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高架體模板施工方案解讀(參考版)

2024-11-11 13:28本頁(yè)面
  

【正文】 最大撓度計(jì)算公式如下 : 其中, q作用在模板上的壓力線荷載 : q =( (+)+ 。m) ; l計(jì)算跨度 (梁底支撐間距 ): l =; q 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值 (kN/m); 新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值: q1: ( +) =; 模板結(jié)構(gòu)自重荷載: q2:=; 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì) 值: q3: =; q = q1 + q2 + q3=++=; 跨中彎矩計(jì)算公式如下 : Mmax = = 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。 穿梁螺栓最大容許拉力值 : [N] = 17076/1000 = kN ; 穿梁螺栓所受的最大拉力 N= 小于穿梁螺栓最大容許拉力值 [N]=,滿足要求 ! 梁底模板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度 。 根據(jù)連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為 M= kNm) 25 外楞變形圖 (mm) 1)外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 其中 σ 外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2) M 外楞的最大彎距 (Nmm ; 最大支座力 :R== kN ; 經(jīng)計(jì)算得到,內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ = 104/104 = N/mm2 ; 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 : [f] = 17N/mm2; 內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ = N/mm 2 小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=17N/mm2,滿足要求! 24 ( 2) .內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算 其中 l計(jì)算跨度 (外楞間距 ): l = 500mm; q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q == N/mm; E 內(nèi)楞的彈性模量: 10000N/mm2; I 內(nèi)楞的截面慣性矩: I = 106mm4 ; 內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 : ν= 5004/(10010000106) = mm; 內(nèi)楞的最大容許撓度值 : [ν] = 500/250=2mm ; 內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 ν= 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 [ν]=2mm ,滿足要求! ( 2)外楞計(jì)算 外楞 (木或鋼 )承受內(nèi)楞傳遞的集中力,取內(nèi)楞的最 大支座力 ,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。mm) ; W 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩; [f] 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2)。mm ; 經(jīng)計(jì)算得到,面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 : σ = 104 / 104=; 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 : [f] = 13N/mm2; 面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ =[f]=13N/mm2,滿足要求! (2)撓度驗(yàn)算 q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值 : q = = ; l計(jì)算跨度 (內(nèi)楞間距 ): l = ; E面板材質(zhì)的彈性模量 : E = 9500N/mm2; I面板的截面慣性矩 : I = 50; 面板的最大撓度計(jì)算值 : ν= (1009500105) = mm; 23 面板的最大容許撓度值 :[ν] = l/250 =; 面板的最大撓度計(jì)算值 ν= 小于 面板的最大容許撓度值 [ν]= ,滿足要求! 梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算 ( 1)內(nèi)楞計(jì)算 內(nèi)楞 (木 或鋼 )直接承受模板傳遞的荷載,按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 22 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖 (單位: mm) (1)強(qiáng)度計(jì)算 跨中彎矩計(jì)算公式如下 : 其中, W 面板的凈截面抵抗矩, W = 50; M 面板的最大彎距 (N 次楞 (內(nèi)龍骨)的根數(shù)為 4 根。 梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。 其中 γ 混凝土的重力密度,取 ; t 新澆混凝土的初凝時(shí)間,可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取,輸入 0 時(shí)系統(tǒng)按 200/(T+15)計(jì)算,得 ; T 混凝土的入模溫度,取 ℃; V 混凝土的澆筑速度,取 ; H 混凝土側(cè)壓力 計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取 ; β1 外加劑影響修正系數(shù),取 ; β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取 。 梁段 :KL。 因本工程梁支架高度大于 4 米,根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議,如果僅按規(guī)范計(jì)算,架體安全性仍不能得到完全保證。 備應(yīng)急救援工具材料計(jì)劃表 序號(hào) 器材或設(shè)備 數(shù)量 主要用途 1 支架 若干 支撐加固 2 模板、 木枋 若干 支撐加固 3 擔(dān)架 2個(gè) 用于搶救傷員 4 止血急救包 4個(gè) 用于搶救傷員 5 手電筒 6個(gè) 用于停電時(shí)照明求援 6 應(yīng)急燈 6個(gè) 用于停電時(shí)照明求援 7 爬梯 3樘 用于人員疏散 8 對(duì)講機(jī) 8臺(tái) 聯(lián)系指揮求援 10 梁模板支架設(shè)計(jì)驗(yàn)算 本方案中的驗(yàn)算按 米高模板支架進(jìn)行驗(yàn)算, 米高模板支架不在進(jìn)行驗(yàn)算,施工時(shí), 米高模板支架的搭設(shè)方式同 米高模板支架的搭設(shè)方式。 ⑶、對(duì)于頭部受傷的傷員,首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒,是否昏迷、休克等,如果有嘔吐、昏迷等癥狀,應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救,如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出,千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞,因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染,會(huì)危及傷員的生命安全。 ⑴、止血:根據(jù)出血種類,采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等 。(應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系電話等,并派人到路口等待); 急報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位,采取有效的應(yīng)急救援措施; 19 清理事故現(xiàn)場(chǎng),檢查現(xiàn)場(chǎng)施工人員是否齊全,避免遺漏傷亡人員,把事故損失控制到最??; 預(yù)備應(yīng)急救援工具:切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。 如果傷員腰、背、肩部先著地,有可能造成脊柱骨折,下肢癱瘓,這時(shí)不能隨意翻動(dòng),搬動(dòng)是要三個(gè)人同時(shí)同一方向?qū)麊T平直抬于木板上,不能扭轉(zhuǎn)脊柱,運(yùn)送時(shí)要平穩(wěn),否則會(huì)加重傷情。 如果是頭部著地,同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等癥狀,很可能是顱腦損傷,應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。 救援方法 1)高空墜落應(yīng)急救援方法: 現(xiàn)場(chǎng)只有 1人時(shí)應(yīng)大聲呼救; 2 人以上時(shí),應(yīng)有 1 人或多人去打“ 120”急救電話及馬上報(bào)告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。 事故發(fā)生時(shí),組長(zhǎng)或其他成員不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí),由在現(xiàn)場(chǎng)的其他組員作為臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的救援指揮安排。 應(yīng)急救援工作程序 當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長(zhǎng)匯報(bào),由組長(zhǎng)上報(bào)公司,必要時(shí)向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門,以取得政府部門的幫助。 進(jìn)行有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí),有計(jì)劃區(qū)分任務(wù),明確責(zé)任。 機(jī)構(gòu)的職責(zé) 負(fù)責(zé)制定 事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)指揮,統(tǒng)籌安排等。 機(jī)構(gòu)設(shè)置 為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援,項(xiàng)目部成立應(yīng)急求援小組。 應(yīng)急預(yù)案 概況 本工程樓層高度高,在此區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體等重大事故。 8) 隨時(shí)校正桿件的垂直和偏差避免 偏差過大 。 6)搭設(shè)用鋼管要求無開裂、壓扁、嚴(yán)重銹蝕及彎曲,扣件要求有出廠合格證,無脆裂、滑絲、變形質(zhì)量缺陷。 4)高空作業(yè)人員和樓層、地面施工人員要互相關(guān)心、關(guān)照,高空作業(yè)人員不得往下拋墜物體。 2)參加施工的人員必須高度重視安全工作,參加人員必須經(jīng)過體檢,無高血壓、無心臟病的人員參加。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛。 5)拆模人應(yīng)站在一側(cè),不得站在拆模下方,幾個(gè)人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間的安全距離;禁止拋擲模板。 3)拆模時(shí),應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施,并在下面標(biāo)出作 業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 2)在拆模過程中,如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求,應(yīng)暫停拆模。在架空輸電線路下面進(jìn)行模板施工,如果不能停電作業(yè), 17 應(yīng)采取隔離防護(hù)措施。五級(jí)以上大風(fēng)天氣,不宜進(jìn)行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。工人所用工具、模板零件應(yīng)放在工具袋內(nèi),以免 墜落傷人。 2)本工程高支模架在周圍設(shè)安全網(wǎng)和防護(hù)欄桿。見表 91。 ( 4)在澆筑梁板混凝土前,由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面檢查,合格后才開始澆筑混凝土,澆混凝土的過程中,由 質(zhì)檢員 、 安全員 對(duì)架體進(jìn)行檢查,隨時(shí)觀測(cè)架體變形。 7)腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。 5)施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。 3)連接扣件是否松 動(dòng)。 ( 2)日常檢查、巡查重點(diǎn)部位: 1)桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。 模板安全監(jiān)控措施 工程名稱 施工單位 施工組織設(shè) 計(jì)專項(xiàng)方案 編制人 審批人 設(shè) 計(jì) 情 況 結(jié)構(gòu) 形式 層次 位置 高度 標(biāo)高 層高 梁斷面 板厚 梁跨度 專 項(xiàng) 方 案 施 工 措 施 構(gòu)件 名稱 截面 尺寸 支撐 形式 立桿 間距 節(jié)點(diǎn) 措施 立桿 荷載 剪刀撐 板 120mm 滿堂腳手架 全高布置 梁 450 700mm 滿堂腳手架 全高布置 實(shí) 際 自 查 情 況 技術(shù) 交底 交底人 接受人 自查意見: 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé) 人 技術(shù)員 施工員 驗(yàn) 收 意 見 質(zhì)量安全部: 16 梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系,在搭設(shè)和鋼筋安裝、混凝土澆筑施工過程中,必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。模板支架必須經(jīng)驗(yàn)收檢查合格,并辦妥驗(yàn)收手續(xù)后,方可進(jìn)入下道工序施工。 進(jìn)入室內(nèi)架體出入口處的加固。 扣件的緊固程度。 立桿的縱橫桿的標(biāo)高、水平度、橫桿的交叉位置。 架體的步 距 。 檢查驗(yàn)收的內(nèi)容,應(yīng)按高支模專項(xiàng)方案的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。觀察人員一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,立刻通知停止一切混凝土澆筑施工, 14 并及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。 ( 2)澆筑該部位混凝土?xí)r,不能將混凝土集中堆放,避免增加該部位可變荷載。 2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 13 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置(柱、墻、梁) 3 尺量檢查 2 底模上表面標(biāo)高 + 3 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 3 截面尺寸(柱、墻、梁) 3 尺量檢查 4 每層垂直度 3 用 2m托線板檢查 5 相鄰兩板表面高低差 2 用直尺和尺量檢查 6 表面平整度 3 用 2m靠尺和楔行塞尺檢查 7 預(yù)留鋼板 中心線位置 3 8 預(yù)留管、預(yù)留孔 中心線位置 3 9 預(yù)留螺栓 中心線位置 2 外露長(zhǎng)度 + 0 10 中心線位置 預(yù)留洞 10 截面內(nèi)部尺寸 + 0 3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,符合下列規(guī)定: ①側(cè)模:在混凝土強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后, 方可拆除。 基本項(xiàng)目 ①接縫寬度≤ ②模板表面必須清理干凈,不得漏刷脫模劑;安裝在結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件、預(yù)留洞等按圖紙和洽商不得遺漏,且安裝必須牢固。拆掉的釘子要回收再利用,在作業(yè)面清理干凈,以防扎腳傷人。 2)頂板模拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板,不能硬橇模板接縫處,以防損壞多層板。 ( 3)頂板模板拆除 1)頂板模拆除參照混凝土同條件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告,并應(yīng)符合表 4 的要求,才能進(jìn)行拆模。該部位梁底 模板拆 除時(shí)的混凝土 同條件試塊 強(qiáng)度 必須達(dá)到 75%后方可拆除。使支模時(shí)就考慮拆模的方便與安全,拆模時(shí)人員熟知情況,易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位,對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。 4)模板拆除的順序應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng),經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。 模板拆除 ( 1)模板拆除的一般要求 12 1)側(cè)模拆除:應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其 表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。 4)膠合板拼縫 樓板模板采用對(duì)縫,縫隙下面設(shè)置龍骨,成對(duì)釘釘子分別將兩塊模板固定在同一龍骨上。將板內(nèi)雜物清理干凈,辦預(yù)檢。單間鋪板從一側(cè)開始
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