天然氣站場常見泄漏的原因分析與治理技術(shù)探討(參考版)
2025-06-29 20:03本頁面
【正文】 4,19952常貴寧，劉吉東等，工業(yè)泄漏與治理，中國石化出版社，避免下游流體速度過快，導(dǎo)致沖刷嚴重加強氣質(zhì)管理，減少管道腐蝕(2)對站場關(guān)鍵及薄弱的位置比如彎頭、調(diào)壓閥閥體等定期進行厚度測量，并進行跟蹤，對減薄厲害處進行全面跟蹤。(1)采用無損檢測和聲發(fā)射技術(shù)對站場管道、分離器以及收發(fā)球筒進行全面檢測；采用先進技術(shù)對站場設(shè)備和管線進行檢查站場建立可燃氣體報警系統(tǒng)，一旦出現(xiàn)泄漏，可及時進行報警。(2)巡檢時對靜密封點重點進行檢查。(1)堅持兩小時巡檢制和點檢制。加強日常巡檢、維護和管理同時管線和彎頭，尤其是彎頭因該采取冗余設(shè)計。4一般是由于單向閥失效造成的，存壓力不高的情況下注入密封脂可得到解決。(5)注脂嘴的泄漏；(3)閥體泄漏：閥體的泄漏主要是由于閥門生產(chǎn)過程中的鑄造缺陷所引起的，當(dāng)然，天然氣的腐蝕和沖刷造成閥體泄漏，這種泄漏常出現(xiàn)在調(diào)壓閥上。閥門由于受到天然氣的溫度，壓力、沖刷、振動腐蝕的影響，以及閥門生產(chǎn)制作中存在的缺陷，閥門在使用過程中不可避免的產(chǎn)生泄漏，常見的泄漏多發(fā)生在填料密封處、法蘭連接處、焊接連接處、絲口連接處及閥體的薄弱部位上。閥門泄漏聚四氟乙烯膠帶不可能完全緊密填充，調(diào)整時容易斷絲，易堵塞管路閥門，而且聚四氟乙烯和金屬磨擦系數(shù)低，管螺紋很容易松動，密封效果也不是很好。我國普遍使用鉛油麻絲、聚四氟乙烯膠帶密封。溫度變化時，螺紋連接部位可能發(fā)生應(yīng)力松弛，也可能造成接觸壓力下降，使密封性能下降，振動也造成螺紋連接變松。所以從本質(zhì)上講，API螺紋不具備密封能力,其密封性是通過使用螺紋脂坦的一些固體物質(zhì)(如銅、鉛、鋅和石墨等)來堵塞這些通道來獲得的，或通過表面處理(如鍍銅、鋅、錫等軟金屬)來減小間隙。由于泄漏通道的存存，嚴重影響了API螺紋的密封性。由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的原因，嚙合螺紋間存在一定的間隙。管道減振可以通過兩條途徑來解決：①控制管流的壓力脈動。當(dāng)激振力的頻率和管道以及設(shè)備的固有頻率相同時，會引起管道和設(shè)備強烈的振動。④共振引起管道劇烈振動當(dāng)裸露的管子在受到風(fēng)力時，會產(chǎn)生卡曼渦流效應(yīng)，引起管子的振動。③風(fēng)力引起的振動氣流的脈動是引起滅然氣管道振動的最主要的原因，存長輸天然氣管道上常用壓縮機給大然氣加壓，壓縮機周期性地、間歇地進氣和排氣，結(jié)果引起管路內(nèi)氣流壓力的脈動，當(dāng)脈動氣流存管線內(nèi)傳播碰到彎頭、變徑管、匯管以及肓板等
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