【正文】 雖然重復計劃與離散計劃有許多相似。重復計劃（Repetitive Plan）：在本系統(tǒng)，重復計劃作為生產(chǎn)訂單的一種，但其表示方式和內(nèi)容不同?？梢栽谝粭l或多條生產(chǎn)線上生產(chǎn)同一個物料，也可以在一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)單一物料或多個物料。可以將工作中心指定到工藝路線中的每道工序，并指定可用于該工作中心的資源。它是企業(yè)內(nèi)的一個區(qū)域，它由一個或多個人員、設備或供應商組成。和按生產(chǎn)線生產(chǎn)訂單（Manufacture Oder）：又稱制造命令或工作訂單，它主要表示某一物料的生產(chǎn)數(shù)量，以及計劃開工/完工日期等。適用對象車間管理人員，計劃員等主要功能特點為現(xiàn)場自制派工或領料的依據(jù)，工廠的生管或物管通常以生產(chǎn)訂單為中心，以控制其產(chǎn)能利用、缺料、效率、進度等情形。 提供生產(chǎn)訂單用料分析，以有效掌握各生產(chǎn)訂單設定特殊用料功能，供替代料及特殊用料使用。生產(chǎn)訂單（Manufacture Oder）：又稱制造命令或工作訂單，它主要表示某一物料的生產(chǎn)數(shù)量，以及計劃開工/完工日期等。為現(xiàn)場自制派工或領料的依據(jù)，工廠的生管或物管通常以生產(chǎn)訂單為中心，以控制其產(chǎn)能利用、缺料、效率、進度等情形。 提供生產(chǎn)訂單 提供各種角度的跟催訊息，有效掌握生產(chǎn)進度。鎖定和審核功能，有效控制計劃執(zhí)行過程。生產(chǎn)訂單（Manufacture Oder）：又稱制造命令或工作訂單，它主要表示某一物料的生產(chǎn)數(shù)量，以及計劃開工/完工日期等。協(xié)助企業(yè)有效掌握各項制造活動的訊息，達成下列目的：為現(xiàn)場自制派工或領料的依據(jù)，工廠的生管或物管通常以生產(chǎn)訂單為中心，以控制其產(chǎn)能利用、缺料、效率、進度等情形。生產(chǎn)訂單【生產(chǎn)訂單】系統(tǒng)是針對制造有關的生產(chǎn)訂單 車間管理系統(tǒng)中物料的工藝路線資料，是本系統(tǒng)自動生成資源清單時，必須先行建立的基礎資料。 需求規(guī)劃系統(tǒng)中MRP物料的建議生產(chǎn)量（計劃訂單），是本系統(tǒng)能力需求計劃的需求來源之一。 主生產(chǎn)計劃系統(tǒng)中MPS物料的預測訂單，是本系統(tǒng)資源需求計劃的需求來源，也是粗能力需求計劃的需求來源之一；其建議生產(chǎn)量（計劃訂單）是能力需求計劃的需求來源之一。 物料清單系統(tǒng)的物料清單，是本系統(tǒng)中依據(jù)物料工藝路線自動生成資源清單時，必須先行建立的基礎資料。 CRP按產(chǎn)能管理參數(shù)設定的截止日期及生產(chǎn)訂單狀態(tài)，將選擇范圍內(nèi)的生產(chǎn)訂單按其工藝路線計算資源負載，同時按工作中心計算各資源的可用產(chǎn)能，并提供各工作中心資源的產(chǎn)能/負載比較分析資料。 RCCP以MPS物料的獨立需求（預測訂單與客戶訂單消抵后的結(jié)果）為需求來源，依相關MPS物料的資源清單計算其負載，同時按工作中心的關鍵資源來計算可用產(chǎn)能，并提供各工作中心關鍵資源的產(chǎn)能/負載比較分析資料。并提供各計劃期間工作中心資源的產(chǎn)能/負載比較分析資料。這將確保使用的是具有實際意義的、切實可行的主計劃來驅(qū)動MRP計劃。粗能力計劃（RCCP：Rough Cut Capacity Planning）：將主計劃轉(zhuǎn)換為對工作中心關鍵資源的能力需求，以驗證主生產(chǎn)計劃是否具有充分的工作中心生產(chǎn)能力。RRP有助于企業(yè)解決長期的計劃問題，如擴充現(xiàn)有設施、增加新設施、人員配備、設施資金預算等。 資源需求計劃 可選擇參與CRP計算的生產(chǎn)訂單狀態(tài)（未規(guī)劃、規(guī)劃、鎖定、審核、工序）、及工作中心資源（關鍵資料或全部資源），并可設定用于例外管理的資源超/低載百分比。的計劃期間，并可設定用于例外管理的資源超/低載百分比。在生成詳細的MRP計劃之前，最好根據(jù)工作中心關鍵資源使用RCCP驗證主計劃。 可按時格自定義粗能力計劃的需求來源即需求預測版本，可按時格自定義RRP的計劃期間，并可設定用于例外管理的資源超/低載百分比。資源需求計劃（RRP：Resource Requirements Planning）：在建立長期的需求預測之后，運行主生產(chǎn)計劃（MPS）之前，可依據(jù)長期的需求預測數(shù)據(jù)，來估算完成生產(chǎn)計劃所需的資源。適用對象：計劃員主要功能特點（CRP）：使用CRP核實是否具有足夠的可用能力以滿足MRP計劃的能力需求。 細能力需求計劃RCCP 限于工作中心的關鍵資源。這將確保使用的是具有實際意義的、切實可行的主計劃來驅(qū)動MRP計劃。粗能力計劃（RCCP：Rough Cut Capacity Planning）：將主計劃轉(zhuǎn)換為對工作中心關鍵資源的能力需求，以驗證主生產(chǎn)計劃是否具有充分的工作中心生產(chǎn)能力。（RRP）：針對中長期計劃進行資源評估的工具。資源需求計劃（RRP：Resource Requirements Planning）：在建立長期的需求預測之后，運行主生產(chǎn)計劃（MPS）之前，可依據(jù)長期的需求預測數(shù)據(jù)，來估算完成生產(chǎn)計劃所需的資源。本系統(tǒng)提供三層能力計劃：需求規(guī)劃的運算結(jié)果供產(chǎn)能管理進行能力校核作為依據(jù)。接口關系：【需求規(guī)劃】與物料清單、銷售管理、出口貿(mào)易、生產(chǎn)訂單、采購管理、委外管理、庫存管理、主生產(chǎn)計劃和產(chǎn)能管理等9個模塊集成應用，保證企業(yè)物料供應的及時性和準確性。l 支持按物料或銷售訂單及預測訂單，查詢MRP計劃的供/需資料及MRP的計算過程。l 系統(tǒng)依據(jù)MRP的需求來源，按物料清單，考慮現(xiàn)有物料現(xiàn)存量和鎖定、已審核訂單（采購請購單、采購訂單、生產(chǎn)訂單、委外訂單）余量，及物料提前期、數(shù)量供需政策等，自動產(chǎn)生MRP件的物料供應計劃。l 對產(chǎn)品的關鍵部件進行排產(chǎn)，保證產(chǎn)品及時交貨率：可在BOM的任意層建立MRP物料的需求預測，直接預測標準物料和ATO模型，也可以預測計劃品、PTO模型和選項類物料。因為受訂單的最短作業(yè)提前期限制，接單后執(zhí)行各種相關供應計劃時，并非所有訂單的日程都來得及變更。l 支持重復制造計劃：通過時格設定，可自定義重復計劃。MPS計劃是MRP當然的需求來源。主要功能特點l 靈活定義公司工作日歷：MRP計算時以公司有效工作日為準，即當物料生產(chǎn)的建議開工/完工日為放假日時，系統(tǒng)將自動調(diào)整為前一工作日，使計劃更符合實際。需求規(guī)劃(MRP)【需求規(guī)劃(MRP)】系統(tǒng)針對MRP件，依據(jù)客戶訂單或產(chǎn)品預測訂單的需求和MPS計劃，通過物料清單展開，并考慮現(xiàn)有庫存和未關閉訂單，而計算出各采購件、委外件及自制件的需求數(shù)量和日期，以供采購管理、委外管理、生產(chǎn)訂單系統(tǒng)計劃執(zhí)行。主生產(chǎn)計劃(MPS)的運算結(jié)果供需求規(guī)劃進行MRP展開和產(chǎn)能管理進行能力校核作為依據(jù)。接口關系：【主生產(chǎn)計劃(MPS)】與物料清單、銷售管理、出口貿(mào)易、生產(chǎn)訂單、采購管理、委外管理、庫存管理、需求規(guī)劃和產(chǎn)能管理等9個模塊集成應用，保證企業(yè)生產(chǎn)的計劃性和穩(wěn)定性。l 支持按物料或銷售訂單及預測訂單，查詢MPS計劃的供/需資料及MPS的計算過程。l 系統(tǒng)依據(jù)MPS的需求來源：按物料清單，考慮現(xiàn)有物料現(xiàn)存量和鎖定、已審核訂單（采購請購單、采購訂單、生產(chǎn)訂單、委外訂單）余量，及物料提前期、數(shù)量供需政策等，自動產(chǎn)生MPS件的物料供應計劃。l 對產(chǎn)品的關鍵部件進行排產(chǎn)，保證產(chǎn)品及時交貨率：可在BOM的任意層建立MPS物料的需求預測，直接預測標準物料和ATO模型，也可以預測計劃品、PTO模型和選項類物料。因為受訂單的最短作業(yè)提前期限制，接單后執(zhí)行各種相關供應計劃時，并非所有訂單的日程都來得及變更。l 通過時格設定，可自定義重復計劃的計劃期間。l 多版本的產(chǎn)品需求預測資料：在執(zhí)行MPS計劃時可指定某一版本的需求預測作為MPS需求來源?！局魃a(chǎn)計劃(MPS)】在企業(yè)主要由生產(chǎn)主管和計劃人員應用。因此MPS是產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的依據(jù)，也是所有作業(yè)計劃的根源，制造、委外和采購三種活動的具體日程，都是依據(jù)MPS的日程加以計算而得到的。有效的主生產(chǎn)計劃是銷售承諾提供基準，并用以識別所需資源（物料、勞力、設備與資金等）及其所需要的時機。物料清單為車間管理提供工藝路線信息；為銷售管理和出口貿(mào)易提供模型類和選項類物料清單，以供報價單核銷售訂單為訂單選配、裝配引用；為主生產(chǎn)計劃和需求規(guī)劃提供標準物料清單，以供計劃系統(tǒng)運算依據(jù)；為生產(chǎn)訂單和委外管理計算子件用量依據(jù)；可供成本管理系統(tǒng)計算物料標準成本參照；可供售前分析系統(tǒng)模擬物料成本、報價參照。l 物料低階碼推算：完成物料清單錄入或修改后，進行全系統(tǒng)循環(huán)邏輯校驗l 精細管理原材料耗用量：在BOM中可以將子件用量以分子/分母的方式來準確表達。l 精細化管理工具等特殊物料：確定子件用量和母件產(chǎn)量之間沒有數(shù)據(jù)關聯(lián)關系，耗用量固定，對工具等特殊物料進行精細化管理。l 多種快速創(chuàng)建物料清單的方法：除對新的產(chǎn)品手工創(chuàng)建物料清單外，還可以使用物料清單拷貝功能，快速創(chuàng)建新品物料清單，同時減少差錯發(fā)生。l 支持多種供應類型：系統(tǒng)提供（正常）領料、入庫倒沖（產(chǎn)成品入庫時自動產(chǎn)生領料單）、工序倒沖（工序轉(zhuǎn)移時自動倒沖）、虛擬件四種供應類型，用于實現(xiàn)對大量低值易耗品材料領用等業(yè)務的精細化管理。l 可以方便地用新物料取代舊物料，適應市場快速變化的需要：按時間和BOM類別確定取代范圍，包括替代次序、比例、有效日期。l 支持結(jié)構(gòu)化和非結(jié)構(gòu)化自由項豐富存貨檔案信息，同時不會大量增加基礎檔案的數(shù)據(jù)量。使之適用于不同時期MPS/MRP和工藝。在生產(chǎn)訂單中可以直接引用公用物料清單。l 支持多種類BOM：提供計劃品、模型類、選項類和標準BOM，用以支持企業(yè)進行中長期戰(zhàn)略計劃，支持企業(yè)按訂單選配和裝配、以及為客戶訂單進行快速個性化靈活配置提供了很好的支持。離散行業(yè)如計算機及配件、家電、通信設備、電子產(chǎn)品、電子配件、家電配件、儀器儀表、機床、汽車配件、機械配件、閥門管道、五金制品、交通設備、機械設備等；流程行業(yè)如中小型制藥廠、日用化工/洗滌用品、食品、軟性飲料、化工原料、塑膠行業(yè)，以及部分飾品、電纜、線材、印染、組裝家具等行業(yè)。 領料、發(fā)料的依據(jù)。 計劃品、模型及選項類物料需求預測展開的依據(jù)； 新產(chǎn)品的成本模擬，作為擬定售價的參考；以達到以下目的：l 精確的目標客戶定位分析：實現(xiàn)按行業(yè)、地區(qū)、客戶類別、客戶級別、專管部門和專營業(yè)務員等角度，分析客戶分布情況；對客戶新增、流失和客戶購買行為特征進行分析；l 來源于銷售過程的費用分析：統(tǒng)計客戶費用、部門費用、業(yè)務員費用支出情況及排名；分析各個自然月費用支出情況，分析費用變化趨勢；l 及時發(fā)現(xiàn)金牛產(chǎn)品：分析產(chǎn)品銷售數(shù)量和金額及百分比，并按銷售金額進行排名； 四、生產(chǎn)制造生產(chǎn)制造部分 主要包括物料清單、主生產(chǎn)計劃、產(chǎn)能管理、需求規(guī)劃、生產(chǎn)訂單、車間管理、工程變更、設備管理等模塊，主要功能在于增強面向訂單生產(chǎn)的適應能力，提高計劃前產(chǎn)能平衡的準確度，同時降低生產(chǎn)成本與生產(chǎn)管理的復雜度，提高工廠的制造柔性，加快生產(chǎn)周轉(zhuǎn)速度，更好的適應市場敏捷性需求?！究蛻絷P系管理】與U8整體的平臺集成，包括【企業(yè)門戶】、【系統(tǒng)管理】、【預警服務管理】；與U8SCM中的【銷售管理】集成，包括銷售報價、銷售訂單、銷售發(fā)貨及開票；與U8財務系統(tǒng)中的【應收管理】集成，為商機實現(xiàn)后進入【應收系統(tǒng)】；與U8SCM中的【存貨核算】管理集成，從【存貨核算】獲得客戶成本數(shù)據(jù)；用友【客戶關系管理】產(chǎn)品核心功能包括【客戶管理】、【銷售自動化】、【市場管理】和【統(tǒng)計分析】四個主要業(yè)務模塊，是用友U860系列產(chǎn)品線的一個子產(chǎn)品，主要適用于：l 制造企業(yè)的銷售業(yè)務，尤其是單位價值比較高的、銷售周期比較長的銷售業(yè)務；l 客戶比較固定的制造企業(yè)；l 重復購買的商貿(mào)企業(yè)，客戶固定、周期性購買行為為主；主要功能特點l 支持多種銷售模式：企業(yè)可以根據(jù)自身的發(fā)展變化在不同時期設定適合自己的銷售模式，并且按照既定的模式去執(zhí)行和監(jiān)控；l 支持自由設定的銷售階段配額：設置理想狀態(tài)下銷售漏斗，用于和實際情況對比；能夠為企業(yè)高層帶來科學和相對準確的銷售預測提供依據(jù)，為進行銷售階段的績效考核提供參考；l 支持靈活的客戶價值模型設置：能夠為企業(yè)高層提供科學和真實的客戶價值分析依據(jù)，為企業(yè)做業(yè)務調(diào)整或制定策略提供參考；l 具有全方位的實時動態(tài)的客戶信息管理：為企業(yè)提供集成的統(tǒng)一的客戶管理，防止客戶資源的流失，提升客戶信息的利用價值；l 具有透明可視化的投訴處理：快速反應客戶的投訴，建立統(tǒng)一的客戶投訴處理平臺，并對投訴處理過程和責任的實現(xiàn)追蹤管理，對客戶投訴做到任何時候任何地點都有專人負責解決；提高客戶滿意度；l 貫穿完整的“銷售漏斗”理念的銷售過程管理：幫助管理層對商機推進的成功與失敗原因和相關活動與費用及其他過程信息進行時時刻刻監(jiān)控，隨時掌握銷售狀態(tài)，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，改進問題，從而提高銷售成功率，降低銷售成本和縮短銷售周期；l 科學的自動報價：系統(tǒng)幫助員工根據(jù)公司統(tǒng)一的價格政策進行自動報價，并記錄歷次的報價，供下次或其他人員對這個客戶進行再次報價提供參考，防止報錯；l 商機與物流和財務一體化：幫助企業(yè)在商機推進成功后就可以推動發(fā)貨，銷售開票和記入應收等業(yè)務處理；促使企業(yè)外部CRM信息與內(nèi)部ERP信息得到集成互動，提高企業(yè)整體信息化效果；l 具有雷達預警作用的商機評估和競爭監(jiān)控：實現(xiàn)在商機推進時，可以進行預先商機評估和掌握競爭對手信息，以便隨時掌握商機推進狀態(tài)和調(diào)整策略，提高銷售成功率； l 具有自動提醒活動功能：管理工作活動，包括活動安排、活動提醒、活動逾期報警和活動完成；l 來源于真實銷售過程中的成本費用數(shù)據(jù)管理；實時反映銷售業(yè)務過程中的成本費用信息，避免不必要的費用支出，降低銷售成本；l 集成的共享的知識管理平臺：組建營銷自動化工具體系，提高溝通效率，有針對性地建立客戶溝通渠道，充分共享公司級的營銷知識?？蛻絷P系管理（CRM, Customer Relationship Management），是一種協(xié)助企業(yè)在企業(yè)和客戶之間建立持久關系的企業(yè)戰(zhàn)略，它也是獲得、保持和培養(yǎng)有利可圖客戶的一種途徑，用友【客戶關系管理】是用友公司結(jié)合國內(nèi)外先進管理理念和管理經(jīng)驗，吸收眾多客戶需求開發(fā)的，旨在改善企業(yè)與客戶之間關系的新型管理軟件?！網(wǎng)EB進銷存】適合所有具有進銷存業(yè)務的工商企事業(yè)單位，并且已經(jīng)使用用友ERPU860 中的【采購管理】、【銷售管理】、【庫存管理】；主要功能特點l 支持遠程請購業(yè)務處理：幫助企業(yè)的遠程采購辦事處及時、準確、可靠地完成請購業(yè)務，減輕了異地業(yè)務員的手工勞動；l 支持MRP采購計劃生成采購訂單：系