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大型養(yǎng)豬場沼氣工程設(shè)計畢業(yè)設(shè)計(參考版)

2025-06-29 20:09本頁面
  

【正文】 同時,在此次畢業(yè)設(shè)計過程中我也學(xué)到了許多了關(guān)于廢水處理方面的知識,工程設(shè)計技能有了很大的提高。本設(shè)計是在晉老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的。由于污水處理能耗較高,設(shè)計了目前較先進(jìn)的預(yù)處理+UASB+SBR法,產(chǎn)生的沼氣能源較為理想,各類排放物也都能達(dá)標(biāo)排放。5 總結(jié) 本設(shè)計中通過對養(yǎng)殖廢水的一系列處理后產(chǎn)生沼氣能源,是一個有著多重作用和價值的技術(shù)手段和有效措施。濃縮池設(shè)四根排水管于池壁,管徑DN100mm。濃縮池中心下部為錐斗,則污泥斗容積為V= (469) =m3 m。池平面設(shè)計為圓形,直徑為4m, m2。濃縮前污泥量為80m3,含水率P=98%。則:,排泥間隔為一天一次。表48 氣浮池型號數(shù)據(jù)表型號池徑 (mm)處理量 (m/h)主機(jī)總功率 (KW)工作負(fù)載(t)配溶氣系統(tǒng)功率(KW)反應(yīng)器參數(shù)加藥攪拌功率 (2臺) (KW)尺寸φDH(m)攪拌功率 (KW)工作重量 (T)CQF35Φ3200357 (467)式中:V—?dú)飧〕匚勰嗔浚琺3/d;Q—污水流量,m3/d;η—去除率,%;(氣浮池η以80%計)C0—進(jìn)水懸浮物濃度,mg/L;(進(jìn)水懸浮物濃度C0為350 mg/L)因此,在每座SBR反應(yīng)池進(jìn)氣總管上應(yīng)安裝放氣蝶閥,停氣時打開,以釋放氣壓。本設(shè)計考慮其情況,設(shè)計n種不同的運(yùn)行周期輸入自控程序,必要時可人為或自動轉(zhuǎn)換,以確保污水處理廠正常進(jìn)行。(2) 由于高峰流量是部分進(jìn)水池承擔(dān),所以仍有可能出現(xiàn)超高流量的情況,為此需設(shè)置溢流設(shè)施,可利用潷水器溢流,在非潷水時間將潷水器的堰口停放在設(shè)計高水位以上30cm左右處,一旦水位超高可自動溢流[28]。s),最高不超過30 L/(m(1)在選用潷水器時要注意以下兩點(diǎn):不能單純以流水量確定設(shè)備,應(yīng)以堰長定設(shè)備或以潷水器和堰口負(fù)荷兩個指標(biāo)確定設(shè)備。③設(shè)備全部在水面上,便于檢修。 注意事項(1) SBR工藝排水設(shè)備常用潷水器,采用最多是旋轉(zhuǎn)式潷水器,有以下特點(diǎn):①從上往下潷水,與污泥沉降同向,能保持一定安全高度,保證出水水質(zhì)。1m= 污泥流入部分?jǐn)嗝娣e,假設(shè)為污泥濃縮槽貯泥區(qū)斷面積1/3, m2。25Kg/ m2d。用于污泥處理設(shè)施設(shè)計上的設(shè)計污水量,雖使用了日最大污水量,但由于在小規(guī)模設(shè)施中,污泥產(chǎn)量的變化能在水處理系統(tǒng)內(nèi)部或污泥貯存設(shè)備中收納,大多還能通過脫水和運(yùn)行時間相應(yīng)調(diào)整因此在小規(guī)模設(shè)施(設(shè)計人口低于5000人、Q≤2000~3000m3/d)污泥處理設(shè)施設(shè)計中,原則上采用設(shè)計日平均污水量[25,26]。1000=450kgSS/d 根據(jù):泥含水率為98%, 則: 序批式活性污泥法中,由于不設(shè)初沉池,污泥產(chǎn)量全部作為剩余污泥。 一個反應(yīng)池內(nèi)裝置2臺曝氣裝置,1臺的供氧能力(Or)應(yīng)為: (465) 排泥系統(tǒng)設(shè)計日平均污水量(每池) 300 m3/d污水進(jìn)水SS濃度 500mg/lBODSS負(fù)荷 用于循環(huán)水渠時,可采用臥軸式、立軸式、螺桿式、軸流泵式、螺旋槳式、氣液混合射流式等型式。 對于池內(nèi)的攪拌能力,在序批式活性污泥法中,由于設(shè)有厭氧段,有時要進(jìn)行生物脫氮和脫磷,所以最好具有不曝氣僅進(jìn)行攪拌的性能。 進(jìn)水時間T F =T/N =12/2=6h (462)式中:V—各反應(yīng)池的容量(m3) 1/m—排出比 n—周期數(shù)(周期/d) N—每1系列的反應(yīng)池數(shù)量 q—每1系列的污水進(jìn)水量(設(shè)計最大日污水量)(m3/d)則:V=900m3 反應(yīng)池容積各反應(yīng)池的容量為: (463)式中:V—各反應(yīng)池的容量(m3) 1/m—排出比 n—周期數(shù)(周期/d) N—每1系列的反應(yīng)池數(shù)量 q—每1系列的污水進(jìn)水量(設(shè)計最大日污水量)(m3/d)則:V=900m3 需氧量 KgO2/KgBOD計算,則:OD=100040010-3=800KgO2/d,此處相當(dāng)于一個周期所需氧量OD,周期數(shù)n=2,反應(yīng)池數(shù)以2池計,則單池需氧量為:,以曝氣時間為TA=6h為周期的需氧量OD為: 曝氣系統(tǒng)(1) 曝氣裝置的性能 在序批式活性污泥法中,由于在同一反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行活性污泥的曝氣和沉淀,因此,曝氣裝置必須是不堵網(wǎng)孔的裝置。d 水質(zhì)指標(biāo) 表47 水質(zhì)指標(biāo)表[22]水 質(zhì) 指 標(biāo)COD(mg/L)BOD(mg /L)進(jìn) 水 水 質(zhì)1200400設(shè)計去除率 %%設(shè)計出水水質(zhì)10020 設(shè)計計算 曝氣時間 (458) 沉淀時間初期沉降速度:Vmax=104CA- (459)則:Vmax=1044000-=必要的沉淀時間為: (460)式中: m—排出比ε—活性污泥界面上的最小水深(m) Vmax—活性污泥界面的初期沉降速度(m/h)則:TS= 排出時間。 設(shè)定條件(1) 反應(yīng)池數(shù)2池(2) 反應(yīng)池水深H=5m(3) (4) 排出比m=(5) MLSS濃度CA=4000mg/l(6) BODSS負(fù)荷L= 則: 好氧反應(yīng)器SBR 設(shè)計參數(shù)(1) 設(shè)計溫度T=20℃(2) 日最大設(shè)計水量Qmax== 600m3/d=。則: (2) 池子面積F: (456)式中:h—有效水深,單位m 。 配水池由于SBR反應(yīng)池由兩個反應(yīng)池間歇運(yùn)作,并且需要與一部分來自水解酸化池的原水混合,因此設(shè)置配水池使后續(xù)的SBR處理正常運(yùn)行。=257= m 179。r= m179。/h,進(jìn)水COD濃度為7000mg/L,COD去除率為83%。則出水堰總深度m取水在管中的流速為, (451)式中:—出水管直徑,mm;—過堰流速,m/s;則:m,取DN80管 排泥系統(tǒng) 根據(jù)厭氧生物處理污泥產(chǎn)量取r=。出水堰的臨界水深: (449)式中:—出水堰寬,m;—安全設(shè)計流量,m3/s;則:m。三角堰計算公式: (447)堰上水頭為:<20mm,設(shè)計合理。設(shè)計溢流負(fù)荷取= L/(m② 出水堰: m3/s,溢流負(fù)荷為1~2 L/(m可見渠寬b=,水深h=,渠長10m。則: m3/s假定渠寬b=,則:W=X=2h+R=W/X=(2h+) (443)式中:h—渠中水深,m;X—渠濕周,m。 m3/h= m3/s。如果沉淀區(qū)水面的漂浮物很少,有時也可不設(shè)擋板。一般出水渠前設(shè)擋板,可防止漂浮物隨出水帶走,可提高出水水質(zhì)。圖46 出水系統(tǒng)布置形式圖46 出水渠的特點(diǎn)是出水渠與集氣罩成一整體。常用的布置形式有兩種,如圖86所示。為了保持出水均勻、沉淀區(qū)的出水系統(tǒng)通常采用出水渠(槽)。再根據(jù)幾何關(guān)系,上三角集氣罩的高度,則上三角集氣罩底部到下三角集氣罩底部距離: (438) 整個三相分離器高度,整個UASB反應(yīng)器高度: (439) 出水系統(tǒng)(1) 設(shè)計原則出水系統(tǒng)的設(shè)計在UASB反應(yīng)器設(shè)計中也占有重要地位。 沉淀區(qū)表面負(fù)荷: (427) 取上部分離區(qū)水力停留時間2,則上三角型罩頂水深: (428) 下三角集氣罩寬: (429) 下三角集氣罩的回流縫寬度: (430) 計算集氣罩的單元個數(shù):組 (431) 回流縫的總面積: (432) 設(shè)計上三角集氣罩的回流縫回流縫的總面積: (433)占總反應(yīng)器面積的比例=%20%(符合要求)下三角回流縫混合液上升的速度: (434)上三角回流縫混合液上升的速度: (435),取延AB方向的水流速度: (436),則氣泡周圍水流呈層流狀態(tài),這時的氣泡上升速度以斯托克斯公式計算為準(zhǔn),氣泡上升速度: (437),把上面的單位統(tǒng)一化成的形式,可計算出。⑩ 在集氣室的上部應(yīng)該設(shè)置消泡噴嘴,當(dāng)處理污水有嚴(yán)重泡沫問題時消泡。之間,污泥不積聚,盡快落入反應(yīng)區(qū),~;④ 進(jìn)入沉淀區(qū)前,沉淀槽底縫隙的流速≤2m/h;⑤ 分離氣體的擋板與分離器壁重疊在20mm以上;⑥ 集氣室的隙縫部分的面積應(yīng)該占反應(yīng)器全部面積的15%~20%,在集氣室內(nèi)應(yīng)該
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