【正文】 烘箱安全操作規(guī)程
。八、試驗(yàn)完畢后，必需將油缸中的油放回儲(chǔ)油箱并取下荷重。六、做有氧化鐵皮的試驗(yàn)時(shí)（如鋼板、竹節(jié)鋼等）下夾頭必須用遮板遮住。四、試驗(yàn)前，首先將油缸升起20—30毫米在機(jī)器開動(dòng)中，將指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，將平衡錘刻線對(duì)準(zhǔn)機(jī)器上刻線。二、根據(jù)試驗(yàn)的試樣，先估計(jì)所用的負(fù)荷范圍，選擇適當(dāng)?shù)捻来a和刻度盤。十、修理設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，并在開關(guān)處掛“正在修理禁止通電”的警示牌。八、飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不允許作機(jī)床調(diào)整或安裝模具等其它工作。停車時(shí)則相反，應(yīng)先關(guān)閉帶動(dòng)摩擦輪電機(jī)，再關(guān)油泵（或壓縮空氣閥門）。五、開車前，必須檢查錘頭定位裝置、緩沖墊是否完好，模具緊固螺釘是否松動(dòng)。模板面積不宜過小，以免壓塌上?？?。二、裝模前必須檢查模具閉合高度，閉合高度在允許范圍內(nèi)方能裝模，調(diào)整好沖頭上下行程，使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。修理設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，并在開關(guān)處掛“正在修理禁止通電”的警示牌。三、停機(jī)注意事項(xiàng)停機(jī)后，應(yīng)斷開電源，清理鐵屑，清掃場(chǎng)地。操作人員不得站在和面對(duì)與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。鋸割剛開始時(shí)，應(yīng)采用弱走刀，待鋸至適當(dāng)深度后，方準(zhǔn)采用強(qiáng)走刀。在鋸割加工中，及時(shí)注意加注冷卻液。1切割中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)使刀具離開工件，重新夾緊工件。砂輪鋸、圓盤鋸的主軸有晃動(dòng)時(shí)，不得使用。砂輪安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。先空轉(zhuǎn)正常后再開始鋸料。下料長(zhǎng)度超過300mm或原料長(zhǎng)度超過500mm時(shí)，應(yīng)加設(shè)托架?？刂茥U手柄應(yīng)放在靜止或升起位置。在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時(shí)，嚴(yán)禁將焊、割炬放在容器內(nèi)，防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內(nèi)儲(chǔ)存大量乙炔和氧氣，一旦接觸火種，將引起燃燒和爆炸。如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不準(zhǔn)用折彎軟管辦法熄火。離開作業(yè)場(chǎng)所前，必須熄滅焊、割炬，關(guān)閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。定期對(duì)受壓容器、壓力表等安全附件進(jìn)行試驗(yàn)檢查和周期檢查及強(qiáng)制檢查。1進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴(yán)禁站人或工作，以防物體下落砸傷。稍等后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再作焊、割作業(yè)。發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時(shí)，應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛過去，以免被車輪輾壓破壞。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。在焊、割儲(chǔ)存過油類的容器時(shí)，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開，先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈，后再用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護(hù)工作。點(diǎn)燃后的焊炬不能離開手，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬，不準(zhǔn)放在地上，嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。無風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時(shí)切忌對(duì)準(zhǔn)臉部。二、焊、割中注意事項(xiàng)開啟氧氣瓶閥門時(shí)，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓器。1檢查設(shè)備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水，觀察有無氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。1檢查焊（割）炬射吸性能時(shí)，先接上氧氣軟管，將乙炔軟管和焊、割炬脫開后，即可打開乙炔閥和氧氣閥，再用手指輕按焊炬上乙炔進(jìn)氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后，再接上乙炔管路。不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準(zhǔn)互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠或黑色軟管。乙炔氣瓶使用前，應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶；禁止帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶；轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)用專用小車，固定牢靠，避免碰撞。氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強(qiáng)陽(yáng)光下爆曬；應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處，以免引起爆炸。氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程嚴(yán)格遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定一、焊、割前準(zhǔn)備檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無泄漏。定期清潔、保養(yǎng)焊接、切割設(shè)備和工具。在高空焊割和施焊穩(wěn)定性差的工件中，應(yīng)系上安全帶，采取安全防護(hù)措施，防止高空墜落和工件倒塌；禁止將導(dǎo)線掛繞身上，地面應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)。特別是硅整流焊機(jī)，在短路時(shí)容易燒壞。嚴(yán)格按照焊機(jī)額定焊接電流和暫載率來使用，嚴(yán)禁過載。必須在有易燃易爆物品場(chǎng)所或在煤氣管道附近或受力構(gòu)件上焊割時(shí)，應(yīng)有消防、安技部門或煤氣站到現(xiàn)場(chǎng)檢查同意，壓力管道停止運(yùn)行，并排盡管道內(nèi)氣體；受壓構(gòu)件上采取相應(yīng)的安全措施，嚴(yán)防火星飛濺引起火災(zāi)或爆炸。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。特別要注意硅整流焊機(jī)的保護(hù)和冷卻，嚴(yán)禁在不通風(fēng)的情況下使用。機(jī)殼接地應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定，接地電阻不得大于4Ω。電焊機(jī)接入電網(wǎng)時(shí)，應(yīng)注意兩者電壓相符。焊機(jī)存放地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，清潔干燥，無雜物放置，應(yīng)在焊機(jī)下加墊干燥木板。焊、割場(chǎng)地禁止存放有關(guān)易燃易爆物品，采取安全措施，裝設(shè)相應(yīng)的消防器材，嚴(yán)防觸電、火災(zāi)、有害氣體中毒等事故。焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定一、焊接、切割前準(zhǔn)備焊接人員應(yīng)穿戴焊工服、安全帽或護(hù)目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等，扣緊衣領(lǐng)和袖口。十四、冬季焊接工作完畢后，應(yīng)將焊機(jī)內(nèi)的冷卻水放凈，以免凍壞冷卻系統(tǒng)。十二、焊完的半成品應(yīng)堆碼整齊。隨機(jī)配合搬運(yùn)鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。C，排水量應(yīng)符合規(guī)定要求。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊，以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。操作人員必須戴防護(hù)鏡和手套，站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。壓力杠桿等機(jī)械部分是否靈活；各種夾具是否牢固；供電、供水是否正常。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。每臺(tái)均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)安裝在一起時(shí)，機(jī)間距離至少要在3米以上。如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除。三、操作人員應(yīng)會(huì)根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程一、工作人員應(yīng)熟知對(duì)焊機(jī)焊接工藝過程：連續(xù)閃光焊：連續(xù)閃光、頂鍛，頂鍛后在焊機(jī)上通電加熱處理；預(yù)熱閃光焊：一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。十七、更換元器件或修理焊機(jī)時(shí)，必須先切斷電源并在開關(guān)處掛“正在修理禁止通電”的警示牌。十六、控制箱如長(zhǎng)期停用，為預(yù)防潮氣浸入，每月應(yīng)通電加熱30分鐘，如更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱30分鐘。十四、焊機(jī)停止工作，應(yīng)先切斷電源、氣源，最后關(guān)閉水源。室內(nèi)溫度不應(yīng)低于15℃。十二、控制箱的電路裝置較復(fù)雜，使用時(shí)應(yīng)注意保護(hù)電路設(shè)施不受觸碰而損壞。十、避免引燃管和硒整流器毀壞，嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。八、上電極的工作行程通過調(diào)節(jié)氣缸體下面的兩個(gè)螺母來實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)完畢，必須擰緊。排水溫度不應(yīng)超過40℃，排水流量可根據(jù)季節(jié)調(diào)節(jié)（冬季小些，夏季大些）。六、焊機(jī)工作時(shí)，氣路系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通。四、電極觸頭應(yīng)保持光潔，必要時(shí)可用細(xì)銼刀或砂布修光。二、焊機(jī)通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無漏電等現(xiàn)象。必要時(shí)應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)，方可進(jìn)行修理。停止工作時(shí)，不準(zhǔn)用手直接接擦砧面。起動(dòng)或停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將手柄置于空檔位置。經(jīng)常檢查鐵砧固定情況，不得松動(dòng)歪斜。切斷工件時(shí)，切口正面嚴(yán)禁站人。試錘時(shí)必須放加熱鍛件或木料。掌鉗者的手指不準(zhǔn)放在鉗柄之間，鉗柄應(yīng)置于身體右或左側(cè)，不得正對(duì)胸腹部。開錘者在工作中應(yīng)聽從掌鉗者的信號(hào)，不得隨意開、停機(jī)械，其他人員發(fā)出緊急停止信號(hào)時(shí)，開錘者應(yīng)立即停機(jī)。二、工作中注意事項(xiàng)鍛打前應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)1～2秒 ,冬季應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)，然后啟動(dòng)，較長(zhǎng)時(shí)間停用的鍛錘啟動(dòng)前應(yīng)先排出氣缸中的積水。冬季工作前應(yīng)預(yù)熱錘頭、砧子、鍛模到60℃以上。工作前應(yīng)提前搖動(dòng)注油器2030圈，以提前供油潤(rùn)滑。電動(dòng)空氣錘安全操作規(guī)程一、起動(dòng)前檢查檢查各受振部位無松動(dòng)，錘頭無裂紋，錘頭砧子的楔子應(yīng)頂緊。超過額定負(fù)荷不吊；指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊；吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)則不吊；橋吊吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊，歪拉斜掛不吊；工件上站人或工件上浮放著有活動(dòng)物不吊；氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；帶棱角缺口未墊好不吊；埋在地下的物件不吊；液態(tài)或流體盛裝過滿不吊。十六、龍門吊機(jī)除執(zhí)行上述條款外，行駛時(shí)還應(yīng)注意軌道上有無障礙物 ；吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。十四、露天橋吊遇有風(fēng)暴、雷擊或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)賽墊塊卡牢。起吊件未放下或鎖具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。八、運(yùn)行時(shí)，橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。吊運(yùn)物件離地不得過高。運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。不準(zhǔn)從一臺(tái)起重機(jī)跨到另一臺(tái)起重機(jī)。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)，限位器代替停車開關(guān)，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。三、司機(jī)必須在確認(rèn)指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，開車前應(yīng)先鳴鈴。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴，緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊重。九、在工作完畢后，電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。七、在起吊中，由于故障造成重物下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。，處理后方可繼續(xù)工作，五、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。四、電動(dòng)葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，高溫應(yīng)立即停車檢查，檢查維修時(shí)，必須切斷電源，并在開關(guān)處掛“正在修理禁止開動(dòng)”的警示牌。三、起吊物體要捆扎牢固，并在重心。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程一、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電器部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。剪沖機(jī)出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，將情況報(bào)告維修人員，進(jìn)行維修時(shí)，必須切斷電源，并在開關(guān)處掛“正在修理禁止開動(dòng)”的警示牌。每次沖剪工作完成后應(yīng)將手腳及時(shí)脫離按鈕或踏板，以免誤操作。三、停機(jī)注意事項(xiàng)盤車時(shí)用的鐵棒應(yīng)及時(shí)取下。應(yīng)使用鉗、鉤等工具在離合器分離后進(jìn)行。禁止沖剪超過剪床長(zhǎng)度和厚度的工件，禁止剪沖高碳鋼、高級(jí)合金鋼、淬過火的鋼、鑄鐵等超出剪沖性能范圍的鋼材，不允許超負(fù)荷沖剪。沖角鋼孔時(shí)，應(yīng)將角鋼支平，采用特制扳手夾穩(wěn)牢靠，以免回彈傷人或損壞沖頭。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)剪切窄鋼板時(shí)，應(yīng)采用特制扳手插進(jìn)鋼板邊緣，使用恰當(dāng)壓力壓住鋼板，避免鋼板上翹導(dǎo)致機(jī)損。裝卸工件和模具時(shí)，必須小心謹(jǐn)慎，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)，嚴(yán)禁外人在腳踏開關(guān)周圍停留。沖床上刀、對(duì)刀、卸刀、上胎具和較正沖模及松螺釘?shù)染氃谕C(jī)后進(jìn)行?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)無震動(dòng)，無異響，無障礙時(shí)，方準(zhǔn)開動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)。必要時(shí)應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。停機(jī)后將工件放置指定地點(diǎn)。三、停機(jī)注意事項(xiàng)如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查調(diào)整修理。滾卷較窄的筒體時(shí)，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。作業(yè)時(shí)，工件上嚴(yán)禁站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。手不得放在被卷壓的鋼板上，并不準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查，停機(jī)后方準(zhǔn)用樣板檢查圓度。不能卷壓超出機(jī)械性能規(guī)定范圍的工件。制動(dòng)器應(yīng)正?？煽?。必要時(shí)應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。九、工作臺(tái)上不得放置其他物品。七、調(diào)整清掃必須停車進(jìn)行。切薄板時(shí)，刀片必須緊貼。剪床后不準(zhǔn)站人，接料。五、送料時(shí)要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時(shí)，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?。三、工作前用手扳?dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)，觀察刀片運(yùn)動(dòng)有關(guān)阻礙，再開空車檢驗(yàn)正常后才能開始剪料，嚴(yán)禁突然起動(dòng)。二、按照有關(guān)規(guī)定檢查設(shè)備，做好開車準(zhǔn)備工作。 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位；禁止加工過程中測(cè)量工件、變速，更不能用棉紗擦拭工件清掃機(jī)床；銑床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，如機(jī)床發(fā)生異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車；經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查；在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門；嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意；四．工作完成后的注意事項(xiàng) 清除切屑、擦拭機(jī)床，使機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)；檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換；依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。檢查夾具夾緊工件的狀態(tài)；三．工作過程中的安全注意事項(xiàng)禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；必要時(shí)應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。數(shù)控銑床安全操作規(guī)程一．安全操作基本注意事項(xiàng)l、工作時(shí)必須穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡等，不允許戴手套操作機(jī)床；不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警示標(biāo)牌；注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大；某一項(xiàng)工作如需要兩人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致；不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。 禁止加工過程中測(cè)量工件、變速，更不能用棉紗擦拭工件，清掃機(jī)床；車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，如機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車；經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查；在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門；嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意； 工件伸出車床以外時(shí)，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。 三．工作過程中的安全注意事項(xiàng)l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)；機(jī)床開動(dòng)前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。 大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險(xiǎn)；必要時(shí)應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。 不允許采用