【正文】 觀察；手模檢查。觀察溶劑型涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。觀察；手模檢查。水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。（二）涂飾工程主控項目、一般項目及檢驗方法項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法水性涂料涂飾工程水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號、性能應符合設計要求。 基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫；內(nèi)墻膩子的粘結(jié)強度應符合《建筑室內(nèi)用膩子》（JG/T3049）的規(guī)定。木材基層的含水率不得大于12%。工程涂飾的基底處理應符合要求：在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆。（7）保溫材料的品種、堆集密度應符合設計要求，并應填塞飽滿，不留空隙。（5）外飾面板安裝，表面達到平整、垂直、線條通順清晰。（3）安裝突出墻面的窗臺、窗套凸線等部位的金屬飾面時，裁板尺寸應準確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向應正確。1金屬飾面板安裝（1）金屬飾面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應符合設計要求，并應有產(chǎn)品合格證。 裝飾砼板安裝（1）正貼、反打帶飾面磚的外墻板，飾面磚與墻體必須粘結(jié)牢固，不得有空鼓，飾面磚不得有開裂及缺棱掉角現(xiàn)象，板面平整垂直，接縫尺寸符合設計要求，接縫橫平豎直，板面潔凈。（7）鑲貼釉面磚和外墻面磚墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處應使用配件磚。（5）釉面磚和外墻面磚的接縫處理。（3）飾面磚鑲貼形式和接槎寬度如無設計要求，可先做樣板確定。（8）夏期鑲貼室外飾面板，應防止暴曬 飾面磚鑲貼：（1）飾面磚應鑲貼在濕潤、干凈的基層上，并根據(jù)不同的基體，進行界面處理。（6）飾面板完工后，表面應清洗干凈。（4）灌注砂漿要注意每層灌注高度，插搗密實、施工縫留置。 飾面板安裝要點：（1）墻面和柱面安裝飾面板，應先抄平、彈線、預拼（2）系固飾面板用的鋼筋網(wǎng)，應與錨固件連接牢固（3）固定飾面板的連接件，其直徑或厚度大于飾面板的接縫寬度時，應鑿槽埋置，預留孔洞，不得大于設計孔徑2MM。 鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨蓬等飾面，必須有流水坡度和滴水線（槽）。 飾面板（磚）應鑲貼在粗糙的基體或基層上，光滑的基體或基層表面，鑲貼前需處理，其上殘留的砂漿、塵土和油漬等應清除干凈。 飾面材料、膠結(jié)材料的產(chǎn)品合格證及復檢報告。用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄飾面板上的孔洞應套割吻合，邊緣應整齊。手板檢查；檢查進場驗收記錄、現(xiàn)場拉拔檢測報告、隱蔽工程驗收記錄和施工記錄采用濕作業(yè)法施工的飾面板工程，石材應進行防堿背涂處理。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合要求。檢查進場驗收記錄和施工記錄飾面板嵌縫應密實、平直，寬度和深度應符合設計要求。石材表面應無泛堿等污染。飾面板工程主控項目和一般項目項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法 飾面板安裝工程飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求，木龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級應符合設計要求。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法外墻面磚內(nèi)墻面磚1表面平整度432米靠尺和塞尺2立面垂直度322米垂直檢測尺3陰陽角方正33直角檢測尺4接縫直線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺5接縫高低差1鋼直尺和塞尺6接縫寬度11鋼直尺（三）飾面板安裝控制要點及目標值飾面板安裝前應按品種、規(guī)格和色差進行分析選配，并將其上下端側(cè)面劃線修建鉆孔，深度是銷子的1/2，每塊板的上下側(cè)面鉆孔數(shù)量均不得少于兩個，并用不銹鋼銷子插入孔內(nèi)，以作系固之用，板與板之間槽寬根據(jù)設計要求墊塞塊填空。有排水要求的部位應做滴水線（槽），滴水線應順直，流水坡向應正確,坡度應符合設計要求。滿貼法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。檢查樣板件粘結(jié)強度檢測報告和施工記錄飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實，寬度和深度應符合設計要求。檢查產(chǎn)品合格證書、復驗報告和隱蔽工程驗收報告墻面突出物周圍的飾面磚整磚套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉，突出墻面的厚度一致。觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告飾面磚表面質(zhì)量平整潔凈，色澤協(xié)調(diào)一致，無裂痕和缺損。（2）飾面磚陰陽角處的搭接方式、非整磚的使用部位應符合設計要求。飾面板（磚）工程應對預埋件（或后置預埋件）、連接節(jié)點和防水層進行隱蔽驗收。墻面用膠合板、纖維板裝飾，陽角宜做護角。安裝罩面板前，應對預埋隔斷中的管道和有關附墻設備采取局部加強措施。門窗或罩面板前，隔斷骨架的牢固驗收。邊框龍骨的固定，龍骨端部應固定。輕敲檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄木龍骨及木墻板的防火和防腐處理必須符合設計要求檢查隱蔽驗收記錄墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。骨架內(nèi)設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固，位置正確，填充材料的設置應符合設計要求。手板檢查；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應有相應性能等級的檢測報告。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材應有相應性能檢測報告觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能等級檢測報告隔墻板材安裝應垂直、平整、位置正確，板材不應有裂縫和缺損觀察；尺量檢查安裝隔墻板材所需預埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應符合設計要求觀察；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄板材隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應均勻、順直觀察；手模檢查隔墻板材安裝必須牢固。⑧ 內(nèi)架隔墻內(nèi)的填充材料應干燥，填充應密實、均勻、無下墜。⑥ 骨架隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應均勻、順直。④ 選用通貫系列龍骨時，低于3m的輕質(zhì)隔墻安裝一道，35m輕質(zhì)隔墻安裝兩道，5m以上三道。② 骨架內(nèi)設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確，填充材料的設置應符合設計要求。（4）安裝豎向龍骨應垂直，龍骨間距和構(gòu)造連接方法應按設計要求布置和施工。固定邊框龍骨時龍骨的邊線應與彈線重合，龍骨的端部固定點間距應不大于1m，固定應牢。1骨架隔墻工程（1）在輕質(zhì)隔墻與上下及兩邊基體的相接處應按龍骨寬度彈線，彈線位置應準確。輕質(zhì)隔墻工程應對下列隱蔽項目進行驗收：（1）骨架隔墻中設備管線的安裝及水管試壓；（2）木龍骨防火、防腐處理；（3）預埋件或拉結(jié)筋；（4）龍骨安裝；（5）填充材料的設置。粘貼的踢腳線不得有大面積空鼓。石膏板鋪設方向應正確、安裝牢固、接縫密實、光滑、表面平整。隔斷骨架與基體結(jié)構(gòu)的連接應牢固，無松動現(xiàn)象。整改不符合合格安裝質(zhì)量驗收分項工程結(jié)束 （一）總體要求罩面板應表面平整、邊緣整齊，不應有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差和圖案不完整等缺陷。（8）吊頂內(nèi)管道或管線的固定，局部加強處理。（6）頂棚與墻面的接縫處理，并應交圈一致。（4）吊桿應通直，并有足夠的承裁能力。（2）吊頂?shù)墓潭ǚ椒皹烁呖刂?。觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。木質(zhì)龍骨應平整、順直，無劈裂。觀察；飾面板的安裝應穩(wěn)固嚴密，與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度的2/3。當飾面材料為玻璃板時，應使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。飾面板與明龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬窄一致。明龍骨吊頂工程吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。觀察吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄金屬吊桿、龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。觀察；尺量檢查飾面材料的材質(zhì)品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。（二）吊頂工程控制要點及目標值項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法暗龍骨吊頂工程吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。1吊頂工程的吊頂和龍骨安裝應牢固可靠。1次龍骨（中或小龍骨下同）應貼主龍骨安裝，當用自攻螺釘安裝板材時，接縫部位安裝寬度不小于40mm的次龍骨。應設置反支撐。安裝飾面板前應完成吊頂內(nèi)管道和設備的調(diào)試及驗收。采用木龍骨吊頂基體和木飾面板必須作防火處理，并應符合有關設計防火規(guī)范的規(guī)定。吊頂工程應對吊頂內(nèi)管道、設備的安裝及水管試壓、木龍骨防火防腐處理、預埋件或拉結(jié)筋、吊桿安裝、龍骨安裝、填充材料的設置等項目進行隱蔽驗收。置的罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。穿孔板的孔距應排列整齊，暗裝的吸聲材料應有防散落措施。（9）門窗安裝允許偏差項驗收。（7）門窗安裝時，執(zhí)手、門鎖等五金配件應定位準確安裝牢固，使用可靠靈活。（5）門窗洞口應橫平豎直，門窗外框與墻體縫隙填塞。（3）門窗的存放、運輸條件。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結(jié)牢固、接縫平齊觀察帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應無明顯縫隙，觀察；尺量檢查其它控制要點： （1）門窗及零附件質(zhì)量均應符合現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定，按設計要求選用。固定玻璃的卡子不應在膩子表面顯露觀察鑲釘木壓條接觸玻璃處，應與裁口邊緣平齊。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應朝向室內(nèi)觀察玻璃的安裝方法應符合設計要求。安裝后的玻璃應牢固，不得有裂紋、損傷和松動觀察；輕敲檢查門窗玻璃不應直接接觸型材。觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。觀察鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm—用鋼尺檢查＞1500mm—2門窗槽口對角線長度差≤2000mm—5用鋼尺檢查＞2000mm—63門窗框的正、側(cè)面垂直度—3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度—3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高—5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心—4用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距—5用鋼尺檢查8門窗框、扇配合間隙≤2—用鋼尺檢查9無下框時門窗與地面間留縫4—8—用鋼尺檢查1鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm用鋼尺檢查＞1500mm22門窗槽口對角線長度差≤2000mm3用鋼尺檢查＞2000mm43門窗框的正、側(cè)面垂直度用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框拾接量用鋼尺檢查1涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢查＞1500mm32門窗槽口對角線長度差≤2000mm4用鋼尺檢查＞2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框拾接量2用鋼尺檢查1塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢查＞1500mm32門窗槽口對角線長度差≤2000mm4用鋼尺檢查＞2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2，1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量+，用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查（四）門窗玻璃安裝工程適用于平板、吸熱、反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花玻璃等玻璃安裝工程的質(zhì)量驗收。金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈封條應安裝完好得脫槽。密封膠表面應光滑、順直，無裂紋。推拉門窗扇必須有防脫落措施觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。預埋件的數(shù)量、位置、埋設