【正文】 中國環(huán)境科學出版社 2005[10] 韓洪軍，污水處理構筑物設計與計算。 化學工業(yè)出版社. 2002.[8] 高峻發(fā)、王彤，城鎮(zhèn)污水處理及回用技術?；瘜W工業(yè)出版社 2003[6] 張希衡，水污染控制工程（第2版）?；瘜W工業(yè)出版社 2009[4] 金兆豐、余志榮，污水處理組合工藝及工程實例?；瘜W工業(yè)出版社 2004[2] 王燕飛，水污染控制技術。在遇到的一些自己不懂的問題時，與他們一起討論，發(fā)揮我們所學的知識解決問題。在此，謹向?qū)煴硎境绺叩木匆夂椭孕牡母兄x！在設計過程中，需要查閱大量的資料。不僅使我樹立了遠大的學術目標、掌握了基本的研究方法，還使我明白了許多待人接物與為人處世的道理。作為一個?？粕?，由于缺少經(jīng)驗和工程上的知識，難免有很多的地方考慮得不周全，而且在設計過程中也遇到了許多的困難和問題，但是本次設計得到了老師和多位同學的幫助，才得以順利完成。本設計簡介了城市生活污水處理工藝選擇原則，城市生活污水處理技術、工藝，CASS工藝流程，污泥處理，并對格柵、沉砂池、CASS池進行了計算，各項指標達到國家污水綜合排放一級標準B。本設計可達到以下效果：(1)以CASS作為核心處理城市生活污水處理工藝，將污水經(jīng)過一系列處理后，出水可達到國家一級B排放標準后排放。該處理能脫掉污泥中的80%左右水分，經(jīng)脫水后污泥干餅外運。本項目選用LW350 臥螺離心脫泥機，臥式螺旋卸料沉降離心脫泥機(簡稱臥螺離心機)是利用離心沉降原理分離懸浮液的設備。該項目設置一脫泥間位于污泥濃縮工藝之后，用于脫去污泥中的絕大部分水分。型系列吸泥機用于污水處理廠圓型二沉池，將沉降在池底上的污泥刮集至一組沿半徑方向布置的吸泥管管口，再通過中心排泥管排出，以便污泥回流或濃縮脫水；此外，還可以撇除液面浮渣。設計六座污泥濃縮池，每座的設計進泥量：=污泥固體負荷：污泥濃縮時間：，貯泥時間：進泥濃度：進泥含水率：%，出泥含水率97%濃縮池面積：=濃縮池直徑：=濃縮池有效水深，取濃縮池有效容積：校核水利停留時間污泥在池中停留時間：=，符合要求確定泥斗尺寸濃縮后的污泥體積為：=貯泥區(qū)所需容積：按泥量計，則=泥斗容積：＝=()=，池底坡降為：=故池底可貯泥容積：==(+1+)=故總貯泥容積為：=+=,滿足要求濃縮池總高度：超高取，緩沖層高度取，濃縮池總高度為：=++++=刮泥機選用型周邊傳動刮泥機，型號配套。經(jīng)脫水處理后，污泥的含水率可降低，成為濾餅，便于最終處置。降低污泥中的含水率，可以采用污泥濃縮的方法來降低污泥中的空隙水，通過降低污泥的含水率，減少污泥體積，能夠減少池容積和處理所需的投藥量，縮小用于輸送污泥的管道和泵的尺寸。 Q污水流量，11000經(jīng)活性污泥微生物代謝活動被降解的有機污染物量，以BOD計，=（200－）；活性污泥微生物通過內(nèi)源代謝的自身氧化過程的需氧率，即每kg活性污泥每天自身氧化所需氧量，以kg計，； V曝氣池容積，5729；單位曝氣池容積內(nèi)的揮發(fā)性懸浮固體（MLVSS）量。曝氣池有效水深H=5m ，潷水高度： 結果與設定值相符合。計算結果符合要求。設計水溫在20oC時設計曝氣池水深為H= （緩沖層高度）沉淀時間ts 取1小時設排水時間=則整個運行周期時間每日周期數(shù)設計曝氣池個數(shù)n1=4，則每座曝氣池容積： 曝氣池有效水深H=5m ,設計每個曝氣池長32m,寬9m。 —BOD降解率（去除率），% —揮發(fā)性懸浮固體濃度與總懸浮固體濃度的比值，一般城市生活污水取=。潷水期間，污泥回流系統(tǒng)照常工作，其目的是提高缺氧區(qū)的污泥濃度，隨污泥回流至該區(qū)內(nèi)的污泥中的硝態(tài)氮進一步進行反硝化，并進行磷的釋放。與此同時，活性污泥在幾乎靜止的條件下進行沉淀分離，活性污泥沉至池底，下一個周期繼續(xù)發(fā)揮作用，處理后的水位于污泥層上部，靜置沉淀使泥水分離。 （2）沉淀階段停止曝氣，微生物繼續(xù)利用水中剩余的溶解氧進行氧化分解。在此階段，曝氣系統(tǒng)向反應池內(nèi)供氧，一方面滿足好氧微生物對氧的需要，另一方面有利于活性污泥與有機物的充分混合與接觸，從而有利于有機污染物被微生物氧化分解。CASS工藝是一個厭氧/缺氧/好氧交替運行的過程，具有一定脫氮除磷效果，廢水以推流方式運行，而各反應區(qū)則以完全混合的形式運行以實現(xiàn)同步硝化一反硝化和生物除磷。 CASS池的設計與計算CASS工藝是將序批式活性污泥法（SBR）的反應池沿長度方向分為兩部分，前部為生物選擇區(qū)也稱預反應區(qū)，后部為主反應區(qū)。砂水分離后將砂集中運走，水回流至細格柵前。 (1)沉砂池長度（）式中——最大設計流量時的流速，——最大設計流量時的停留時間，(2)水流斷面積（）(3)池總寬度（）設計格，每格寬取(4)有效水深（）(5)沉砂室所需容積（）設計，即考慮排泥間隔天數(shù)為7天===式中——污水沉砂量，采用污水——排砂間隔時間，取(6)每個沉砂斗容積（）設每一格有兩個沉砂斗(7)沉砂斗各部分尺寸及容積：設計斗底寬，斗壁與水平面的傾角為，斗高=，則沉砂斗上口寬（）(取)沉砂斗容積（）（大于，符合要求）(8)沉砂池高度（）采用重力排砂，坡向沉砂斗=1+(12－21－)/2()池總高度（）設超高，兩組曝氣沉砂池共用。沉砂池池底采用多斗集砂，沉砂由螺旋離心泵自斗底抽送至砂水分離器，污水回至提升泵前，凈砂直接由汽車外運。本設計采用平流式曝氣沉砂池兩座，共四格。在顆粒物質(zhì)的表面還附著一些粘性有機物，這些粘性有機物是極易腐爛的污泥，因此，這些顆粒物質(zhì)都應在沉砂池中被去除。沉砂池的作用是從污水中分離相對較大的無機顆粒，沉砂池一般設在倒虹吸管、泵站、沉淀池前，保護水泵和管道免受磨損，防止后續(xù)處理構筑管道的堵塞，減小污泥處理構筑物的容積，提高污泥有機組分的含量，提高污泥作為肥料的價值。另外，在水中曝氣可脫臭，改善水質(zhì)，有利于后續(xù)處理，還可起到預曝氣作用。由于曝氣作用，廢水中有機顆粒經(jīng)常處于懸浮狀態(tài)，砂?；ハ嗄Σ敛⒊惺芷貧獾募羟辛?，砂粒上附著的有機污染物能夠去除，有利于取得較為純凈的砂粒。該泵提升流量460左右，轉(zhuǎn)速1450，功率45。污水提升前水位（既泵站吸水池最低水位），為了保證后續(xù)各處理單元進水能通過自流形式進入，提升后水位（即細格柵前水面標高）。設計流量：采用CASS工藝方案，污水處理系統(tǒng)簡單，對于新建污水處理廠，工藝管線可以充分優(yōu)化，故污水只考慮一次提升。提升泵用以提高污水的水位，保證污水能在整個污水處理流程過程中流過 ，從而達到污水的凈化。本工程格柵間隙為20mm，取=；取k=。為了方便管理和維護，細格柵間與沉砂池合建，細格柵間出水直接進入沉砂池。細格柵可進一步去除污水中的懸浮物和漂浮物，保證后續(xù)設備和工藝的正常運行。本格柵使用柵條斷面為矩形的柵條，設計兩道粗格柵，其主要設計參數(shù)如下：，則Qmax=柵前流速，過柵流速柵條寬度，格柵間隙柵前部分長度，格柵傾角=單位柵渣量取柵渣/污水柵前水深，(1)柵條間歇數(shù)， =(2)格柵的寬度：，則：(3)進水漸寬部分長度 根據(jù)公式 式中 ——進水渠道寬度，取進水渠寬；進水渠道漸寬部分的長度L1，其漸寬部分角度a1=25o,，則 即，=(4) 柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度 根據(jù)公式 則 m(5)通過格柵的水頭損失， 式中 設計水頭損失，m 計算水頭損失，m g重力加速度， k系數(shù)，取3 阻力系數(shù)，與柵條斷面形狀有關，取=則：(6) 柵后槽總高度H，設柵前渠道超高 (7) 柵槽總長度l， 式中，為柵前渠道深，則， (8) 每日柵渣量W, 式中，為柵渣量，格柵間隙為16～25mm時，=～；格柵間隙為30～50mm時，=～。該污水處理工程的處理規(guī)模： ，即平均日流量為，最大設計流量為 ，設計中取水量變化系數(shù)7粗格柵為污水廠的第一道預處理設施，用于去除污水中較大的懸浮物和漂浮物，保證后續(xù)處理設施的正常運行。 按照格柵形狀，可分為平面格柵和曲面格柵；按照