【正文】 2廠區(qū)的通道寬度，應符合下列要求：1 應符合通道兩側建筑物、構筑物及露天設施對防火、安全與衛(wèi)生間距的要求；2 應符合鐵路、。41序號 檢查項目和要求 安全條件分析 依據(jù) 現(xiàn) 場 及 資 料 中 的方 案 檢查結果 補充的對策措施和建議區(qū)發(fā)展等要求，結合場地自然條件，經技術經濟比較后擇優(yōu)確定。 總平面布置 基本情況介紹該項目的總平面布置及建（構）筑物概況參見第二章。7很嚴重的自重濕陷性黃土地段，厚度大的新近堆積黃土地段和高壓縮性的飽和黃土地段等地質條件惡劣地段；具有開采價值的礦藏區(qū)；《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB 501872022第 條抗震設防烈度為 6 度；項目區(qū)域內地質條件較好，無礦藏區(qū)。《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB501872022第 條項目位于雙匯第一工業(yè)園內，建有排水系統(tǒng)。符合 按照現(xiàn)行方案執(zhí)行。有條件時，規(guī)劃應與城鄉(xiāng)和鄰近工業(yè)企業(yè)在生產、交通運輸、動力公用、機修和器材供應、綜合利用及生活設施等方面進行協(xié)作。符合 按照現(xiàn)行方案執(zhí)行。40序號 檢查項目和要求 安全條件分析 依據(jù) 現(xiàn) 場 及 資 料 中 的方 案 檢查結果 補充的對策措施和建議4廠址應具有滿足建設工程需要的工程地質條件和水文地質條件?！豆I(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB 501872022第 條項目位于雙匯第一工業(yè)園區(qū)內，用水、用電可靠。3廠址應具有滿足生產、生活及發(fā)展所必需的水源和電源。GB501872022《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》第 條項目位于雙匯第一工業(yè)園區(qū)內，四周有園區(qū)道路，交通便利。2　廠址應有便利和經濟的交通運輸條件，與廠外鐵路、公路的連接，應便捷、工程量小。GB501872022《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》第 條項目位于雙匯第一工業(yè)園區(qū)內。該項目建（構）筑物耐火等級、層數(shù)、火險等級、耐火等級及抗震設防烈度壓力表。表 主要安全條件分析單元與安全條件分析方法對照表序號 安全條件分析單元 安全條件分析方法1 選址、總平面布置及建（構）筑物單元 安全檢查表2 生產工藝及設備單元 安全檢查表、LEC、3 公用輔助工程單元 安全檢查表4 特種設備單元 PHA5 電氣控制單元 安全檢查表6 消防單元 安全檢查表7 作業(yè)場所有害因素單元 安全檢查表38序號 安全條件分析單元 安全條件分析方法8 安全生產管理單元 安全檢查表9 建設項目、周邊環(huán)境、自然條件相互影響單元 專家論證法39第五章 定性、定量分析 選址、總平面布置及建（構）筑物單元 選址 基本情況介紹廠址、總平面布置及建（構）筑物具體內容詳見第二章。 安全條件分析方法使用情況根據(jù)本項目建設特點，結合安全生產條件分析單元劃分情況，本次安全生產條件分析選擇的安全條件分析方法有：安全檢查表、LEC 法等。Ⅲ 危險的 會造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞，要立即采取防范措施。表 危險性等級劃分表序號 危險程度 可能的事故后果Ⅰ 安全的 不會造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞。為了評判危險、有害因素的危險等級以及它們對系統(tǒng)破壞的影響大小，預先危險性分析法給出了各類危險性的劃分標準。（1）危害辨識：通過經驗判斷、技術診斷等方法。（1）識別危險，確定安全性關鍵部位；（2）分析各種危險的程度；（3）確定安全性設計準則，提出消除或控制危險的措施。據(jù)此，要確定其危險性程度時，則按下屬標準進行評定。※為“打分”的參考點。5 3 重大，致殘。363 15 非常嚴重，一人死亡。表 發(fā)生事故或危險事件可能結果的分值序號 分值 可能結果1 100※ 大災難，許多人死亡。發(fā)生事故或危險事件的可能結果造成事故或危險事件的人身傷害或物質損失可在很大范圍內變化，把需要救護的輕微傷害的值定為 1，將造成許多人死亡的可能結果規(guī)定為分值 100。暴露于潛在危險環(huán)境的分值見表 。暴露于這種危險環(huán)境的情況作業(yè)人員暴露于危險作業(yè)條件的次數(shù)越多，時間越長，則受到傷害的可能性也越大。其取值參考表 。35發(fā)生事故或危險事件的可能性事故或危險事件發(fā)生的可能性與其實際發(fā)生的概率相關。金尼認為，影響危險性的主要因素有 3 個：發(fā)生事故或危險事件的可能性；暴露于這種危險環(huán)境的情況；事故一旦發(fā)生可能產生的結果。格雷厄姆和 G對于一個具有潛在危險性的作業(yè)條件，K “補充的對策措施和建議”：針對現(xiàn)場檢查實際情況，提出完善的防范治理對策措施和建議。 “實際情況”：根據(jù)現(xiàn)場檢查實際情況進行描述。本安全條件分析中安全檢查表的內容主要有五部分： “檢查項目和要求”：針對該單元功能、工藝、設備等固有或潛在的主要危險有害因素，列出檢查的項目和國家有關安全方面的法律、法規(guī)、標準以及行業(yè)規(guī)定的各種具體要求。為此，本安全條件分析根據(jù)安全條件分析大綱、安全條件分析單元劃分原則、安全條件分析組意見，將整個工程劃分為 9 個相對獨立的單元進行安全條件分析，安全條件分析單元分別為：選址、總平面布置及建（構）筑物單元；生產工藝及設備單元；公用輔助工程單元；特種設備單元；電氣控制單元；消防單元；作業(yè)場所有害因素單元；安全生產管理單元；34建設項目、周邊環(huán)境、自然條件相互影響單元 安全條件分析方法的選擇為了達到安全生產條件和設施綜合分析的目的，針對機械加工生產的生產特點，結合國內外安全條件分析方法，采取以下安全條件分析方法。安全條件分析單元一般以生產工藝、工藝裝置、物料的特點和特征與危險、有害因素的類別、分布有機結合進行劃分，還可以按安全條件分析的需要將一個安全條件分析單元再劃分為若干子安全條件分析單元或更細致的單元。33第四章 安全條件分析單元劃分與分析方法的選擇 安全條件分析單元劃分 安全條件分析單元的劃分原則安全條件分析單元是在危險、有害因素分析的基礎上，根據(jù)安全條件分析目的和安全條件分析方法的需要，將整個系統(tǒng)分成若干單元、確定范圍和需要安全條件分析的相對獨立的子系統(tǒng)。因此，安全管理人員應該關注職工的生活和工作動態(tài)，對處于情緒消極和不穩(wěn)定的員工，要時時提醒其注意安全，預防事故發(fā)生。據(jù)調查，事發(fā)當日，李甲的情緒處于低潮期，身體機能處于消極狀態(tài)。而工廠始終沒有針對剪板機設計上的缺陷組織人員對腳踏開關進行改造，沒有采用更為安全的手動按鈕開關，也是造成事故的原因之一。此外，將本班四人分為兩組操作，也造成工作環(huán)境擁擠，注意力分散。剪板機安全操作規(guī)程明確規(guī)定：“兩人以上操作時要由一人統(tǒng)一指揮控制開關，以免動作不協(xié)調” 、 “送料時要注意手指安全……不要將手指墊入板料下或將手指送入刀口” 、 “嚴禁兩人在同一剪床上同時剪切兩件材料” 。李甲將全班分為兩組，在同一剪床上同時作業(yè)，由李甲32負責控制腳踏開關。最后，對上述各類防雷接地設施應按規(guī)定進行定期檢驗。 ；另外應注意防直擊雷的人工接地體距建筑物出入口或人行道不應小于 3m。接地裝置的選擇和布置可以大大影響建筑物的防雷效果，對于獨立避雷針、架空避雷線或架空避雷網(wǎng)應有其獨立的防雷接地裝置，應滿足《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB500581992 要求的安全距離。若無法達到距離，也應該采取等電位聯(lián)結方法。引下線不應少于 2 根，并應沿建筑物四周均勻或對稱布置，其間距不應大于 18m。當建筑物沒有防雷接閃器或者本來的接閃的金屬物不能達到我國標準 GB500581992《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》的要求時，為了保護爆炸危險環(huán)境建筑物避免雷擊放電形成電火花引起爆炸，應設置接閃器，接閃器由下列一種或多種設施組合而成：①獨立避雷針；②架空避雷線或架空避雷網(wǎng)；③直接裝在建筑物上的避雷針、避雷帶或避雷網(wǎng)，且避雷網(wǎng)（帶）應沿易受雷擊的部位敷設；④另外，當直擊雷擊中接閃器，且接閃器與被保護建筑物、與被保護建筑物附屬金屬物之間沒有等電位措施時，為防止接閃器產生高電位對這些物體發(fā)生反擊，還應使接閃器與這些物體之間保持一定的安全距離。經事故分析技術人員對現(xiàn)場進行的勘查，得出事故原因的結論是：雷電擊中天面的鋼結構鐵架，產生電火花，噴涂房內天花板至屋頂空間由于積聚了大量的混合易燃爆炸粉塵，從而引起爆炸。事故造成噴涂車間的鋼結構廠房被嚴重燒毀，燒損率達到 40%，噴房完全燒毀，兩名作業(yè)人員被燒重傷入院，兩人輕傷。在涂裝部上班的工人六人，兩名工人在噴房，有兩名工人準備到噴房接班，有兩名掛件女工在噴房西面的隔墻外面作業(yè)。 噴涂事故案例一、事故經過簡述2022 年 6 月 6 日中午，位于花都區(qū)花東鎮(zhèn)的廣州新新日用制品有限公司噴涂車間噴涂裝部發(fā)生一起火災爆炸事故。乙炔在空氣中的燃點較低，由于火花、加熱、摩擦等原因，都有發(fā)生爆炸的可能?；瘜W性質極不穩(wěn)定，容易擴散與空氣混合，達到爆炸極限。 防止乙炔氣達到爆炸極限。當氣體導管漏氣著火時，首先應立即關閉閥門，切斷可燃氣源，用滅火器、濕布、石棉布等撲滅燃燒氣體。如發(fā)現(xiàn)焊割設備有漏氣現(xiàn)象，應立即停止工作，及時檢查，消除漏氣隱患。如：明知乙炔氣泄露，不檢查，不分析；割槍隨意外借、亂放；施工人員未經專門培訓，用一般的起重、安裝、焊接操作技術工人來從事危險性極大的化工設備拆遷和安裝，缺少必要的安全知識。趙某用電焊機打火施焊時，罐體局部高溫，引爆罐內混合氣體。 下午 15 點 30 分左右，電焊工趙某用電焊機焊接 2 號罐頂護欄立柱時，該罐發(fā)生爆炸，固定罐蓋的 68 根直徑 14 毫米的螺栓全部被拉斷，235 公斤的罐蓋向西飛出 米，致使現(xiàn)場作業(yè)的 4 名職工死亡，多人受傷。李某立即告訴了班長張某，但沒有引起張某的重視。王某接槍后，隨手就近把割槍插入 2 號罐頂上的連接口內。 典型生產安全事故案例分析 某廠乙炔泄露爆炸四人死亡事故案例 一、事故經過1990 年 6 月 24 日上午，某廠焊工班在 1 號、2 號、3 號貯罐之間安裝縱向走臺。違章作業(yè)的主要原因為：、教育，甚至使用不具備操作資格的作業(yè)人員從事管理、操作工作；，安全管理制度不完善，安全培訓教育未開展，安全檢查不經常，隱患治理不及時，安全管理不嚴格等；、業(yè)務素質不高，安全意識、責任心不強，思想麻痹大意等；，而又缺乏操作經驗，導致作業(yè)人員一時難以掌握。 其他傷害另外施工過程中還存在粉塵、噪聲、振動等危險有害因素。 車輛傷害在施工過程中，造成車輛傷害事故的原因有：加班加點，疲勞作業(yè)；違章駕駛，私自出車；交通標示、設施缺失或不全。 火災在施工過程中，造成火災事故的原因有：焊接、切割等動火作業(yè)防火措施不當，氧氣與乙炔瓶間距不夠等；易燃易爆物品、使用和保管不規(guī)范、堆放安全距離不夠，布置不當?shù)?；抽煙、擅自動火或造成施工現(xiàn)場著火等。 高處墜落在施工過程中，造成高處墜落事故的原因有：各類高處作業(yè)人員因未系安全帶，突發(fā)疾病，欄桿、扶繩、安全網(wǎng)、孔洞蓋板設置不當或拆除、改動造成缺陷等，易發(fā)生墜落事故；臨時欄桿設置不牢及區(qū)域高處作業(yè)防護欄桿存在缺陷（高度、牢度不夠）等也易發(fā)生墜落事故；腳手架搭建、拆除，臨時搭設、拆除、懸空作業(yè)無防護或防護措施不當?shù)纫惨装l(fā)生墜落事故；若作業(yè)場所缺失防護、無警示標志，發(fā)生墜落事故。施工過程安全不在本次評估分析范圍之內，本報告僅對危險有害因素進行初步分析，不進行進一步評估分析。 否 周邊重大危險源分布情況該項目周邊 500m 內無危險化學品重大危險源。 否2 壓力管道火災危險性為甲、乙類可燃氣體，且公稱直徑≥100 mm，設計壓力 ≥4MPa的管道。依據(jù)《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》對該項目涉及的壓力容器、壓力管道的辨識見表 ：表 壓力容器、壓力管道重大危險源辨識序號 申報范圍 申報條件 實際情況 是否在申報范圍1 壓力容器易燃介質，最高工作壓力≥，且PV≥100 MPa?m 3的壓力容器（群）。按照危險化學品重大危險源的定義，建設項目不構成危險化學品重大危險源。 重大危險源辨識 危險化學品重大危險源辨識依據(jù) GB182182022《危險化學品重大危險源辨識 》 ，當單元內存在的危險化學品數(shù)量等于或超過規(guī)定的臨界量時，該單元即被定為危險化學品重大危險源。（手動電鉆、手動砂輪機）（1）觸電：電源線破損、裸漏、接線板缺少漏電防護、控制開關本身的缺陷等導致人員觸電（2）在運轉過程中發(fā)出噪聲，如果不采取措施，職工長期在這種環(huán)境中工作會造成職業(yè)危害。25（3）焊接過程中產生的強光、紅外線、紫外線以及焊接中的電子束產生的 X 射線，會影響焊工的身體健康。（1）觸電：電源線、焊接電纜與焊機連接處的裸漏接線板缺少防護罩或者防護板、焊機外殼 PE 線接線不正確，連接不可靠等容易導致觸電事故。 設備設施危險性分析鋼絲轉筒機械失靈或人員操作不當或鋼絲斷裂、系物不牢，吊起的重物掉落，砸傷人員或設備。、布置不合理、因設備失效等原因致使不能有效控制火勢蔓延，將造成事故擴大，危險升級。，在爆炸危險場所可以引起燃燒或爆炸。、過載、接觸不良、散熱不良等易引起電氣火災事故。 生產工藝過程中主要危險因素分析： 電氣設備危險性分析電氣事故是由于各種類型的電流、電荷、電磁場的能量不適當釋放或轉移而造成的,以觸電事故