【正文】 項(xiàng)目部制定的《質(zhì)量記錄清單》、《文件和資料清單》。項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目的第一質(zhì)量責(zé)任人，項(xiàng)目經(jīng)理以下實(shí)行質(zhì)量層層負(fù)責(zé)制，把好每一道質(zhì)量關(guān)，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)本工程既定的質(zhì)量目標(biāo)：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程 政府質(zhì)量監(jiān)督部門建設(shè)單位建設(shè)單位監(jiān)理單位公司質(zhì)量部項(xiàng)目經(jīng)理安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)人裝飾質(zhì)量負(fù)責(zé)人項(xiàng)目專職質(zhì)量員各專業(yè)班組長(zhǎng)各班組全體人員二、質(zhì)量保證體系文件 公司的質(zhì)量保證體系文件。勞動(dòng)力安排1） 本工程勞動(dòng)力全部由公司工程部統(tǒng)一調(diào)度出入工地，本公司采用的勞動(dòng)力多為訓(xùn)練有素的長(zhǎng)期穩(wěn)定使用、熟練的技術(shù)工人，而且各工種配有足量機(jī)動(dòng)預(yù)備人員，以適應(yīng)項(xiàng)目進(jìn)展中的調(diào)整及突出要求，保證進(jìn)度計(jì)劃；2） 勞動(dòng)力的工種配備及數(shù)量參見(jiàn)下表：《勞動(dòng)力計(jì)劃表》本計(jì)劃表是以每班8小時(shí) 加班工作制作為基礎(chǔ)。（3）所有專業(yè)構(gòu)件由專業(yè)廠家負(fù)責(zé)安裝。第四章 勞動(dòng)力投入計(jì)劃及主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及保證措施 勞動(dòng)力素質(zhì)本工程裝飾工藝要球較高，為確保工程質(zhì)量，勞動(dòng)力組織應(yīng)遵循以下原則： （1）木工、油工、泥工選用經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)精湛的技工。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為2～3min。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。6 器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。清除各粘接部位的污物及水分。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。合適后即用自制U 型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U 型橡膠圈。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U 型橡膠圈，清理雜物。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。4 立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過(guò)大，更不可損傷受力鋼筋。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲潛漏，水位不下降為合格。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口中稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s 至1min 即可粘接牢固。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出150角。十一、室內(nèi)上下排水管道施工工藝1 工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)2 預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。（6） 通水時(shí)應(yīng)將潔具內(nèi)雜物清凈,不得借通水之季將污物沖入水管道,以免堵塞。（4） 坐便器與背水箱中心不正:主要是劃線不正不對(duì)中,坐便器穩(wěn)裝時(shí)不正,或穩(wěn)裝時(shí)先后順序顛倒。（2）水箱拉板把不靈活：主要是內(nèi)部部件組裝時(shí)相互搭配不合理,應(yīng)調(diào)整內(nèi)部部件的間隙。（4）冬季施工潔具施工完，里面不準(zhǔn)有水及存水彎無(wú)積水,以免凍壞。（2）潔具配件防止丟失,拉鏈等材料應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。（3）角鋼架防銹合格埋設(shè)牢固、平穩(wěn)、潔凈、支架與潔具接觸緊密合理。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）潔具型號(hào)，規(guī)格質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,并且有合格證。5） 根據(jù)予先按好的上水管留口擰好選型水龍嘴,放水試驗(yàn)檢查各部位是否合理,龍其盆與板的縫隙是否嚴(yán)實(shí)。首先把鋼絲網(wǎng)綁固,在以掛件掛固側(cè)立板,位置合理后灌漿,待砂漿基本凝固,把角鋼上的橡膠條抹膠,然后及時(shí)把臺(tái)面扳按合理位置安放牢穩(wěn)。2） 把橡膠粘固好根據(jù)合理位置穩(wěn)好三個(gè)臺(tái)下盆以膠粘牢。 臺(tái)下盆與臺(tái)面扳安裝1） 待墻體飾面板基本施工完,找準(zhǔn)確位置線上返280mm確立角鋼架上皮位置,劃好線以Ф12膨脹螺栓固定角鋼架,位置合理，堅(jiān)實(shí)牢固。（4） 把上部沖水口部件按要求組裝好,同時(shí)與上水管連接，擰緊擰牢。（2）將下水管口清理干凈取下臨時(shí)管堵,抹好油灰，將小便器下部出口部件連接好,再與下水口連接并擰緊擰嚴(yán),同時(shí)校正位置,把左右固定孔以固定件固定好并檢查左右及距墻縫隙位置,合理后用白水泥嵌縫。將背水箱掛在螺栓上放平找正,與坐便器中心對(duì)正,螺栓上套好膠皮墊帶上平光墊，螺母擰至松緊擰至松緊適度。（3）中心剔Ф20*60的孔洞,將相應(yīng)的鍍鋅栓吻合,移開(kāi)坐便器，將坐便器排水管口周圍抹上油灰后將坐便器對(duì)準(zhǔn)螺栓放平、找正,螺栓上套好膠皮墊、平光墊螺母擰至松緊適度。 背水箱與坐便器穩(wěn)裝（1）將坐便器予留排水口清理干凈,取下臨時(shí)管堵檢查管內(nèi)是否有雜物。（3） 安裝扳手時(shí)先將圓盤塞入背水箱左上角方口內(nèi),把圓盤套入方螺母內(nèi)用管鉗擰至松緊適度,把挑桿煨好勺彎,將扳手軸插入圓盤孔內(nèi),套上挑桿擰進(jìn)頂絲。（2） 水箱浮球閥(漂子門)的安裝,先將漂球擰在漂桿上,并與浮球閥連接好,然后再安裝在水箱的進(jìn)水孔上。（3）潔具各接口位置正確、無(wú)破損、殘缺現(xiàn)象。作業(yè)條件（1）與潔具連接上下水管道水壓灌水試驗(yàn)以完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格。（3）合尺、水平尺、線墜、劃規(guī)、小線、靠尺。主要機(jī)具（1）套絲機(jī)、砂輪機(jī)、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。（3）潔具、配件、水箱為節(jié)水型。執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)形成以下質(zhì)量記錄：C3001 設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)全數(shù)（抽樣）檢驗(yàn)記錄表C3002 電氣設(shè)備、材料每批進(jìn)場(chǎng)全數(shù)（抽樣）檢查記錄C3014 疏散照明（備用照明、安全照明）電源轉(zhuǎn)換時(shí)間測(cè)試紀(jì)錄C3015 電氣設(shè)備空載（負(fù)荷）試運(yùn)行記錄表C3016 漏電保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄表C3020 電氣線路絕緣電阻測(cè)試記錄表B1026 主要設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄A6005 成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱（盤）安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（Ⅲ）照明配電箱（盤）十 衛(wèi)生潔具安裝施工方案一）、施工程序 準(zhǔn) 備潔具與配件檢查潔 具 安 裝配 件 安 裝穩(wěn) 裝與墻縫隙的處理外觀果檢查檢修通 水 試 驗(yàn)驗(yàn) 收二）、施工準(zhǔn)備材料要求（1）坐便器、小便器、5厘車邊境、定型面盆面板、造型面盆等規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,并有合格證外觀完好、形狀美觀、無(wú)裂紋、邊緣平滑、色調(diào)一致。 ，配電箱存放的房間應(yīng)能避雨、防淹，配電箱不得直接放在地上，應(yīng)盡量抬高放置，并做好房間的排水設(shè)施。 登高作業(yè)時(shí)應(yīng)采用梯子或腳手架進(jìn)行，并采用相應(yīng)的防滑措施。 對(duì)加工用的電動(dòng)工具要堅(jiān)持日常保養(yǎng)維護(hù)，定期作安全檢查。嚴(yán)格按照機(jī)具使用的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。 環(huán)境因素控制措施施工過(guò)程中，應(yīng)做到工完場(chǎng)清，不得隨意拋棄包裝物廢料、加工廢料屑等，剩料應(yīng)分類收集后運(yùn)至指定地點(diǎn)集中處理。 配電箱（盤）內(nèi)各種器具開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁非本專業(yè)人員隨意拆、搬、觸、碰。 配電箱（盤）安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，并設(shè)專人看管，避免碰壞、弄臟電器具、儀表。、加固和定位工作，箱體變形量不得大于1%。 ，線管進(jìn)入配電箱必須采用開(kāi)孔器開(kāi)孔，做到一管一孔。h)不宜在成品配電盤上開(kāi)孔，確需開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)保護(hù)好電器元件，嚴(yán)禁鐵屑進(jìn)入電器元件，并應(yīng)及時(shí)清除盤面鐵屑，以免形成短路。e) 混凝土內(nèi)預(yù)埋配電箱體的鋼板厚度應(yīng)符合表12的要求 表12混凝土內(nèi)暗埋配電箱箱體厚度要求箱體大邊長(zhǎng)度L(mm)L≤200200 L 600600≤L≤800箱體鋼板厚度δ(mm)2f) 線管進(jìn)入配電箱加鎖母絲扣連接，箱內(nèi)露出鎖緊螺母的絲扣為2～3扣，用鎖母內(nèi)外鎖緊。c)進(jìn)入配電箱的明配管應(yīng)排列整齊，間距均勻，接地可靠、美觀。a) 室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱、盤的基礎(chǔ)面50～80㎜。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。導(dǎo)線與器具連接應(yīng)牢固緊密，不傷線芯。安裝牢固，導(dǎo)線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定。c）可轉(zhuǎn)動(dòng)部位的兩端用卡子固定。 箱、盤面板上的電器可動(dòng)部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定：a）采用多股銅芯軟電線，敷設(shè)長(zhǎng)度留有適當(dāng)裕量。d）端子排安裝牢固，端子有序號(hào)，強(qiáng)電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。b）熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開(kāi)關(guān)的整定值符合設(shè)計(jì)要求。 箱、‰。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；b) 箱（盤）內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30mA、。 照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 箱（盤）內(nèi)配線整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象。表11保護(hù)導(dǎo)體的截面積相線的截面積S（㎜2）相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積SP（㎜2）S≤1616＜S≤3535＜S≤400400＜S≤800S＞800S16S／2200S／2注：S指柜（屏、臺(tái)、箱、盤）電源進(jìn)線相線截面積，且兩者（S、SP）材質(zhì)相同。 低壓動(dòng)力、照明配電箱（盤）應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。 低壓配電箱內(nèi)的電氣元件必須符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，資料齊全。照明配電箱的標(biāo)識(shí)：照明配電箱的標(biāo)識(shí)應(yīng)能準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)配電箱內(nèi)回路用途和具體參數(shù)。動(dòng)力配電箱的標(biāo)識(shí)：動(dòng)力配電箱應(yīng)標(biāo)識(shí)出系統(tǒng)圖和回路用途，如果動(dòng)力配電箱有控制系統(tǒng)，還應(yīng)標(biāo)識(shí)控制原理圖。最后再進(jìn)行疏散照明/備用照明電源轉(zhuǎn)換時(shí)間測(cè)試，轉(zhuǎn)換時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。送電前應(yīng)將樓內(nèi)所有配電箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)關(guān)閉，送電順序?yàn)槭紫葹榭偱潆娤?，其次為分配電箱，最后為末端箱，送電逐?jí)進(jìn)行，并逐級(jí)檢查元器件及儀表指示是否正常，出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，必須排除故障后再繼續(xù)送電。絕緣遙測(cè)至少兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。 配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。母線應(yīng)橫平豎直，緊固件應(yīng)聯(lián)結(jié)緊密，緊固件應(yīng)為鍍鋅制品。配電箱的箱體、箱門及箱底盤均應(yīng)采用銅編織帶或黃綠相間色銅芯軟線可靠接于PE端子排，零線和PE線端子排應(yīng)保證一孔一線。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線必須搪錫且不得減少導(dǎo)線股數(shù)。配電箱內(nèi)導(dǎo)線與電氣元件采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等均應(yīng)牢固可靠。盤面引出或引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔块L(zhǎng)度，以便檢修。配電箱上配線需排列整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，無(wú)損傷，并綁扎成束。穿線：進(jìn)入配電箱的導(dǎo)線或電纜應(yīng)預(yù)留箱體半周長(zhǎng)的長(zhǎng)度，線色應(yīng)嚴(yán)格按接地保護(hù)線為黃綠相間色，零線為淡藍(lán)色，相線A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色。f）拆模后拆除膠帶和支撐件等物，整理支撐件以備下次使用，箱內(nèi)清理干凈，檢查管口封堵是否完好。d）箱體內(nèi)做好支撐，采用“?！被颉肮ぁ弊种危渭ㄗh采用鋼制，螺栓調(diào)節(jié)，支撐件可循環(huán)使用，此為關(guān)鍵工序。為保證箱體水平，在配電箱上、下加鋼筋固定。做法如下：a) 將配電箱內(nèi)元件、門框拆掉，對(duì)應(yīng)編號(hào)妥善保存。 混凝土內(nèi)暗裝配電箱箱體可采用箱體預(yù)埋到位的做法，減少二次墻體內(nèi)安裝配電箱時(shí)接管、補(bǔ)洞的繁鎖工序。剪力墻內(nèi)預(yù)留洞配電箱體安裝建議采用一次預(yù)埋，如果條件達(dá)不到而采用預(yù)留洞，可將箱體下部的線管配到位，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高焊接短絲；上部如果有線管深入洞口內(nèi)即可，待日后接短絲，最后將跨接地線焊好，在洞口內(nèi)漏出接地螺栓。首先接管到位，將接地線引入箱內(nèi)，再將鎖目鎖好，其次將配電箱固定牢固，配電箱外圍填塞密實(shí)，最后將管口密封。如果砌墻前不能配管，則待墻砌完后再開(kāi)槽、配管，并做好接地處理。磚墻預(yù)留洞配電箱體安裝應(yīng)盡量在砌墻前配管，如果箱體上、下一邊有管，則可直接將短絲焊接到位，如果上、下兩邊均有線管，最好先焊接一邊的短絲，待安裝箱體時(shí)再焊接另一邊的短絲。鋼管入箱應(yīng)順直，排列間距均勻，箱內(nèi)露出鎖緊螺母的絲扣為2～3扣，用鎖母內(nèi)外鎖緊，做好接地。磚墻預(yù)留洞寬度超過(guò)300㎜時(shí)，在洞口上部應(yīng)設(shè)置過(guò)梁。箱外連接法可采用橋架、軟管等將配電箱與過(guò)渡盒連接；箱內(nèi)連接法可將原配電箱尺寸加長(zhǎng)，在配電箱背部的加長(zhǎng)位置處預(yù)留可拆卸矩形蓋板，形成與過(guò)渡暗裝盒（箱）相對(duì)應(yīng)的活門。按需要標(biāo)高用水泥砂漿埋牢。c)支架上安裝 依據(jù)配電箱底座尺寸制作配電箱支架。背板可采用角鋼或鋼板，鋼板與穿釘?shù)倪B接方式可采用焊接或螺栓連接。也可以采用穿釘固定配電箱。安裝膨脹螺栓后把箱體固定在緊固件上。在有水的地方應(yīng)砌筑100～200㎜的擋水臺(tái)，再安裝基礎(chǔ)槽鋼。5 施工工藝a 施工工藝流程 明裝配電箱施工工藝流程配電箱安裝穿線標(biāo)識(shí)絕緣測(cè)試施工準(zhǔn)備配線通電試運(yùn)行檢查驗(yàn)收 暗裝配電箱施工工藝流程箱體安裝穿線及箱芯安裝 標(biāo)識(shí)絕緣測(cè)試施工準(zhǔn)備配線通電試運(yùn)行檢查驗(yàn)收 施工工藝 a)落地式安裝 落地式配電箱一般采用槽鋼做基礎(chǔ)。c安裝明配電箱及暗配電箱的箱面時(shí)，土建裝修完畢。4 作業(yè)條件準(zhǔn)備、a混凝土內(nèi)預(yù)埋配電箱體處的鋼筋綁扎完畢，并確保配電箱處無(wú)模板拉桿穿過(guò)。3 施工機(jī)具準(zhǔn)備a 機(jī)具及工具 電工組合工具、壓線鉗、套筒扳手、開(kāi)孔器、熱風(fēng)機(jī)、臺(tái)鉆、電鉆、電錘、電焊機(jī)、鋼鋸、扁銼、圓銼、手錘、錫鍋、臺(tái)鉗、活扳手、六棱扳手、鏨子等。g 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及“CCC”認(rèn)證書(shū)。 e 型鋼規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有材質(zhì)