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正文內(nèi)容

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2025-06-28 21:22本頁面
  

【正文】 能干的人,不在情緒上計較,只在做事上認(rèn)真;無能的人!不在做事上認(rèn)真,只在情緒上計較。什么是奮斗?奮斗就是每天很難,可一年一年卻越來越容易。寧可累死在路上,也不能閑死在家里!寧可去碰壁,也不能面壁。3.原料盡量先進(jìn)先用、保持新鮮,才能獲得穩(wěn)定的操作條件和良好的產(chǎn)品。▲儲存注意:1.EPS儲存場所應(yīng)以陰涼通風(fēng)良好為宜,為防止發(fā)泡劑逸失過快,保持適度倍率,儲存室溫以25℃以下為佳,并時常保持通風(fēng)。主蒸汽壓力:冷卻水壓力:壓縮空氣:真空度:600650mmHg操作人員豐富的經(jīng)驗(yàn)是生產(chǎn)良好產(chǎn)品的關(guān)鍵,能對一個產(chǎn)品制定出相應(yīng)的操作參數(shù)并根據(jù)產(chǎn)品的情況作相應(yīng)的參數(shù)調(diào)整,以達(dá)到產(chǎn)品的完美。加工成型的條件或操作不當(dāng),會導(dǎo)致成品收縮、表面不平、脫模不易、產(chǎn)品發(fā)脆、廢品率高等不良現(xiàn)象。為避免剛發(fā)的泡粒尤其發(fā)得很輕的泡粒在風(fēng)送時被碰癟和冷風(fēng)使泡粒收縮而陡增圓熟時間,以泡粒自由落進(jìn)倉內(nèi)為佳,若條件允許可待泡粒稍圓熟后再風(fēng)送或風(fēng)吸至料倉可獲得飽滿的泡粒,并可減少同熟時間。B、圓熟剛發(fā)好的泡粒因發(fā)泡劑蒸發(fā)和殘留發(fā)泡劑冷凝,內(nèi)部呈真空狀態(tài)而顯軟而沒有彈性,因此必須有充分時間讓空氣進(jìn)入泡粒內(nèi)部微孔使之內(nèi)外壓力平衡而富彈性,一般需4小時左右,為提高制品質(zhì)量,在條件允許下可延長時間,進(jìn)行二次發(fā)泡圓熟23小時可進(jìn)行第二次發(fā)泡?!鳨PS操作過程EPS加工一般都經(jīng)過預(yù)發(fā)泡、圓熟、成型、產(chǎn)品熟化這幾道工序A、發(fā)泡原料珠粒在連續(xù)式或間歇式預(yù)發(fā)機(jī)內(nèi)被蒸汽加熱至92℃以上時軟化,發(fā)泡劑揮發(fā)逸散粒子體積緩緩膨脹為所需倍率或克重。70℃) Ⅶ 回收系統(tǒng) A.無法做到真正回收 B.模具蒸汽孔堵塞 C.混合比例不均影響產(chǎn)品 1.缺乏有效的破碎系統(tǒng) 1.采用有效之破碎系統(tǒng) 2.破碎后的粉塵太多 2.采用有效之破碎系統(tǒng) 3.沒有完善之混合系統(tǒng) 3.采用自動混合系統(tǒng) Ⅷ 蒸汽冷卻水、壓縮空氣配置 A.大量浪費(fèi)能源并影響各加工生產(chǎn)機(jī)臺同步生產(chǎn)時的產(chǎn)品質(zhì)量 B.設(shè)備和模具使用壽命短,生產(chǎn)效益低 計不當(dāng) D.成型品膨脹或變形 1.泡粒圓熟不足 1.延長圓熟時間 2.發(fā)泡發(fā)率太大 2.調(diào)整發(fā)泡倍率 3.加熱不均 3.檢查模具蒸汽孔 4.冷卻不足或不均 4.增加冷卻時間,檢查冷卻孔分布, 3.⑤改用較小粒度原料 4.鎖模力小夠,模具密封向加熱突然泄漏 4.調(diào)整模腔壓力低于鎖模力 5.泡粒圓熟時間不足 5.延長圓熟時間 6.發(fā)泡倍率太大 6.調(diào)整發(fā)泡倍率 3.④增加模具合模間隙 3.②檢查料倉是否受堵 2.③延長冷卻時間 C.成型品表面收縮 ,溫度太高,燒傷 1.降低蒸汽壓力,縮短加熱時間 ,水傷 2.①提高冷卻水水溫 B.脫模不良 1.加熱太久,粘模 1.縮短
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