【正文】 B、 放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。② 清掃管路的方法: 將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上, 兩人來回拉動帶線, 將管內(nèi)雜物清凈。D、阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀, 帶線的端頭要彎成圓形。B、在管路教長或轉(zhuǎn)彎教多時, 可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。② 穿帶線的方法:A、— 的鐵絲。 受力燈頭應(yīng)用吊桿固定, 在管進盒處及彎曲部位兩端15—30CM 處加固定卡固定。⑥ 管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順, 禁止做攔腰管或拌腳管。⑤ 花燈、大型燈具、氣扇等超過3KG 的電氣器具的固定, 應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋鐵件或鋼筋吊重考慮吊鉤直徑, 一般按吊重的5 倍來計算, 達到牢固可靠, 圓鋼最小直徑不應(yīng)大于6MM, 吊鉤做好防腐處理。④ 固定管路時, 如為木龍骨可在管的兩側(cè)釘釘, 用鉛絲綁扎后再把釘釘牢。③ 管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊, 管入盒、箱必須煨燈叉彎, 并應(yīng)量外帶鎖緊螺母。如有防火要求, 可用防火布或其它防火措施處理燈頭盒。如吊頂是有格塊線條的, 燈位必須按格塊分均, 護墻板內(nèi)配管應(yīng)按設(shè)計圖要求, 測定盒、箱位置, 彈線定位。管路敷設(shè)應(yīng)保證暢通,刷好防銹漆、調(diào)和漆,無遺漏。c、不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。D、金屬軟管引入設(shè)備時, 應(yīng)符合下列要求:a、金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時, 應(yīng)采用金屬軟管接頭連接。b、在室外或潮濕房間內(nèi), 可在管口處裝設(shè)防水彎頭, 由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套c、絕緣保護軟管, 經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備。使用鐵支架時,可將鋼管固定在支架上, 不準許將鋼管焊接在其它管道上。A、檢查管路是否暢通, 內(nèi)側(cè)有無毛刺, 鍍鋅層或防銹是否完整無損, 管子不順二者應(yīng)調(diào)直。（12）管路敷設(shè)與連接①管路敷設(shè)水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值, 管路在2M 以內(nèi)時, 偏差為3MM。要求一管一孔不得開長孔。⑤ 盒、箱固定由地面引出管路至自制明盒、箱時, 可直接焊在角鋼支架上, 采用定型盒、箱需在盒、箱下側(cè)100—150MM 處加穩(wěn)固支架, 將管固定在支架上。③ 固定點的距離應(yīng)均勻, 管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150—500MM。測量時最好使用自制尺桿。 埋注支架應(yīng)有燕尾, 埋注深度應(yīng)不小于120MM。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計無規(guī)定時, 應(yīng)不小于以下規(guī)定: 扁鐵支架30*3MM。如有一個彎時, 可不小于管外徑4 倍。在多粉塵, 易爆等場所敷管,應(yīng)按設(shè)計和有關(guān)防爆規(guī)程施工。（9）明管敷設(shè)基本要求根據(jù)設(shè)計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。如采用跨接方法連接, 跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6 倍。② 普通接線箱在地板上（下）部做法（二式）基本做法同（一式）, （二式）采用的是直筒式接線箱。后, 管進箱應(yīng)加內(nèi)、外鎖緊螺母。兩側(cè)連接好補償跨接地線。等砌好隔墻, 先穩(wěn)盒后接短管。往上引管有吊頂時, 管上端應(yīng)煨成90 度彎直進吊頂內(nèi)。然后將盒子穩(wěn)好, 再接短管。 管口向上者要堵好。兩根以上管入盒、箱要長短一致, 間距均勻, 排列整齊。② 管口入盒、箱, 暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上, 嚴禁管口與敲落孔焊接, 管口露出盒、箱應(yīng)小于5MM。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔, 并應(yīng)刷防銹漆。 120—240MM2 時, 為18M。C、管路垂直敷設(shè)時, 根據(jù)導(dǎo)線面設(shè)置接線盒距離: 50MM2以下為30M。 有二個彎時, 20M。無彎時, 45M。管徑25MM 及其以上鋼管, 故采用管箍連接或套箍焊接。② 管與管的連接A、管徑20MM 及其以下鋼管以及各種管徑電線管, 必須用管箍連接。管徑80MM 以上鋼管, 先將管口除去毛刺, 找平齊。B、套管連接宜用于暗配管, —3 倍, 連接管口對口處應(yīng)在套管中心, 焊口應(yīng)焊接牢固嚴密。上好管箍后, 管口應(yīng)對嚴。（5）管路連接① 管路連接方法A、管箍扣連接。盒、箱現(xiàn)澆混凝土板墻固定, 盒、箱加支鐵固定, 盒、箱底距外墻面小于3CM, 需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰, 防止空裂。（3）測定盒、箱位置① 根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱軸線位置, 以土建彈出的水平線為基準,掛線找平,線墜找正, 標出盒、箱實際尺寸位置。管徑20MM 及其以下時, 應(yīng)分二板套成。③ 管子套絲采用套絲板、套管機, 根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。管徑為25MM 及其以上時, 使用液壓煨管器, 即先將管子放入模具, 然后扳動煨管器, 煨出所需彎度。① 冷煨法一般管徑為20MM 及其以下時, 用手板煨管器。（2）預(yù)制加工根據(jù)設(shè)計圖, 加工好各種盒、箱、管彎。③ 進入落地式配電箱的電線管路, 排列應(yīng)整齊, 管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50MM。② 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲。進戶主線應(yīng)作重復(fù)接地，三孔插座必須接地。電表箱、用電器、開關(guān)、插座安裝位置和高度應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。管內(nèi)穿線要分色，明確規(guī)定“+”“”極用線，防止接錯。二、技術(shù)要求：暗管敷設(shè)應(yīng)隨主體施工進行，隨時復(fù)查所安暗管與設(shè)計圖是否相符。 荷載傳遞方式 用木版鋪設(shè)的條件下，施工荷載通過木版?zhèn)鬟f給大橫桿（或填芯桿），再由大橫桿（或填芯）傳遞給靠近立桿的小橫桿，小橫桿傳遞給立桿，立桿傳至基礎(chǔ)（與地面接觸的墊板）。 架體與建筑物的拉結(jié) 拉結(jié)點用雙股8 號鉛絲連接，拉結(jié)點處（或其附近）的小橫桿應(yīng)頂住建筑物，拉結(jié)點以二步四跨設(shè)置一點（）。 剪力撐 縱向距離每隔7m 左右設(shè)一組連續(xù)性的剪力撐，因為剪力撐桿較少，在計算架體自重時忽略這部分桿件重量。大橫桿 小橫桿， 。1綁扎時，必須按照綁扎形式，使麻繩或鐵絲緊靠在綁扎點中心，走最短最近的路徑，以防止松扣。 1腳手架在門過道外，大橫桿應(yīng)加大截面，并綁八字斜撐加固。 1小橫桿應(yīng)綁在大橫桿上，靠近立桿時宜綁在立桿上。的夾角，其間距為4~5 根立桿的間距。雙排腳手架還應(yīng)在里外兩皮立桿間設(shè)置橫向剪力撐，其斜度與水平線成45176。的夾角，底腳埋入土中深度至少20 厘米，大頭應(yīng)朝下。拋撐間距不得超過7 根立桿。剪力撐應(yīng)從上到下連續(xù)設(shè)置。上下兩個剪力撐搭接不應(yīng)小于一步架的高度。~60176。的夾角，并應(yīng)盡量對準小橫桿；其底腳距立桿70厘米，埋入土中深度應(yīng)不小于30 厘米。 斜撐應(yīng)綁扎在立桿外面，與大橫桿分別位于立桿兩邊，斜度應(yīng)與水平線成45176。雙排腳手架，里皮立桿上的大橫桿必須朝向外皮立桿；外皮立桿上的大橫桿，必須朝向里皮立桿。同一步架，里外兩根大橫桿接頭不宜在同一立跨距內(nèi)。接頭應(yīng)小頭壓在大頭上面，搭接長度不小于1 米， 綁扎不少于3 道， 接至端部時可將大頭設(shè)在端部，使小頭接小頭，多余部分盡量向內(nèi)錯，以保持架子端頭整齊。相鄰的彎曲立桿應(yīng)使彎曲方向相反。 立桿應(yīng)在同一平面內(nèi)，整個架子向里的傾斜度不得超過1%，且全高傾斜度應(yīng)小于15 厘米，嚴禁向外傾斜。 立桿接頭時垂直達接。相鄰立桿的接頭應(yīng)錯開一步架，立桿接長時重心應(yīng)在一條垂直線上。（二）一般規(guī)定 立桿豎立應(yīng)縱成線、橫成方、桿身垂直。4）門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴密。 2）門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。 3）門窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計要求。 質(zhì)量標準 （1）保證項目： 1）門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 （8） 門窗附件安裝：安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。 （7）嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌縫如設(shè)計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。 （5）安裝門窗框上的鐵腳。 （3） 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm， 否則應(yīng)先行剔鑿處理。精裝修之四地面磚工程（八） 門窗工程施工方案塑鋼窗施工方案 操作工藝 （1）工藝流程： 彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→門窗外觀檢查→按圖示要求運到安裝地點→門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理。13）墻柱表面的乳膠漆末干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。13）鋼木門窗施涂完畢，在末干前，對重要部位應(yīng)出示標志牌，防止觸摸。11）每遍涂料刷完后，都應(yīng)將門窗用風(fēng)鉤勾牢或用木契固定,防止扇框涂層粘結(jié)，影響質(zhì)量和美觀，同時防止門窗扇玻璃損壞。10）刷飾涂料前，要先清理好周圍環(huán)境。如果有，應(yīng)及時進行處理。刷涂木材表面時，最后一道漆應(yīng)順木紋方向。7）涂飾面為垂直面時，最后一道涂料應(yīng)由上向下刷。5）相鄰兩遍刷涂的時間間隔，必須能保證上一道涂層干燥成膜。3）如果墻面有分色線應(yīng)在涂刷涂料前彈線，先刷淺色涂料后刷深色涂料4）刷涂時，應(yīng)注意調(diào)整涂料的粘度。1）墻面必須干燥，基層含水率不的大于8%2）墻面的設(shè)備管洞應(yīng)提前處理完畢，并用砂漿補齊。6）乳膠漆的稠度要適中，排筆蘸漆量要適當，多刷多順防止刷紋檢驗，證明對玻璃和構(gòu)件確無腐蝕作用。4）大小面均無透底、流墜、皺皮、分色裹楞，顏色一致無刷紋，裝飾線、分色線平直（拉5m線檢查,不足5m拉線檢查），光亮足，無擋手感，五金、玻璃潔凈。2）嚴禁脫皮、漏刷。8）刷第四道涂料：涂刷醇酸磁漆，施工方法同上。由于調(diào)和漆的粘度較大，涂刷時應(yīng)多刷多理，這樣可使涂料的的漆膜飽滿、厚薄均勻一致，不流不墜。干燥后用較細砂紙打磨光滑，清掃干凈，同時用潮濕擦布將墻面擦抹一遍。如果最后一道涂料為無光調(diào)合漆，可將此道鉛油改為有光調(diào)合漆。干后，用砂紙將小疙瘩、膩子渣、斑跡磨平磨光，然后清掃干凈。涂刷面墻的順序是從上到下、從左到右，不能亂刷，以免漏刷或涂刷過厚、不均。它是一種遮蓋力強的涂料，也是罩面漆的底漆。并對個別地方再復(fù)補膩子，如有大孔洞可復(fù)補石膏膩子，干燥后再用砂紙打磨平整并清掃干凈。2）第一遍滿刮膩子：滿刮第一遍大白膩子，干燥后用砂紙將墻面的膩子渣、斑跡磨平磨光，然后將墻面清掃干凈。：基層處理 →第一遍滿刮膩子→第二遍滿刮膩子→刷第一道涂料 →復(fù)補膩子→ 刷第二道涂料→刷第三道涂料→刷第四道涂料1）基層處理：將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用掃帚將墻面的浮灰塵土掃凈。 墻面抹灰已全部完成，表面平整度達到質(zhì)量驗收規(guī)范的要求178。安裝物件完畢后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。已完工的外保溫墻體應(yīng)采取成品保護措施，杜絕污染，不得隨意開孔打洞。 門窗洞口護角網(wǎng)格布增強圖 圖7—5 .2 門窗洞口角部網(wǎng)格布增強圖圖 76首層墻體有抗撞擊設(shè)計要求的部位需增設(shè)一道加強網(wǎng)，加強網(wǎng)應(yīng)頂邊對接鋪設(shè)，且應(yīng)對縫緊密，標準網(wǎng)應(yīng)覆蓋在加強網(wǎng)上，見圖77。門窗洞口四角內(nèi)膀處增設(shè)一道長400mm與門、窗口等寬的標準網(wǎng)，見圖5—。見圖7—4。在內(nèi)墻陽角兩側(cè)200mm范圍內(nèi)應(yīng)增設(shè)一道標準網(wǎng)，標準網(wǎng)在陽角水平方向200mm范圍以內(nèi)嚴禁搭接。裁剪網(wǎng)格布時盡量沿經(jīng)緯線進行。面層抹面膠漿抹完后嚴禁出現(xiàn)網(wǎng)格布外漏、顯影，抹面不應(yīng)出現(xiàn)明顯抹痕、接茬等痕跡。網(wǎng)格布應(yīng)處于兩道抹面膠漿的中間位置。（4） 鋪貼網(wǎng)格布鋪貼網(wǎng)格布時，—2mm厚的底層抹面膠漿，將預(yù)先裁好的網(wǎng)格布彎曲面朝向墻面，沿水平方向抻緊、抻平，立即用抹子自中央向四周將網(wǎng)格布壓入濕的抹面膠漿中，將網(wǎng)格布 趕緊、壓平，使泛出的膠漿蓋住網(wǎng)格布，如局部還有裸露，應(yīng)補刮修補，直至網(wǎng)格布完全被覆蓋住；待底層抹面膠漿施工完畢4小時底層膠漿干硬后，用鋼抹或刮板抹第二道約1—2mm厚的面層抹面膠漿，抹面層抹面膠漿時禁止反復(fù)不停揉搓；面層抹面膠漿抹完后應(yīng)表面光滑、潔凈、接茬平整， 二布三漿做法同上。如遇保溫層施工時間間隔過長，苯板暴露自然狀態(tài)下過久，表面產(chǎn)生發(fā)黃氧化現(xiàn)象，應(yīng)對苯板表面采取打磨或噴砂等方式處理后方可進行保護層的施工。保護層施工要點（1）保溫層完工后24h方可進行保護層的施工。（11） 安裝錨固釘安裝錨固釘時先用沖擊鉆按照錨固釘?shù)耐鈴姐@出相應(yīng)尺寸的孔洞，擰入、敲入錨固釘，錨固釘安裝完畢后，釘頭和釘帽不應(yīng)超出苯板面。對于厚度不大于50mm，寬度不大于300mm的苯板裝飾線條可粘貼在已粘好的苯板上，超過該要求時應(yīng)直接粘貼在基層墻體上。打磨的同時應(yīng)檢查苯板粘結(jié)是否牢固，檢查板間接縫、高差、板面平整和陰陽角垂直等項目；如發(fā)現(xiàn)板面有松動現(xiàn)象應(yīng)立即取下重貼；、平整誤差大于4mm的板面應(yīng)做磨平處理，陰陽角也應(yīng)按線打磨至方正、順直。（8） 打磨、修平苯板安裝完畢24h后方可進行打磨、修平工序的施工。見圖7—3。保溫層的邊緣截止部位必須用長度不小于300mm的苯板粘貼，不得用小塊板拼接；非標準尺寸板應(yīng)安裝在工作面的中間位置。圖72 墻面及轉(zhuǎn)角苯板排列示意圖（6） 板間接縫苯板間應(yīng)對縫緊密，板間縫隙寬度不應(yīng)大于2mm,，大于2mm的板縫應(yīng)用相應(yīng)寬度的苯板條擠塞堵嚴。外墻轉(zhuǎn)角兩側(cè)的苯板應(yīng)垂直交錯咬茬按垂線粘貼。粘貼時宜從墻體的角部開始，先粘貼每一施工面水平方向的兩塊截止板，在兩塊截止板的上口掛水平線，然后沿水平方向按順砌的方式粘貼其它板面；如施工連續(xù)面過長，應(yīng)在中間部位予粘一塊苯板，保持線的平直。揉壓板面時不得用力猛壓板的一端，造成另一端翹起；當遇有一面粘貼不平、不牢時，應(yīng)立即取下重貼。布膠前應(yīng)先試排板面，選一塊未布膠的苯板試著安裝到墻面上，檢查與相鄰板面的高差和對縫質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的板面，應(yīng)經(jīng)打磨處理，試排合格后方可布膠。（4）粘結(jié)膠漿的布膠方式粘結(jié)膠漿的布膠方式采用框點法用抹子將粘結(jié)膠漿均勻的涂抹在600mm900mm標準板面四周80mm寬抹粘結(jié)劑，中間梅花型點粘，粘結(jié)牢固。甩出部分的長度繞過板端露于板面的部分不應(yīng)小于100mm。（3）粘貼翻包網(wǎng)格布粘貼苯板前應(yīng)對保溫層的截止部位（如門、窗洞口、管道根或其它設(shè)備須穿墻的洞口處、陽臺欄板、雨棚板根部、變形逢、女兒墻等部位）做翻包網(wǎng)格