【正文】 摻加引氣劑或引氣型減水劑時應(yīng)采用高頻插入式振搗器振搗。 6. 防水混凝土采用預(yù)拌混凝土時，緩凝時間宜為68h。防水混凝土采用預(yù)拌混凝土時，入泵坍落度宜控制在120177。 4. 。 2. 水泥用量不得少于300kg/m3； 摻有活性摻合料時， 水泥用量不得少于280kg/m3。8 .粉煤灰的級別不應(yīng)低于二級，摻量不宜大于20%；硅粉摻量不應(yīng)大于3%，其他摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。6. 拌制混凝土所用的水，應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。5. 砂宜采用中砂，%，%。不得使用堿活性骨料。3. 在受侵蝕性介質(zhì)作用時，應(yīng)按介質(zhì)的性質(zhì)選用相應(yīng)的水泥。 防水混凝土原材料的質(zhì)量要求1. ，不得使用過期或受潮結(jié)塊水泥，并不得將不同品種或強度等級的水泥混合使用。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻。測溫時，測溫儀表應(yīng)采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內(nèi)不少于3min； 14）檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB5020492）規(guī)定留置試塊外，尚須做下列檢查： A檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡； B檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件相一致。 13）全部測溫孔均應(yīng)編號，并繪制布置圖。攪拌混凝土時，骨料中不得帶有冰、雪及凍團； 9）混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。各溶液應(yīng)分別置于明顯標志的容器內(nèi)，不得混淆，每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成； 8）水泥不得直接加熱，使用前宜運入暖棚內(nèi)存放。對邊、棱角部位應(yīng)加強保溫措施。摻用氯鹽的混凝土應(yīng)振搗密實，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護； 5）在下列情況下，不得在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中摻用氯鹽： A排出大量蒸汽的車間、澡堂、洗衣房和經(jīng)常處于空氣相對濕度大于80%的房間以及有頂蓋的鋼筋混凝土蓄水池等的在高濕度空氣環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)； B處于水位升降部位的結(jié)構(gòu)； C露天結(jié)構(gòu)或經(jīng)常受雨、水淋的結(jié)構(gòu)； D有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸的結(jié)構(gòu)，和有外露鋼筋、預(yù)埋件而無防護措施的結(jié)構(gòu)； E與含有酸、堿或硫酸鹽等侵蝕介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu)； F使用過程中經(jīng)常處于環(huán)境溫度為60℃以上的結(jié)構(gòu)； G使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)； H電解車間和直接靠近直流電源的結(jié)構(gòu)； I直接靠近高壓電源（發(fā)電站、變電所）的結(jié)構(gòu)； J預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。當施工需要提高混凝土強度等級時，應(yīng)按提高后的強度等級確定； B摻用防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不低于15℃，當室外最低氣溫不低于30℃。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質(zhì)的材料； 3）冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度應(yīng)符合下列規(guī)定： A普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置時，應(yīng)為設(shè)計的混凝土強度標準值的30%。 ： 1）混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應(yīng)低于425號。 ： 1）以混凝土同條件試塊強度作為檢查混凝土拆模強度的標準； 2）對拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)，檢查其偏差是否超過規(guī)范要求； 3）當發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時，施工單位不得自行修整，要做好詳細記錄，報監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴重程度，區(qū)別對待，進行修整。 ：監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位派專人對混凝土進行養(yǎng)護，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）應(yīng)在澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護； 2）混凝土澆水養(yǎng)護時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天； 3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同； 4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水； 5），不得在其上踩踏或安裝模板及支架。對于大體積、大面積的澆筑，分層、分段要合理，層、段間的間隔時間要計劃好。金屬模板中的縫隙和孔洞也應(yīng)予以堵塞。在澆筑混凝土前,模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,應(yīng)清除干凈。 在混凝土工程施工過程中的質(zhì)量控制： 、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢和隱檢，在澆筑混凝土之前,應(yīng)再次檢查，確保模板位置、標高、截面尺寸與設(shè)計相符合。 審查混凝土配合比：混凝土配合應(yīng)委托有資質(zhì)的試驗室計算試配，并出具合格的正式的配合比通知單。 ：構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動。 ：混凝土中局部不密實。 ：混凝土中孔穴深度和長度超過保護層厚度。： ：混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露。 （應(yīng)放棄）。 ，不立即交涉、采取措施或退回。 。 、直徑、接頭等。，澆筑混凝土不符合要求： 。 ，接茬砂漿不與混凝土澆筑同步，接茬砂漿厚度失控。 ，或分層不清造成漏振、重振、宜出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫。 。 。 未做匯總統(tǒng)計分析，或不按規(guī)范規(guī)定的要求和條件做數(shù)理統(tǒng)計分析。 。 試塊留置數(shù)量不符合規(guī)定： ，未留置備用試塊。 。 ，或不準，或被砂石墊死。 計量不準，無專人管理，無開盤鑒定： （用體積比、鐵鍬比、眼睛估）。 攪拌、計量、配合比與試塊不符合要求： ，或不經(jīng)過試驗室，亂用經(jīng)驗配合比。 ，含泥量超過規(guī)定，或其他指標不符合規(guī)定。且隨著兩側(cè)混凝土澆入逐漸提升隔板并同時將混凝土振搗密實；也可沿預(yù)定的接縫位置設(shè)置膠囊，充氣后在其兩側(cè)同時澆入混凝土，待混凝土澆完后排氣取出膠囊，同時將混凝土振搗密實。 ，可沿預(yù)定的接縫位置設(shè)置孔徑5*5mm的固定篩網(wǎng)，先澆筑高強度等級混凝土后澆筑低強度等級混凝土。當混凝土拌合物的坍落度低于120mm時，應(yīng)加密振點。 。 高強混凝土 。 水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。 對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，應(yīng)預(yù)先制訂技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實。當水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500mm時，可按1：61：10坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上。 ，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板布料。 ，澆筑上層混凝土時應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。 ，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。、重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。 。 。 混凝土泵啟動后,應(yīng)先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。鋼筋骨架重要節(jié)點宜采取加固措施。 鋼筋骨架的保護應(yīng)符合下列規(guī)定： ，不得直接支承在鋼筋骨架上。 嚴寒季節(jié)施工宜用保溫材料包裹混凝土輸送管防止管內(nèi)混凝土受凍并保證混凝土的入模溫度。 。宜設(shè)鋼支撐承受垂直管重量。在墻及柱上每節(jié)管不得少于1個固定點；在每層樓板預(yù)留孔處均應(yīng)固定。 混凝土輸送管的固定，不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 、臺墊、吊具等固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。設(shè)置接力泵的樓面應(yīng)驗算其結(jié)構(gòu)所能承受的荷載，必要時應(yīng)采取加固措施。 ，應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防粒徑過大骨料或異物入泵造成堵塞。 ，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進行，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標志線以上。 現(xiàn)場必須做塌落度檢驗，并留置澆筑地點混凝土試塊，不能僅以商品混凝土供應(yīng)單位提供的單據(jù)為準。 充分考慮混凝土在運輸過程中的塌落度損失值，保證到達澆筑地點的塌落度。 商品混凝土應(yīng)注意的問題 商品混凝土技術(shù)合同應(yīng)細致，應(yīng)有水泥品種、外加劑、初凝時間、塌落度等要求。當最高氣溫低于25℃時。 混凝土的運送時間系指混凝土由攪拌機卸入運輸車開始至該運輸車開始卸料為止。除此之外嚴禁往拌筒內(nèi)加水。 混凝土的運輸 混凝土攪拌運輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。當缺乏可靠的強度統(tǒng)計數(shù)據(jù)時。，以滿足強度保證率的要求。外加劑應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢測并試配后選定。、磨細礦渣、磨細天然沸石巖和硅粉等。粗骨料的最大粒徑不宜大于25mm。僅當有可靠依據(jù)時方可采用卵石配制。、級配良好的石灰?guī)r、花崗巖、輝綠巖等碎石或碎卵石。，%。2. 配制高強混凝土宜選用標號不低于525號的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。： 1. 根據(jù)《高強混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS104：99中規(guī)定：高強混凝土為采用水泥、砂、石、高效減水劑等外加劑和粉煤灰、超細礦渣、硅灰等礦物摻和料，以常規(guī)工藝配制的C50C80級混凝土。%。 泵送混凝土的最小水泥用量宜為300Kg/m3。 。 泵送混凝土摻用的外加劑，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土外加劑》、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、《混凝土泵送劑》和《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定。細骨料宜采用中砂，不應(yīng)少于15%。粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不宜大于10%。 粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比：泵送高度在50m以下時對碎石不宜大于1:3,對卵石不宜大于1：；泵送高度在50100m時，宜在1：31：4；泵送高度在以上100m以上時，宜在1：41：5。其原材料應(yīng)符合下列規(guī)定： 拌制泵送混凝土所用的水泥應(yīng)符合下列國家現(xiàn)行標準： 1.《硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥》。： ； 、預(yù)留孔； 。 斜模板支設(shè)不符合要求。 模內(nèi)清理不符合要求。 接縫不嚴、接頭不規(guī)則。 模板體系產(chǎn)生變形。 模板工程的質(zhì)量通病 模板施工不符合要求： 、剛度和穩(wěn)定性不能保證； 、密閉性、較復(fù)雜的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)無模板設(shè)計； 、密閉性、精確度差，大量剔鑿現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)； 。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。4. 模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≥502, ≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件≥100 。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。7 .現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。：1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；4）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。 模板工程的質(zhì)量驗收 模板安裝，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 模板涂刷隔離劑時應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或粘污鋼筋。 對模板拼縫、節(jié)點位置、模板支設(shè)情況及加固情況，應(yīng)認真檢查，防止漏漿及縮徑現(xiàn)象。對梁與柱、墻二次接高范圍內(nèi)的模板支設(shè)要加強控制，以保證接頭貫通一致。 審查施工單位報送的模板隔離劑（脫模劑）的有關(guān)資料。 模板工程的質(zhì)量控制 審核模板工程施工方案 根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮施工單位所選擇的模板和支撐體系是否合理，提出審核意見。在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。 當鋼筋負溫電弧焊時，可根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流。 鋼筋負溫電弧焊，宜采取分層控溫施焊。 鋼筋負溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法。鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。 澆筑混凝土前，如有問題及時通知施工單位，修整合格后方可澆筑混凝土。 3. 鋼筋