計算 ① 配水井中心管直徑 式中 ——配水井中心直徑,; ——中心管內(nèi)污水流速,一般采用; 設計中取 設計中取配水井直徑: 式中 ——配水井直徑,;——配水井內(nèi)污水流速,一般采用。(1)進水管計算當回流比時,單池進水管設計流量為 進水管管徑取為則 流速:當為非滿流時,查《給水排水設計手冊》常用資料知:流速為。二沉池進水部分計算二沉池進水部分采用中心進水,中心管采用鑄鐵管,出水端用漸擴管。② 水力損失計算以最遠一根虹吸管為最不利點考慮,這條管路長4m,局部水頭損失為沿程水頭損失為中心排泥管故中心管選擇DN500,1000泥槽內(nèi)損失m泥由槽底跌落至泥面(中心筒內(nèi))m,槽內(nèi)泥高m。外圍刮泥板的線速度不超過3m/min。在二沉池的絎架上設有‰的污泥流動槽,經(jīng)漸縮后流出二沉池,采用漸縮是為保證中心管內(nèi)污泥流速不宜過大,以利于氣水分離。 污泥斗體積計算:污泥斗以上圓錐體部分污泥容積設計中采用機械刮吸泥機連續(xù)排泥, 污泥斗以上圓錐體部分體積:則還需要的圓柱部分的體積: 高度為:沉淀池總高度 設計中取 超高,緩沖層高度 輻流沉淀池示意圖見圖42圖42 二沉池高度示意圖排泥裝置二沉池連續(xù)刮泥吸泥。污泥部分所需容積則 采用間歇排泥,設計中取兩次排泥的時間間隔為污泥斗計算 式中 ——污泥斗上部半徑,; ——污泥斗下部半徑,; ——傾角,一般為。沉淀池有效水深式中 ——沉淀時間,取。池子直徑: 取34。 設計中選擇四組輻流沉淀池。1緩沖層高度,;機械排泥時,應根據(jù)刮泥板高度確定。1宜采用機械排泥,排泥機械旋轉(zhuǎn)
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