【正文】 23 / 23。監(jiān)理將加強橫向?qū)W習(xí)，借鑒行之有效的獎罰制度，并向相關(guān)各方推薦，與會探討經(jīng)濟(jì)措施，一旦通過，將加大現(xiàn)場巡視、旁站力度，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。在每周的工地例會中，將開辟創(chuàng)優(yōu)的專項議題，為全方位、全過程、全員抓好工程質(zhì)量創(chuàng)造溝通平臺，形成團(tuán)結(jié)緊張的工作氣氛，加大協(xié)調(diào)力度。配合施工現(xiàn)場的管理，使各道工序一次性做對，避免返工；在實施中按照南京市建筑優(yōu)質(zhì)示范工程技術(shù)指導(dǎo)方案，加大對材料、施工工藝的檢查力度，從細(xì)部著手，更多的檢查施工方的預(yù)案和樣板件；并配合創(chuàng)優(yōu)的氛圍宣傳。在創(chuàng)優(yōu)質(zhì)示范工程的工作中監(jiān)理處于監(jiān)督執(zhí)行環(huán)節(jié)。 重點檢驗：風(fēng)管的密閉性和透光性檢測；通風(fēng)、空調(diào)的系統(tǒng)調(diào)試。防排煙系統(tǒng)的柔性短管采用不燃材料制作。室外管道保溫時，斜向或垂直管道的保溫絕熱層，應(yīng)從下端向上端施工，保證搭接縫順?biāo)?。單層保溫板殼?yīng)加貼鋁箔膠帶封條，寬度不小于60mm，膠帶纏繞不少于2圈半。當(dāng)絕熱層的厚度大于100mm時，應(yīng)分層鋪設(shè)，層間應(yīng)壓縫；絕熱管殼應(yīng)用金屬絲或難腐蝕帶捆扎，其間距為300500mm，且每節(jié)至少捆扎2道。保溫絕熱成型表面平整，當(dāng)采用卷材或板材時，表面平整度允許偏差為5mm，采用涂抹或其它方式時，表面平整度允許偏差為3mm。風(fēng)（水）管絕熱（保溫）材料施工時，保溫層與風(fēng)管隔離支座、過墻或樓板的套管間結(jié)合緊密牢固，填充密實，四周間隙一致，無裂縫、空隙。矩形風(fēng)口兩對角線之差不應(yīng)大于3mm，圓形風(fēng)口任意兩正交直徑的允許偏差不應(yīng)大于2mm。與裝飾面緊貼，條形風(fēng)口接縫處無明顯縫隙，明裝無吊頂風(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差≤10mm。柔性管不得作為變徑管，其長度為150250mm，柔性管不得刷油漆。 風(fēng)管端面和側(cè)面應(yīng)平整，凹凸不平最大不得超過3mm。 金屬風(fēng)管制作咬口應(yīng)緊密，寬度一致，法蘭幾何尺寸應(yīng)能夠滿足設(shè)計要求，風(fēng)管與法蘭間翻邊應(yīng)平整，翻邊寬度不小于6mm，緊貼法蘭。材料：各類板材的品種規(guī)格、性能、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，鍍鋅薄壁鋼板表面不得有裂紋及水印等缺陷。重點檢查：各類開關(guān)插座面板的安裝位置、標(biāo)高和接線情況；橋架內(nèi)電纜的綁扎和橋架過樓板的封堵情況；燈具接線盒內(nèi)的接線和燈具布置；設(shè)備接線盒的接線情況；接線盒標(biāo)識是否齊全，分色是否一致，接線是否整齊。同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全，墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，導(dǎo)線在箱內(nèi)不得有接頭。箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接，導(dǎo)線與接線柱連接緊密且不傷芯線，不斷股，無接頭，黃、綠、紅、淺藍(lán)和黃綠雙色不混用，多股線應(yīng)刷錫。配電箱柜安裝。防雷帶應(yīng)平直，弧形與建筑物一致；過結(jié)構(gòu)縫時應(yīng)設(shè)置弧形緩沖，且弧形應(yīng)一致。；；。當(dāng)利用金屬構(gòu)件、金屬管道做接地線時，應(yīng)在構(gòu)件或管道與接地干線間焊接金屬跨接線。屋頂防雷帶的設(shè)置。采用橡膠墊作隔震墊時，如果每組設(shè)置兩塊以上，均應(yīng)在隔震墊之間布置隔離鋼板。多臺設(shè)備并聯(lián)布置時，各自接入的電源線彎曲弧度應(yīng)一致。應(yīng)使用專用接地線，不得使用保護(hù)軟管作為接續(xù)導(dǎo)體。機柜、機架安裝應(yīng)牢固，垂直度偏差不大于3mm，機柜、機架上各種零件不得脫落或碰壞，各種標(biāo)志應(yīng)完整清晰。各種燈具應(yīng)居中對稱，成行成線，標(biāo)高一致，安裝規(guī)范協(xié)調(diào)美觀。電線軟管使用長度超標(biāo)或軟管和硬管混用；明配管的間距不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定，布置應(yīng)橫平豎直，導(dǎo)線分色要符合要求，配電箱、柜內(nèi)地線不得有竄接現(xiàn)象，導(dǎo)線接頭要刷錫，電氣部件不得被涂料污染。室內(nèi)燈具排列應(yīng)整齊，日光燈吊線應(yīng)平行，不得有正八字或反八字，成排燈具中心線偏差小于5mm，嵌入式燈具的鑲邊與裝飾線條平行，緊貼裝飾頂板；吊桿燈具的吊桿垂直，吊鏈燈具，軟導(dǎo)線編叉在吊鏈上。燈具及電氣器具與裝飾裝修的配合。橋架接地跨接線應(yīng)使用大于4mm2的軟銅編織線或ZRBV帶護(hù)套導(dǎo)線，跨接線兩端采用防松墊片與跨接螺栓連接，同時，進(jìn)出金屬橋架的金屬材質(zhì)電管應(yīng)使用與橋架同樣規(guī)格的導(dǎo)線做跨接地線，金屬管不允許使用塑料鎖母。特殊部位橋架安裝前應(yīng)做試拼裝，對連接板的固定、開孔、轉(zhuǎn)角、過梁底和支架固定連接要預(yù)制放樣，調(diào)整正確后方可進(jìn)行正式安裝。安裝孔位裝飾帽齊全。在粉刷墻面安裝前，應(yīng)對插座、開關(guān)面板用塑料膜進(jìn)行封護(hù)措施；做到面板四周無縫隙，變形歪斜、不平整、損劃傷和污染現(xiàn)象，相鄰成排安裝的標(biāo)高差應(yīng)小于3mm。混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)埋電管時，采用不少于22鉛絲同結(jié)構(gòu)主筋綁扎牢固，各種敞開管口和洞口應(yīng)采用專用閉孔塞封堵嚴(yán)密；成排布置電管時，管外壁間應(yīng)保證有1015mm的間隙，同時應(yīng)采取防混凝土開裂的措施（如增加鋼筋網(wǎng)片不強等）。線盒預(yù)埋：框架結(jié)構(gòu)墻體、柱等豎向構(gòu)件中的各類箱盒預(yù)埋時，四面采用井字形不小于6的鋼筋綁扎固定，箱盒內(nèi)填塞滿聚氨酯顆?；蚰拘己蟛捎盟芰虾蟹忾]，不允許采用砂袋填充。導(dǎo)線進(jìn)場應(yīng)按批次、規(guī)格分別進(jìn)行見證取樣復(fù)試。材料：開關(guān)、插座、導(dǎo)線護(hù)套等材料必須阻燃，產(chǎn)品有3C標(biāo)志及檢驗報告。檢查成排衛(wèi)生器具的坐標(biāo)尺寸，地面潑水檢查坡向。應(yīng)根據(jù)地下室管道布置方案和各系統(tǒng)響應(yīng)規(guī)范的要求，檢查管道支架設(shè)置的形式、規(guī)格尺寸和支架間距，管道連接的接口防腐、管道與電纜橋架的相對位置和間距等。重點檢查：在預(yù)埋管道安裝完畢后，檢查管線與線盒的埋設(shè)與固定，各管道口的封堵，測量成排管道的間隙。不大于7mm厚柔性隔離墊，器具成排安裝的標(biāo)高差應(yīng)小于5mm。衛(wèi)生器具安裝前，應(yīng)在飾面鋪貼的基層上彈出十字定位線，成排安裝的衛(wèi)生器具，應(yīng)在墻面彈出標(biāo)高基準(zhǔn)線（500mm或1000mm）和標(biāo)高線，地面彈出排水點縱橫線，對配水點和排水點位置進(jìn)行定位和調(diào)整。法蘭與管道焊接時應(yīng)同心，法蘭應(yīng)垂直于管道中心，防止柔性接頭或法蘭受力不均產(chǎn)生偏心，并且影響觀感質(zhì)量。管道井內(nèi)的立管全長應(yīng)設(shè)不少于2處承重支架或支座，在穿墻上行的水平彎管或下行的水平彎管下應(yīng)架設(shè)支架。 機房無論在屋頂或是在地下室，均應(yīng)編制機房綜合方案，方案對機房內(nèi)及進(jìn)出機房的設(shè)備安裝和管道走向、相對位置和標(biāo)