【正文】 ,下偏差,并分析有無(wú)假?gòu)U品存在 若有,可采取什么辦法來(lái)解決假?gòu)U品的問(wèn)題 115 加工套筒零件,其軸向尺寸及有關(guān)工序簡(jiǎn)圖如圖127所示,試求工序尺寸L1和L2及其極限偏差.(沿用吳拓主編《機(jī)械制造工程》(第2版)機(jī)械工業(yè)出版社2005年9月圖353)圖127 題圖115116 試判別圖128所示各尺寸鏈中哪些是增環(huán) 哪些是減環(huán) 圖128 題圖116117 某零件加工工藝過(guò)程如圖129所示,試校核工序3精車(chē)端面的余量是否足夠 圖129 題圖117118 題圖130所示為某模板簡(jiǎn)圖,鏜削兩孔O1,O2時(shí)均以底面為定位基準(zhǔn),因其測(cè)量不便,可否直接判定該模板為廢品 (沿用吳拓主編《機(jī)械制造工程》(第2版)機(jī)械工業(yè)出版社2005年9月圖354)圖130 題圖118119 什么是時(shí)間定額 批量生產(chǎn)和大量生產(chǎn)時(shí)的時(shí)間定額分別怎樣計(jì)算 120 什么是工藝成本 它由哪兩類(lèi)費(fèi)用組成 單件工藝成本與年產(chǎn)量的關(guān)系如何 尺寸鏈圖如下:A∑= x=60基本尺寸 上偏差 ES 下偏差 EIx = 60 10 0A∑ = 50 0 基本尺寸 ES EIA3 A2 A1 A0 100 解 根據(jù)題意作出尺寸鏈圖,由尺寸鏈圖可知, : 基本尺寸 ES EI增環(huán) 108 0 F= 減環(huán) 0 (~)封閉環(huán) 040 / 40。⑵ 鏜孔4時(shí)的設(shè)計(jì)基準(zhǔn),定位基準(zhǔn),工序基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn).(沿用吳拓主編《機(jī)械制造工程》(第2版)機(jī)械工業(yè)出版社2005年9月圖350)圖124 題圖19110 試述在零件加工過(guò)程中,劃分加工階段的目的和原則.111 試敘述零件在機(jī)械加工工藝過(guò)程中,安排熱處理工序的目的,常用的熱處理方法及其在工藝過(guò)程中安排的位置.112 試分析圖125所示零件的工藝過(guò)程的組成(內(nèi)容包括工序,安裝,工步,工位等),生產(chǎn)類(lèi)型為單件小批生產(chǎn).(沿用吳拓主編《機(jī)械制造工程》(第2版)機(jī)械工業(yè)出版社2005年9月圖351)圖125 題圖112113 一小軸,毛坯為熱軋棒料,大量生產(chǎn)的工藝路線為粗車(chē)精車(chē)淬火粗磨精磨,外圓設(shè)計(jì)尺寸為mm,已知各工序的加工余量和經(jīng)濟(jì)精度,試確定各序尺寸及其偏差,毛坯尺寸及粗車(chē)余量,并填入下表:工序名稱(chēng)工序余量經(jīng)濟(jì)精度工序尺寸及偏差工序名稱(chēng)工序余量經(jīng)濟(jì)精度工序尺寸及偏差精磨(IT6)粗車(chē)6(IT12)粗磨(IT8)毛坯尺寸177。⑸箱體零件攻螺紋。⑶ 無(wú)心磨削銷(xiāo)軸外圓。3)小于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)回收期,即新設(shè)備的回收期應(yīng)小于4~6年,新夾具的回收期應(yīng)小于2~3年.習(xí)題與思考題11 什么是生產(chǎn)過(guò)程,工藝過(guò)程,工藝規(guī)程 工藝規(guī)程在生產(chǎn)是有何作用 12 什么是工序,安裝,工位,工步 13 如何劃分生產(chǎn)類(lèi)型 各種生產(chǎn)類(lèi)型的工藝特征是什么 14 在加工中可通過(guò)哪些方法保證工件的尺寸精度,形狀精度及位置精度 15 什么是零件的結(jié)構(gòu)工藝性 16 何謂設(shè)計(jì)基準(zhǔn),定位基準(zhǔn),工序基準(zhǔn),測(cè)量基準(zhǔn),裝配基準(zhǔn),并舉例說(shuō)明.17 精基準(zhǔn),粗基準(zhǔn)的選擇原則有哪些 如何處理在選擇時(shí)出現(xiàn)的矛盾 18 如何選擇下列加工過(guò)程中的定位基準(zhǔn):⑴ 浮動(dòng)鉸刀鉸孔。N S (121)此式為直線方程,其坐標(biāo)關(guān)系如圖121所示,可以看出,E與N是線性關(guān)系,即全年工藝成本與生產(chǎn)綱領(lǐng)成正比,直線的斜率為工件的可變費(fèi)用,直線的起點(diǎn)為工件的不變費(fèi)用,當(dāng)生產(chǎn)綱領(lǐng)產(chǎn)生ΔN的變化時(shí),則年工藝成本的變化為ΔE.(沿用吳拓主編《機(jī)械制造工程》(第2版)機(jī)械工業(yè)出版社2005年9月圖315)圖121 全年工藝成本與生產(chǎn)綱領(lǐng)的關(guān)系單件工藝成本Ed可由式121變換得到,即Ed = V S∕N (122)(沿用吳拓主編《機(jī)械制造工程》(第2版)機(jī)械工業(yè)出版社2005年9月圖316)圖122 單件工藝成本與生產(chǎn)綱領(lǐng)的關(guān)系單件工藝成本Ed可由式121變換得到,即由圖122可知,Ed與N呈雙曲線關(guān)系,當(dāng)N增大時(shí),Ed逐漸減小,極限值接近可變費(fèi)用.在進(jìn)行不同工藝方案的經(jīng)濟(jì)分析時(shí),常對(duì)零件或產(chǎn)品的全年工藝成本進(jìn)行比較,這是因?yàn)槿旯に嚦杀九c生產(chǎn)綱領(lǐng)呈線性關(guān)系,Ⅰ和Ⅱ,它們的全年工藝成本分別為:E1 = V1N S1E2 = V2N S2兩種方案比較時(shí),往往一種方案的可變費(fèi)用較大時(shí),那么該方案在經(jīng)濟(jì)上是不可取的.(沿用吳拓主編《機(jī)械制造工程》(第2版)機(jī)械工業(yè)出版社2005年9月圖317)圖123 兩種方案全年工藝成本的比較現(xiàn)在同一坐標(biāo)圖上分別畫(huà)出方案Ⅰ和Ⅱ全年的工藝成本與年產(chǎn)量的關(guān)系,兩條直線相交于N=NK處,NK稱(chēng)為臨界產(chǎn)量,在此年產(chǎn)量時(shí), S1 = V2NK S2可得:NK = (S1S2)/(V2V1)當(dāng)NNK時(shí),則宜采用采用方案Ⅰ,即年產(chǎn)量大時(shí),宜采用可變費(fèi)用較少的方案.如果需要比較的工藝方案中基本投資差額較大,:1)小于采用設(shè)備和工藝裝備的使用年限。加工HRC60以上的淬火鋼,高鎳合金鋼,在980℃時(shí)仍能保持其紅硬性,切削速度可在900m/~75m/min,目前最高滾切速度已超過(guò)300m/,近年的發(fā)展趨勢(shì)是在不影響加工精度的條件下,盡量采用強(qiáng)力磨削,提高金屬切除率,磨削速度已超過(guò)60m/s以上。=.⑶ 工序基準(zhǔn)是尚需加工的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)時(shí)的工序尺寸及其公差的計(jì)算 從待加工的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(一般為基面)標(biāo)注工序尺寸,因?yàn)榇庸さ脑O(shè)計(jì)基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)兩者差一個(gè)加工余量,所以這仍然可以作為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合的問(wèn)題進(jìn)行解算.例14 ,~:,然后滲碳并淬火,~.由此解得:F=.因此,~.第八節(jié) 機(jī)械加工生產(chǎn)率和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析制訂工藝規(guī)程的根本任務(wù)在于保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本,即做到高產(chǎn),優(yōu)質(zhì),制訂工藝規(guī)程時(shí),還必須對(duì)工藝過(guò)程認(rèn)真開(kāi)展技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,有效地采取提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的工藝措施.一,時(shí)間定額機(jī)械加工生產(chǎn)率是指工人在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量,.時(shí)間定額是指在一定的生產(chǎn)條件下,規(guī)定每個(gè)工人完成單件合格產(chǎn)品或某項(xiàng)工作所必需的時(shí)間.時(shí)間定額是安排生產(chǎn)計(jì)劃,核算生產(chǎn)成本的重要依據(jù),也是設(shè)計(jì),擴(kuò)建工廠或車(chē)間時(shí)計(jì)算設(shè)備和工人數(shù)量的依據(jù).:⑴ 基本時(shí)間(Tb):指直接改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸,形狀,就是切除金屬所耗費(fèi)的時(shí)間(包括刀具切入,切出的時(shí)間).時(shí)間定額中的基本時(shí)間可以根據(jù)切削用量和行程長(zhǎng)度來(lái)計(jì)算.⑵ 輔助時(shí)間(Ta):,開(kāi),停機(jī)床,改變切削用量,試切和測(cè)量工件,進(jìn)刀和退刀具等所需的時(shí)間.,部件所消耗的時(shí)間.⑶ 布置工作場(chǎng)地時(shí)間(Tsw):指為使加工正常進(jìn)行,工人管理工作場(chǎng)地和調(diào)整機(jī)床等(如更換,調(diào)整刀具,潤(rùn)滑機(jī)床,清理切屑,收拾工具等)%~7%(以百分率α表示)計(jì)算.⑷ 生理和自然需要時(shí)間(Tr):%~4%(以百分率β表示)計(jì)算.以上四部分時(shí)間的總和稱(chēng)為單件時(shí)間Tp,即Tp= Tb Ta Tsw Tr=TB Tsw Tr=(1 α β)TB (118)⑸ 準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間(Te):簡(jiǎn)稱(chēng)為準(zhǔn)終時(shí)間,指工人在加工一批產(chǎn)品,通常都要熟悉工藝文件,領(lǐng)取毛坯,材料,工藝裝備,調(diào)整機(jī)床,安裝工刀具和夾具,選定切削用量等。減環(huán)上下偏差對(duì)調(diào),:環(huán)的類(lèi)型基本尺寸上偏差 ES下偏差 EI增 環(huán) A1ESA1EIA1A2ESA2EIA2減 環(huán) A3 EIA3 ESA3 A4 EIA4 ESA4封閉環(huán) ESA∑EIA∑具體計(jì)算過(guò)程請(qǐng)參照后面的實(shí)例.⑶ 工藝尺寸鏈的計(jì)算形式① 正計(jì)算形式:.② 反計(jì)算形式:,.③ 中間計(jì)算形式:,常用于加工過(guò)程中基準(zhǔn)不重合時(shí)計(jì)算工序尺寸.寸鏈多屬這種計(jì)算形式.⑴ 測(cè)量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)的工藝尺寸及其公差的確定 在工件加工過(guò)程中,有時(shí)會(huì)遇到一些表面加工之后,按設(shè)計(jì)尺寸不便直接測(cè)量的情況,因此需要在零件上另選一容易測(cè)量的表面作為測(cè)量基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量,.例12 加工圖119所示軸承座,尺寸50mm為封閉環(huán),尺寸10mm為減環(huán),x為增環(huán).解 利用尺寸鏈的解算公式可知,x = 50 10 = 60mmESx= 0 ()= EIx = – 0 = 因此,x = 60mm.(沿用吳拓主編《機(jī)械制造工程》(第2版)機(jī)械工業(yè)出版社2005年9月圖313)圖319 測(cè)量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合計(jì)算上面的尺寸鏈,由于環(huán)數(shù)少,公式記憶起來(lái)有的人會(huì)感到有些困難,甚至容易弄混。n ——包括封閉環(huán)在內(nèi)的尺寸鏈的總環(huán)數(shù).② 封閉環(huán)的極限尺寸:封閉環(huán)的最大極限尺寸等于所有增環(huán)的最大極限尺寸之和減去所有減環(huán)的最小極限尺寸之和?！獪p環(huán)的基本尺寸。另一方面,當(dāng)零件加工時(shí),有時(shí)需要多次轉(zhuǎn)換基準(zhǔn),因而引起工序基準(zhǔn),需要利用工藝尺寸鏈原理來(lái)進(jìn)行工序尺寸及其公差的計(jì)算.⑴ 工藝尺寸鏈的基本概念1)工藝尺寸鏈的定義 加工圖118所示零件,得尺寸A1,仍以面1定位加工面3,保證尺寸A2,于是A1, A2和 ,稱(chēng)為工藝尺寸鏈.(沿用吳拓主編《機(jī)械制造工程》(第2版)機(jī)械工業(yè)出版社2005年9月圖312)圖118 加工過(guò)程中的尺寸鏈2)工藝尺寸鏈的組成 .① 封閉環(huán):,且只有一個(gè)封閉環(huán).② 組成環(huán):.(i)增環(huán)(Ai):若其他組成環(huán)不變,某組成環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)隨之同向變動(dòng),則該環(huán)為增環(huán).(ii)減環(huán)(Aj):若其他組成環(huán)不變,某組成環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)隨之異向變動(dòng),則該環(huán)為減環(huán).,應(yīng)首先對(duì)工藝過(guò)程和工藝尺寸進(jìn)行分析,確定間接保證精度的尺寸,并將其定為封閉環(huán),然后再?gòu)姆忾]環(huán)出發(fā),按照零件表面尺寸間的聯(lián)系,用首尾相接的單向箭頭順序表示各組成環(huán),利用尺寸鏈圖即可迅速判斷組成環(huán)的性質(zhì),凡與封閉環(huán)箭頭方向相同的環(huán)即為減環(huán),而凡與封閉環(huán)箭頭方向相反的環(huán)即為增環(huán).3)工藝尺寸鏈的特性 通過(guò)上述分析可知,工藝尺寸鏈的主要特性是封閉性和關(guān)聯(lián)性.所謂封閉性,.所謂關(guān)聯(lián)性,是指尺寸鏈中任何一個(gè)直接獲得的尺寸及其的變化,都將影響間接獲得或間接保證的那個(gè)尺寸及其精度的變化.⑵ 工藝尺寸鏈計(jì)算的基本公式 工藝尺寸鏈的計(jì)算方法有兩種,即極值法和概率法,這里僅介紹生產(chǎn)中常用的極值法.① 封閉環(huán)的基本尺寸:封閉環(huán)的基本尺寸等于組成環(huán)環(huán)尺寸的代數(shù)和,即(112)式中,——封閉環(huán)的的尺寸。)975=92φ92177。4)