工廠倉庫庫存差異分析原因及總結(jié)(參考版)
2025-06-28 20:44本頁面
【正文】 。 建立相關(guān)管理制度和作業(yè)流程，使倉庫日常管理工作形成規(guī)范化的管理體系。：提高帳 物 卡相符率 由于各方面的因素造成，配件倉的庫存數(shù)賬卡物相符率未能達到理想的效果，在以后的工作中，我們要總結(jié)不足，查找原因，最主要的是要提升倉管人員的業(yè)務(wù)技能水平，盡最大努力，把賬存與實存數(shù)準(zhǔn)確率提升上去，要徹底打破以往倉庫在庫存數(shù)據(jù)管理中存在的單純依賴調(diào)賬來維持數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的局面，在可持續(xù)性的基礎(chǔ)上抓數(shù)據(jù)管理，要求各倉管員每日循環(huán)盤點，保證產(chǎn)品與賬、表對應(yīng)，做到物、賬、卡三個相符，確保帳物的準(zhǔn)確率達到98%以上，做到不錯發(fā)，不少發(fā)，不多發(fā)，確保產(chǎn)品發(fā)貨準(zhǔn)確率達到100%。：增強服務(wù)意識 有個別倉管員服務(wù)態(tài)度較差，時有因工作問題與車間領(lǐng)料人員發(fā)生爭吵現(xiàn)象，為生產(chǎn)第一線服務(wù)意識還有待加強。并對配件倉和五金倉貨架上的存放物資重新規(guī)劃，每種物資擺放有序，標(biāo)識清楚，分類明確。：調(diào)整物料擺放位置，提高工作效率了解各倉庫所管區(qū)域物料擺放后，針對于倉儲原有的區(qū)域規(guī)劃，做了相應(yīng)的修改。確保帳、物、卡三相符率達到最高，使倉庫工作做到日清日畢。與此同時，還對倉庫進行了新的規(guī)劃，倉庫分區(qū)、貨物分類、臺帳及標(biāo)識建設(shè)的完成。：建立建全了各崗位工作職責(zé)，規(guī)范了各項業(yè)務(wù)流程，制定了倉庫考核硬指標(biāo)。為了提高工作效率，確保工作能按時、保質(zhì)保量地完成，每星一三五堅持開部門早會，對前一天的工作做總結(jié)，找出不足加以改善，并做好當(dāng)天工作計劃。：針對以上問題，倉庫做出以下改進措施。： 其它 找不到原因 137項 占總數(shù)比例：31%12：五金倉盤虧項數(shù)：244 盤盈：183 總結(jié)： ：通過這次盤點，我個人認為我們雖然完成了盤點工作任務(wù)，但是在許多方面我們存在欠缺，還存在不足，還需要改善和改進，在盤點中需要本著細心，負責(zé)和誠實態(tài)度和原則來完成盤點，嚴禁弄虛作假，粗心大意，虛報數(shù)據(jù)，及漏盤 少盤 多盤書寫潦草，在填盤點時注意數(shù)字不要填寫錯誤等 。： 單位換算造成 2項 占總數(shù)比例：% 原因分析：盤點上的單位是MM，而倉庫人員在盤點填的是條，盤點表要求所填的數(shù)字單位也是條，原因是ERP部在盤點表中兩個單位沒有統(tǒng)一。： 上月盤點錯誤 125項 占總數(shù)比例：% 原因分析：同配件倉一樣的情況。： 入庫未入數(shù) 13項 占總數(shù)比例：3% 原因分析：此次13項未入庫是生產(chǎn)車間 生產(chǎn)完成了以
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