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正文內(nèi)容

byd476zqa-2發(fā)動(dòng)機(jī)15款維修手冊(cè)(參考版)

2025-06-28 06:07本頁面
  

【正文】 轉(zhuǎn)角三、 飛輪的檢查用磁力架千分表測(cè)量飛輪的軸向圓跳動(dòng);允許最大軸向圓跳動(dòng) : mm。二、 飛輪的安裝將飛輪貼到曲軸安裝面上,旋轉(zhuǎn)至正確的位置;旋入飛輪螺栓用專用工具定位飛輪,按交叉法分次均勻擰緊飛輪螺栓;擰緊力矩:60 Nm安裝驅(qū)動(dòng)皮帶。二、水泵的安裝安裝順序與拆卸順序相反;安裝水泵(1)安裝前的檢查用手轉(zhuǎn)動(dòng)水泵,檢查水泵是否發(fā)出異響,如有,則更換水泵總成;檢查水泵墊片是否有損壞,如果,則更換水泵墊片;仔細(xì)清潔水泵與氣缸體上的密封面及水泵墊片;安裝水泵及水泵墊片到氣缸體上,擰緊5個(gè)螺栓;擰緊力矩:24 N第三節(jié) 水泵一、水泵的拆卸 排空冷卻液;具體見第二節(jié)拆卸驅(qū)動(dòng)皮帶;具體見驅(qū)動(dòng)皮帶的拆卸拆卸水泵皮帶輪;見P5旋下3個(gè)固定螺栓,取下水泵皮帶輪。調(diào)溫器Ⅰ:95℃調(diào)溫器Ⅱ:83℃檢查調(diào)溫器的初開全開溫度。第3章 冷卻系統(tǒng)第一節(jié) 發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)示意圖水泵暖風(fēng)設(shè)備中冷器電動(dòng)水泵調(diào)溫器Ⅱ渦輪增壓器氣缸蓋氣缸體調(diào)溫器Ⅰ 機(jī)油冷卻器散熱器Ⅱ散熱器Ⅰ 第二節(jié) 調(diào)溫器一、調(diào)溫器的拆卸斷開蓄電池負(fù)極電纜;排空冷卻液;拆卸調(diào)溫器蓋旋下調(diào)溫器蓋螺栓取下2個(gè)調(diào)溫器。m用一個(gè)螺絲刀或者類似工具沿著圖示箭頭方向擠壓機(jī)油泵鏈條張緊板,把鏈輪放入鏈條中,并放到機(jī)油泵的軸上;注意:檢查鏈輪與機(jī)油泵上的軸是否配合到位 旋入機(jī)油泵鏈輪螺栓,用專用工具定位機(jī)油泵鏈輪,擰緊螺栓;擰緊力矩:30 Nm第五節(jié) 機(jī)油泵一、機(jī)油泵的拆卸用專用工具固定機(jī)油泵鏈輪,把固定螺栓松開;注意:不要旋下機(jī)油泵鏈輪螺栓用一個(gè)螺絲刀或者類似工具沿著圖示箭頭方向擠壓機(jī)油泵鏈條張緊板,旋下機(jī)油泵鏈輪螺栓,從機(jī)油泵和鏈條上取下鏈輪;松開機(jī)油泵安裝螺栓,取下機(jī)油泵。油底殼拆卸說明(1)拆下油底殼螺栓;(2)去掉螺紋及密封面上的密封膠;(3)用橡膠錘輕輕敲擊使油底殼松動(dòng),必要時(shí)使用拆分工具拆下油底殼。發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油等級(jí):本司指定認(rèn)可專用油第四節(jié) 油底殼油底殼的拆卸(1)斷開蓄電池的負(fù)極;(2)放掉發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油;(3)旋下油底殼安裝螺栓。m(4)安裝新的機(jī)油濾清器;檢查并清洗機(jī)油濾清器的安裝面,輕輕將機(jī)油濾清器旋入濾清器座,再用專用工具旋轉(zhuǎn)。機(jī)油的更換警告:熱機(jī)時(shí)機(jī)油溫度很高,注意避免燙傷; 廢舊機(jī)油可致癌,更換完畢后立即用肥皂和清水清洗皮膚; 為保護(hù)環(huán)境,廢舊機(jī)油和機(jī)油濾清器必須在指定區(qū)域處理。m注意:安裝好機(jī)油壓力開關(guān)后1小時(shí)內(nèi)不要啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī);(5)連接機(jī)油壓力報(bào)警器線束接頭;(6)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)檢查機(jī)油是否滲漏。拆下機(jī)油壓力開關(guān);通過專用轉(zhuǎn)接器將油壓表和機(jī)油壓力開關(guān)安裝孔相連;起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)至正常工作溫度(≥80℃);將發(fā)動(dòng)機(jī)提到制定的轉(zhuǎn)速,讀取油壓表的讀數(shù);機(jī)油壓力:200~340kPa (2000r/min)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速機(jī)油壓力2000 r/min200 kpa 以上注意:不同黏度和溫度的機(jī)油油壓可能會(huì)不同; 如果壓力不在規(guī)定范圍,檢查原因并根據(jù)需要修理或更換。注意:每個(gè)空心螺栓對(duì)應(yīng)2個(gè)墊片,不得漏裝注意:增壓器放置時(shí)間過長安裝時(shí)需在進(jìn)油口加注機(jī)油。注意:線束插頭方向朝向發(fā)動(dòng)機(jī)前端安裝渦輪增壓器(1)將排氣歧管、排氣歧管墊片、固定板Ⅰ、固定板Ⅱ安裝到位,擰緊螺帽;(2)先進(jìn)行增壓器回油管與增壓器的分裝,再將增壓器安裝到排氣歧管上,擰緊增壓器螺母(3)安裝托板合件、增壓器進(jìn)水管、增壓器回水管、增壓器進(jìn)油管,擰緊空心螺栓;注意:安裝增壓器進(jìn)油管前,需在增壓器進(jìn)油口處加 注5ml以上的機(jī)油(4)安裝進(jìn)氣接頭組件,不要裝反,擰緊螺栓;(5)安裝增壓壓力電磁閥,按圖示不要裝反,擰緊螺栓,按圖示將連接軟管Ⅰ、連接軟管Ⅱ、連接軟管Ⅲ安裝到位。注意:安裝前檢查密封圈應(yīng)完整光滑無磨損,并高 出法蘭盤端面,在其表面涂抹適量機(jī)油2安裝進(jìn)氣歧管(1)將進(jìn)氣歧管安裝到位,交叉法分次擰緊螺栓;注意:安裝前檢查4個(gè)墊圈是否完整(2)對(duì)準(zhǔn)定位銷孔安裝節(jié)氣門和節(jié)氣門卡座,擰緊螺栓;(3)將中冷器密封膠條、支撐條Ⅰ、支撐條Ⅱ裝入相應(yīng)位置,安裝中冷器,不得裝反,擰緊螺釘。m注意:安裝前必須密封面無油脂等雜質(zhì); 安裝前必須檢查墊片表面完整無損壞;(2)安裝機(jī)油冷卻器水管合件,注意檢查連接機(jī)油冷卻器端的O形圈完整無損壞,擰緊2個(gè)螺栓,與機(jī)油冷卻器出水軟管裝配到位,將環(huán)箍鎖緊。并擰緊;擰緊力矩:20 N?m2安裝電動(dòng)水泵(1)將電動(dòng)水泵安裝到電動(dòng)水泵支架上,擰緊螺栓;(2)將電動(dòng)水泵支架安裝到氣缸體上,擰緊螺栓;注意:電動(dòng)水泵安裝面朝向發(fā)動(dòng)機(jī)前端,不要裝反;(3)安裝二聯(lián)管組件和電動(dòng)水泵進(jìn)水管,擰緊螺栓;(4)組裝圖示部件,安裝到位后將環(huán)箍鎖緊。擰緊力矩:管接螺母17 N?m2安裝調(diào)溫器(1)確認(rèn)水泵進(jìn)油管兩端的O形圈完整無損傷,將水泵進(jìn)水管按照定位凹槽裝入調(diào)溫器組件內(nèi),安裝到位;(2)將水泵進(jìn)水管另一端裝入氣缸體內(nèi),安裝到位后擰緊調(diào)溫器組件安裝螺栓。注意:安裝前需清理干凈螺紋上的密封膠并重新 涂敷管螺紋密封膠。轉(zhuǎn)角 2安裝高壓油軌(1)將4個(gè)噴油器壓入氣缸蓋到極限位置;注意:右圖所示密封環(huán)不得上油或者油脂;右圖所示密封圈、彈性件、密封環(huán)只允許使用一次。擰緊力矩:60 N擰緊力矩:25 N1安裝正時(shí)鏈條具體請(qǐng)見P91安裝正時(shí)罩(1)用專用工裝,將曲軸前油封壓入至右圖所示位置。m注意:在機(jī)油泵吸油口加入少量機(jī)油 檢查機(jī)油收集器O形圈是否完整無損傷1安裝機(jī)油泵鏈條(1)將機(jī)油泵鏈條掛在機(jī)油泵鏈輪和曲軸鏈輪上;(2)將機(jī)油泵鏈輪和曲軸鏈輪同時(shí)分別裝入曲軸、凸輪軸鏈輪軸的對(duì)應(yīng)位置上,曲軸鏈輪的缺口對(duì)應(yīng)曲軸的缺口;(3)利用專用工具定位機(jī)油泵鏈輪,旋入并擰緊螺栓;擰緊力矩:20 Nm注意:機(jī)油泵裝配前應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡滯(2)將機(jī)油收集器安裝到機(jī)油泵上,分次均勻擰緊螺栓。轉(zhuǎn)角(4)將凸輪軸相位傳感器安裝到相應(yīng)的座孔內(nèi),按規(guī)定力矩?cái)Q螺栓;(5)安裝發(fā)動(dòng)機(jī)前吊鉤、后吊鉤,按規(guī)定力矩?cái)Q緊螺栓;(6)將OCV電磁閥安裝到相應(yīng)的座孔內(nèi),按規(guī)定力矩?cái)Q緊螺栓。(3)按照?qǐng)D示順序分二步擰緊安裝螺栓;第一步:10 N注意:密封膠不可涂敷太厚,否則多余的密封膠可能進(jìn)入油孔,造成潤滑油路堵塞。(3)旋轉(zhuǎn)進(jìn)、排氣凸輪軸1~2圈,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡滯;(4)用專用工裝保證凸輪軸處于一缸壓縮上止點(diǎn),并防止凸輪軸掉出。 1安裝滾子搖臂組件(1)在圖示位置涂抹適量機(jī)油;液壓挺柱、滾子、與氣門末端接觸面(2)將滾子搖臂組件緩慢地裝入柱塞孔,避免損傷挺柱表面;注意:滾子搖臂必須正確地放置在氣門桿末端 (3)將火花塞孔密封圈、OCV濾網(wǎng)安裝。m(4)沿著發(fā)動(dòng)機(jī)前端方向,用記號(hào)筆在氣缸蓋螺栓上畫上記號(hào);(5)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)氣缸蓋螺栓90176。(2)將氣缸蓋螺栓墊片套裝在氣缸蓋螺栓上,如圖在氣缸蓋螺栓上涂抹適量機(jī)油;(3)按照?qǐng)D示順序分二步擰緊氣缸蓋螺栓;第一步:20 N注意:氣缸蓋墊片表面、氣缸體與氣缸蓋配合面應(yīng)保持 清潔,無油脂等異物存在。(4)用專用工具壓縮氣門彈簧,在氣門末端安裝氣門鎖夾,安裝到位后小心地松開氣門彈簧;(5)用尖沖頭輕輕敲擊氣門桿末端,使氣門與氣門鎖夾更好地配合。安裝曲軸后油封組件具體請(qǐng)見P6安裝氣門(1)用專用工具將氣門油封壓裝到氣門導(dǎo)管上;注意:安裝前需在16個(gè)新的氣門油封上涂抹MP鋰基潤滑脂。重新擰緊連桿螺栓;(9)安裝完畢后,轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸應(yīng)靈活,其力矩不大于10 N(5)如圖示在連桿螺栓螺紋及螺栓基座上涂抹少量機(jī)油,并確保螺栓壓緊面清潔無雜質(zhì);(6)分2~3步交替擰緊連桿螺栓;擰緊力矩為30 N(2)將下連桿軸瓦安裝在連桿蓋上;注意:安裝前用綢布擦干凈軸瓦的安裝面; 軸瓦的背面和連桿蓋的安裝面上不允許涂抹機(jī)油;安裝連桿(1)確認(rèn)活塞環(huán)安裝正確;(2)在圖示幾個(gè)摩擦面涂抹機(jī)油,要求表面清潔無雜質(zhì);(3)使用活塞環(huán)壓緊器將活塞連桿總成小心地裝入氣缸體內(nèi),注意活塞頂面排氣側(cè)的箭頭標(biāo)記指向發(fā)動(dòng)機(jī)前端(曲軸皮帶輪一端); (4)在下連桿軸瓦上涂抹機(jī)油,將“BYD”標(biāo)
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