鈦白廢酸廢水綜合治理改造項目項目建議書(參考版)
2025-06-29 17:16本頁面
【正文】 。加上公司自產(chǎn)自銷，原料廣泛而充足，銷售市場前景可觀，更符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展要求，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。項目采用我公司生產(chǎn)產(chǎn)生的廢棄物—酸性廢水和周邊的電石渣直接生產(chǎn)加工石膏、綠礬及飼料級硫酸亞鐵，并形成產(chǎn)業(yè)鏈延伸。 財務(wù)評價結(jié)論綜上所述，本工程能夠確保還貸，作為環(huán)保綜合治理公益項目，本財務(wù)評價可行。 年減少廢酸（20％濃度）排放量10萬噸，節(jié)約廢酸處理費(fèi)用560萬元（每噸20％廢酸處理成本56元計） ，投入使用后，+560=。 成本估算序號項目擬建項目國內(nèi)類似裝置單耗年消耗單位成本(元)年總成本(萬元)單耗年消耗單位成本(元)年總成本(萬元)一原料～20%H2SO4100000100000二、輔助材料及動力消耗1蒸汽*105288720*10541610402工藝水3噸*10533噸*10533循環(huán)冷卻水210m3*106m321240m3*106m324604壓縮空氣60Nm3*106Nm360Nm3*106Nm35儀表空氣15Nm3*105Nm315Nm3*105Nm36電88kWh*106kWh12188kWh*106kWh121三、副產(chǎn)回收150噸60150150噸60150四、人員工資及福利1515五、設(shè)備維修及折舊2525六、其他10251025合計： 經(jīng)濟(jì)效益分析，相比國內(nèi)其他企業(yè)的全部采用蒸汽處理的方案，共節(jié)約4萬噸/年蒸汽（折合標(biāo)煤10600噸）,年新增效益320萬元。(6) 其它費(fèi)用其它費(fèi)用是為制造費(fèi)用、管理費(fèi)用中扣除工資及附加、折舊費(fèi)、攤銷費(fèi)、維修費(fèi)后的費(fèi)用。(4) 固定資產(chǎn)維修費(fèi) 按固定資產(chǎn)原值(扣除建設(shè)期利息)%計算。 (3) 固定資產(chǎn)折舊費(fèi) 固定資產(chǎn)綜合折舊年限為14年, 殘值率4% 。（2） 流動資金 生產(chǎn)所需流動資金420萬元，申請銀行貸款，%。 資金籌措 項目資本金項目資本金1500萬元，全部用于固定資產(chǎn)投資。 其他說明：（1）原廠能滿足該工程供電、供水需求。（6）設(shè)備價格采用《工程建設(shè)全國機(jī)電設(shè)備1998年價格匯編》及類似工程估價。(5）化工部概算中心站《化工建設(shè)概算定額》.并根據(jù)化建標(biāo)發(fā)(1996)067號文關(guān)于發(fā)布化工概算定額調(diào)整系數(shù)的通知進(jìn)行調(diào)整。（3）化學(xué)工業(yè)部化建發(fā)(1994）711號《化工建設(shè)建筑安裝工程費(fèi)用定額》。序號時間(月)時間內(nèi)容123456789101112131設(shè)計基礎(chǔ)工程設(shè)計初步設(shè)計詳細(xì)工程設(shè)計2采購與交付3土建工程4安裝工程5機(jī)械試車6投料試車第九章 投資估算及資金籌措：略 投資分析：本工程項目報批總投資為: 5100萬元； 其中：建設(shè)投資:4500萬元， 建設(shè)期貸款利息:180萬元； 鋪底的流動資金:420萬元；現(xiàn)對建設(shè)投資進(jìn)行詳細(xì)分析如下：建設(shè)總投資:4500萬元，其中:固定資產(chǎn)費(fèi)用:3825萬元,占建設(shè)投資 85%； 無形資產(chǎn)費(fèi)用:270萬元，占建設(shè)投資 6%； 遞延資產(chǎn)費(fèi)用:315萬元，占建設(shè)投資 7%；預(yù)備費(fèi):90萬元,占建設(shè)投資 2%； 編制依據(jù)：（1）化學(xué)工業(yè)部化計發(fā)（1997）426號 《化工建設(shè)項目項目建議書內(nèi)容和深度的規(guī)定》（修訂本）。 第八章 項目實(shí)施規(guī)劃 化工有限公司硫酸法鈦白粉改擴(kuò)建2萬噸/年裝置相配套的廢酸濃縮裝置，其建設(shè)周期應(yīng)和主生產(chǎn)裝置改擴(kuò)建同步，建設(shè)周期規(guī)劃為2006年9月至2007年10月，為期13個月，從工程設(shè)計合同生效算起，包括基礎(chǔ)工程設(shè)計、初步設(shè)計、詳細(xì)工程設(shè)計、設(shè)備和材料采購、土建安裝、試車等階段。本處理裝置為連續(xù)化生產(chǎn)，技術(shù)含量較高，有一定的技術(shù)難度，要求技術(shù)人員和操作人員有較高的文化程度，具有一定的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)。 本裝置運(yùn)行時間按年操作日333天（8000小時）考慮，因此，連續(xù)生產(chǎn)崗位實(shí)行“四班三運(yùn)轉(zhuǎn)”配備，管理和輔助人員按日班配備。鈦白粉工廠在今后的建設(shè)過程中將嚴(yán)格按“三同時”原則落實(shí)污染物消除或減少的各項處理措施，本裝置投產(chǎn)后再通過加強(qiáng)生產(chǎn)管理和環(huán)境管理，保證各項處理措施的正常運(yùn)行，將能達(dá)到國家環(huán)境保護(hù)的各項標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，能有效地保護(hù)周圍生態(tài)環(huán)境和居民的健康。 廢渣治理措施本項目新建裝置無“三廢”產(chǎn)生，鍋爐尾氣均采用濕法處理工藝，廢水進(jìn)污水處理站，廢渣外售。 現(xiàn)有鈦白污水處理站設(shè)計能力200m3/h，采用石灰中和、沉降對酸性廢水進(jìn)行處理。 綜上所述，本項目生產(chǎn)原料路線、工藝技術(shù)路線、主要生產(chǎn)裝備的初步方案符合清潔生產(chǎn)要求。采用國內(nèi)成熟的酸堿中和工藝，自行研發(fā)分質(zhì)處理工藝，生產(chǎn)不同品質(zhì)的石膏產(chǎn)品。 原料路線：本工程采用鈦白裝置排放的廢酸、廢水及七水硫酸亞鐵固體廢料為原料，經(jīng)本裝置處理后，生產(chǎn)一定濃度的硫酸全部返回生產(chǎn)裝置回用，同時產(chǎn)出市場前景廣闊的飼料硫酸亞鐵和水泥建筑行業(yè)用石膏、碳粉產(chǎn)品，達(dá)到了“變廢為寶、綜合利用”的目的，具有不可估量的環(huán)境效益。經(jīng)本濃縮裝置后回用于鈦白
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