【正文】 [7] 馮新，宣愛國，周彩榮，田永淑，化學工業(yè)出版社。[5] 劉光啟，馬連湘，化學工業(yè)出版社。[3] 劉雪暖，（下冊），中國石化出版社。sVS 氣相流速 m3/sLS 液相流速 m3/sD 塔板直徑 mu 空塔氣速 m/sLW 溢流堰長 mhow 堰高 mWC 邊緣區(qū)寬度 mWS 安定區(qū)寬度 mAa 開孔區(qū)面積 m2d0 浮閥的直徑 mφ 開孔率 %HD 塔頂空間高 m符號 意義 計量單位HT 塔板間距 mHP 開有人孔的塔板間距 mn 實際塔板數(shù) HF 進料板高度 mnP 人孔 HB 塔底空間 mH 塔高 m H1封頭高度 m NF 進料板數(shù)H2 裙座高度 mhc 干板阻力 kPaeV 液沫夾帶線 ㎏液/㎏氣LS,max 液相負荷上限線 m3/sLS,min 液相負荷下限線 m3/sVsmin 氣相負荷下限線 m3/st 孔間距 m 管底與受液盤距離 m 降液管內(nèi)清液高度 m 浮閥氣速 m/s 板上清液高度 m 停留時間 s 溢流堰寬度 mAf 截面積 m2ρ 密度 ㎏/m3t 排心距 m附件附件一：精餾塔塔體總圖附件二：塔板浮閥排列圖附件三：塔盤裝配圖附件四：Aspen Plus嚴格法源文件附件五：HTRI換熱器設(shè)計源文件參考文獻[1] 劉雪暖，中國石油大學出版社。第6章設(shè)計結(jié)果匯總表61全塔物料衡算表組成符號ABC∑組成表示C6H6C7H8C8H10相對分子量kmol/kg7892106摩爾分率塔頂進料塔底摩爾流量kmol/h塔頂進料塔底 表62全塔能量衡算表代號項目單位數(shù)值QC塔頂冷凝器器負荷W106QD塔頂產(chǎn)品帶出熱量W105QF進料帶入熱量W106QW塔頂產(chǎn)品帶出熱量W105QB再沸器的熱負荷W106Q1散熱損失W104表63 塔板結(jié)構(gòu)參數(shù)表序號項目單位數(shù)值1塔徑m 2板間距m 3塔截面積m2 4開孔區(qū)面積m2 5開孔率% 6孔數(shù)——1187開孔密度/m2 8溢流程數(shù)——19堰的形式——平堰表64 溢流裝置設(shè)計結(jié)果表序號項目單位兩側(cè)1降液管面積比% 2堰徑比% 3降液管頂部寬度m 4彎折距離m 5降液管底部寬度m 6受液盤深度m 7受液盤寬度m 8堰高m——　9降液管底隙m 10降液管頂部面積m2 11降液管底部面積m2 12頂部堰長m 13底部堰長m 14進口堰高度m——15進口堰寬度m——表65 水力學校核工藝計算結(jié)果表序號項目單位正常操作130%操作70%操作1空塔氣速m/s2空塔動能因子m/s(kg/m3)^3空塔容量因子m/s4孔速m/s5孔動能因子m/s(kg/m3)^ 6漏點氣速m/s7漏點動能因子m/s(kg/m3)^8相對泄露量kg液/100kg液——————9溢流強度m^3/()10流動參數(shù)——11板上液層高度m12堰上液層高度m13液面梯度m——————14板上液層阻力m液柱15干板壓降m液柱16總板壓降m液柱17霧沫夾帶kg液/kg氣————18降液管液泛%19降液管內(nèi)液體高度m20降液管停留時間s21降液管內(nèi)線速度m/s22降液管底隙速度m/s23降液管底隙阻力m液柱24穩(wěn)定系數(shù)——25降液管最小停留時間s表66 負荷性能圖操作參數(shù) 序號項目單位數(shù)值1操作點橫坐標2操作點縱坐標3操作上限百分比——%4操作下限百分比——%55%漏液時漏點動能因子610%漏液時漏點動能因子表67塔體機械結(jié)構(gòu)設(shè)計一覽表項目選型、尺寸塔體形式圓柱型塔徑設(shè)計塔高選材16MnR壁厚6mm裙座形式圓筒式高度選材Q235—B壁厚6mm封頭選型標準橢圓形封頭選材16MnR壁厚6mm人孔選型回轉(zhuǎn)蓋帶頸對焊法蘭人孔直徑450mm,5個吊柱選型HG/T 2163974型表68 塔盤機械結(jié)構(gòu)設(shè)計一覽表項目結(jié)構(gòu)選材主要尺寸塔盤塔盤板分塊式Q235鋼厚度3mm支持圈焊在塔壁Q235鋼寬度60mm厚度10mm降液管固定式Q235鋼堰長900mm厚度6mm受液盤凹式Q235鋼盤深50mm厚度4mm淚孔直徑10mm表69接管設(shè)計一覽表項目接管公稱直徑接管外徑厚度接管伸出長度塔頂蒸汽出口管/mm30032510200進料管/mm1251336200塔底出料管/mm1001086150回流管/mm40150塔底至再沸器接管/mm1001086150再沸器返塔聯(lián)接管管徑/mm2502738200第7章符號說明符號意義 計量單位D 生產(chǎn)量 kmol/hF 進料量 kmol/hW 塔底流量 kmol/hL 回流量 kmol/hV 塔頂蒸氣流量 kmol/hV0 再沸器蒸氣流量 kmol/hRmin 最小回流比 α 活度系數(shù) MVDM 氣相摩爾質(zhì)量 ㎏/kmolMJDM 液相摩爾質(zhì)量 ㎏/kmolΔP 單板壓降 kPaσm 表面張力 mN/mμLDM 液相粘度 mPa根據(jù)再沸器標準，選擇如下。從圖56可以看再沸器剖面管子的排布。圖51 冷凝器輸入設(shè)計參數(shù)界面圖52 冷凝器截面管路排布剖面圖53 HTRI設(shè)計結(jié)果圖54冷凝器初步設(shè)計圖 再沸器圖55 再沸器輸入設(shè)計參數(shù)界面圖56 再沸器截面管路排布剖面圖57再沸器初步設(shè)計圖圖58HTRI設(shè)計結(jié)果再沸器器設(shè)計時，先在Aspen Plus中做換熱器的模擬，將得到的數(shù)據(jù)輸入到HTRI軟件中,通過調(diào)節(jié)相關(guān)變量得到初步模擬結(jié)果，然后再根據(jù)初步模擬結(jié)果，查閱再沸器標準，選出標準再沸器。從圖53再沸器初步設(shè)計圖和圖54 ，單管程，單殼程，長為3084mm，公稱直徑為508mm。從圖51可以看冷凝器在設(shè)計過程中的輸入?yún)?shù)。故此換熱器殼程壓降是合理的。直管阻力：局部阻力：考慮結(jié)垢的影響后，殼程總壓降取，又管程數(shù)，殼程數(shù)。2）殼程壓降冷凝器設(shè)計過程中不設(shè)折流擋板，因而殼程壓降按流體沿直管流動的壓力降計算。則：低壓（）操作時。 塔頂冷凝器的壓降核算1）管程壓降，根據(jù)《石油化學工程原理》（上）圖144得摩擦阻力系數(shù)。解得：與所選經(jīng)驗K值相符合。用下式估算換熱器的傳熱面積考慮到5%～15%的安全系數(shù)，～。冷凝器熱物流入口溫度℃，出口溫度℃，現(xiàn)假設(shè)冷凝器的冷物流進口水溫℃，出口水溫℃，由此可得兩流體的定性溫度。將Aspen Plus軟件模擬得到的冷凝器熱負荷與手算得到的冷凝器熱負荷相比較，手算與軟件模擬存在10%左右的偏差，考慮到后期換熱器的軟件校核，在冷凝器設(shè)計選用時，采用Aspen Plus軟件模擬得到的冷凝器熱負荷數(shù)據(jù)。表44 塔盤機械結(jié)構(gòu)設(shè)計一覽表項目結(jié)構(gòu)選材主要尺寸塔盤塔盤板分塊式Q235鋼厚度3mm支持圈焊在塔壁Q235鋼寬度60mm厚度10mm降液管固定式Q235鋼堰長900mm厚度6mm受液盤凹式Q235鋼盤深50mm厚度4mm淚孔直徑10mm接管設(shè)計中包含的接管有塔頂蒸汽出口管、進料管、塔底出料管、回流管、塔底至再沸器接管，設(shè)計結(jié)果如下：表45接管設(shè)計一覽表項目接管公稱直徑接管外徑厚度接管伸出長度塔頂蒸汽出口管/mm30032510200進料管/mm1251336200塔底出料管/mm1001086150回流管/mm40150塔底至再沸器接管/mm1001086150再沸器返塔聯(lián)接管管徑/mm2502738200第5章輔助設(shè)備設(shè)計 冷凝器 初選塔頂冷凝器該換熱器用循環(huán)冷卻水冷卻，冬季操作時冷卻水進口溫度會降低，因此殼體壁溫和管壁溫相差較大，故選用帶膨脹節(jié)的臥式列管式換熱器。表43 塔體機械結(jié)構(gòu)設(shè)計一覽表項目選型、尺寸塔體形式圓柱型塔徑設(shè)計塔高選材16MnR壁厚6mm裙座形式圓筒式高度選材Q235—B壁厚6mm封頭選型標準橢圓形封頭選材16MnR壁厚6mm人孔選