主體工程監(jiān)理實施細則(參考版)
2025-06-28 06:35本頁面
【正文】 能干的人，不在情緒上計較，只在做事上認真；無能的人！不在做事上認真，只在情緒上計較。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來越容易。寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。8外墻上下窗口偏移20門窗洞口寬度（后塞口）177。（8） 在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于500mm。（6） 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。（4） 砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。（3） 磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。 砌磚工程質量控制（1） 砌筑磚砌體時，磚應提前1～2d澆水濕潤。（7） 砂漿的抽檢頻率應符合以下規(guī)定：每一層樓或250m3砌體中的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機應至少檢查一次，每次至少應制作一組試塊。（6） 砂漿試樣應在攪拌機出料口隨機取樣制作。砂漿應隨拌隨用。（5） 砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合下列規(guī)定：砂中含泥量，對于水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應超過5%，對于強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應超過10%。不同品種的水泥，不得混合使用。（2） 水泥按品種、標號、出廠日期分別堆放，并應保持干燥。 砼分項工程完成后按《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB502042002)（2011版）進行評定驗收。（3） 砼澆筑完成后復核主控軸線、軸線、砼面標高、柱斷面及柱筋偏移情況。對現(xiàn)澆砼結構，其試件的留置尚應符合以下要求：每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，其取樣次數(shù)不得少于一次，同一單元工程每一驗收項目中同配合比的砼，其取樣次數(shù)不得少于一次；每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次；（2） 用于檢查結構構件砼質量的試件，應在砼的澆筑地點隨機取樣制作。檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量；㎡以前，不得在其上踩踏或安裝模板和支架。當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。砼的養(yǎng)護用水應與拌制用水相同；砼澆水養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于14d； 砼的養(yǎng)護（1） 對已澆筑完畢的砼，應加以覆蓋和澆水，并應符合下列規(guī)定：（快插是為了防止先將表面砼振實而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振搗棒抽出時所造成的空洞。對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴；對木模板應澆水潤濕，不得有積水。（5） 管道應設專人負責維修，經常檢查管段接口，發(fā)現(xiàn)漏氣或堵塞時應立即進行處理。（3） 泵送前應先用適量的與砼內成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內壁，預計泵送間歇時間超過45min或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應立即用壓力或其他方法沖洗管內殘留的砼。（2） 輸送管道宜直，轉彎宜緩，接頭應嚴密。（4） 根據(jù)實際情況砼坍落度控制在140mm～180mm范圍內。（2） 粗骨料宜采用連續(xù)級配，其針片狀顆粒含量不宜大于10%；粗骨料（碎石）最大粒徑與輸送管徑之比，當泵送高度＜50m時應≤1∶。選用的外加劑應具有質量證明書，需要時還應檢驗其氯化物、硫酸鹽等有害物質的含量，經驗證確認對砼無有害影響時方可使用。（3） 拌制砼宜用飲用水，當采用其它來源水時，水質必須符合國家現(xiàn)行標準《砼拌和用水標準》規(guī)定。（2） 砼用水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，并應對其品種、標號、包裝或散裝包號、出廠日期等檢查驗收。審查有關資料確保原材料質量符合規(guī)范要求，計量設備經校定合格，砼連續(xù)供應，保證結構砼質量。六、砼工程質量控制 本工程主體結構砼采用泵送商品砼，由新龍砼公司提供。檢查安裝鋼筋時的允許偏差，不得大于表中規(guī)定數(shù)值。檢查鋼筋是否綁扎牢固，有無松動變形現(xiàn)象；檢
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