【正文】 鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重新綁扎吊索，試吊時(shí)吊車(chē)起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地。2）鋼梁的吊裝與校正① 梁按跨整體吊裝，鋼梁扶正翻身起板采用兩點(diǎn)起板法。校正選用纜風(fēng)繩、千斤頂、正反螺紋撐桿、大型撬杠等工具，對(duì)鋼柱施加拉、頂、撐或撬的垂直力和側(cè)向力，同時(shí)要隨時(shí)觀察柱底部和標(biāo)高控制塊之間是否脫空，以防校正過(guò)程中造成水平標(biāo)高的誤差。測(cè)柱子的中心線，由下而上觀測(cè)。使用兩臺(tái)經(jīng)緯儀觀測(cè)。③ 柱子校正及固定柱子的校正工作一般包括平面位置、標(biāo)高及垂直度三個(gè)方面。為避免吊起的柱子自由擺動(dòng)，應(yīng)在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。防止柱子邊緣的銳利棱角，在吊裝時(shí)損傷吊繩，應(yīng)用適宜規(guī)格的鋼管割開(kāi)一條縫，套在棱角吊繩處，或用方形木條墊護(hù)。② 柱子吊裝柱子起吊前，應(yīng)從柱底板向上5001000mm處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)用。柱子安裝的順序?yàn)榛A(chǔ)放線→綁扎→吊裝→校正→固定等。1）鋼柱安裝與校正鋼柱吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝。首先安裝靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架，而后安裝其他剛架。待剛架、支撐等配件安裝就位，結(jié)構(gòu)形成空間單元且經(jīng)檢測(cè)、校核幾何尺寸確認(rèn)無(wú)誤后，應(yīng)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)（或混凝土短柱）頂面間的空隙采用C30微膨脹自流性細(xì)石砼或?qū)Ｓ霉酀{料填實(shí)，可采用壓力灌漿，應(yīng)確保密實(shí)。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測(cè)量工具必須統(tǒng)一。（1）吊裝準(zhǔn)備工作1）鋼結(jié)構(gòu)吊裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)構(gòu)件，并記錄在案。（4）平面布置鋼構(gòu)件平面布置與鋼結(jié)構(gòu)吊裝行車(chē)路線一致，沿橫向布置。超聲波探傷的檢查等級(jí)按GB 1134589標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定B級(jí)要求執(zhí)行，受拉焊縫Ⅰ級(jí)合格，受壓焊縫Ⅱ級(jí)合格。2）無(wú)損檢測(cè)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊縫無(wú)損探傷的要求應(yīng)根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50205）的規(guī)定：設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)做超聲波探傷，探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合（GB 11345）B級(jí)檢驗(yàn)的規(guī)定，一級(jí)焊縫應(yīng)全部檢驗(yàn)（100%），Ⅱ級(jí)合格。普通碳素鋼產(chǎn)生延遲裂紋的可能性很小，所以焊縫冷卻到環(huán)境溫度后即可進(jìn)行外觀檢查。2）鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取措施防止構(gòu)件變形和損壞。3）構(gòu)件堆放時(shí)，應(yīng)先放置枕木墊木，不能直接將構(gòu)件放置于地面上。鋼結(jié)構(gòu)堆放、運(yùn)輸、檢驗(yàn)及平面布置（1）堆放1）鋼構(gòu)件制作完畢后，需及時(shí)分類(lèi)標(biāo)識(shí)、分類(lèi)堆放。H型鋼焊接后，因焊接對(duì)鋼材進(jìn)行局部不均勻的加熱，而導(dǎo)致焊接應(yīng)力的產(chǎn)生發(fā)生焊接變形。焊接時(shí)必須根據(jù)鋼板的規(guī)格尺寸按工藝要求選用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓和焊接速度。對(duì)大、長(zhǎng)、復(fù)雜構(gòu)件必須選擇合適的工作平臺(tái)，放出1:1實(shí)樣，確認(rèn)無(wú)誤后按設(shè)定的組裝程序工作。（5）組裝下料后的平板由專(zhuān)業(yè)放樣人員劃出中心線、定位線后進(jìn)行點(diǎn)焊定位固定，使其形成圖紙所需形狀。（4）矯正矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的全過(guò)程。制孔前先在構(gòu)件上劃出孔的中心線和直徑，除地腳螺栓外。下料后應(yīng)對(duì)切割面、尺寸公差、切口截面和飛濺物等進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢合格后進(jìn)行合理堆放，做上合格標(biāo)識(shí)和編號(hào)?？梢苑偶庸び嗔吭诩羟泻筮M(jìn)行刨邊或者用自動(dòng)割刀加工。對(duì)接、焊接鋼板或型材必須進(jìn)行檢驗(yàn)和探傷，確認(rèn)合格后才準(zhǔn)切割，不得使一次剪切的寬度超過(guò)剪板機(jī)的寬度。（2）下料切割下料前嚴(yán)格按工藝詳圖對(duì)照品種、規(guī)格、牌號(hào)是否一致，應(yīng)確認(rèn)所用材料與圖紙要求對(duì)應(yīng)相符時(shí)才可切割。然后依據(jù)此十字線劃出其它各個(gè)點(diǎn)及線，并在節(jié)點(diǎn)旁注上尺寸，以備復(fù)查。該工程的一些構(gòu)件只對(duì)其節(jié)點(diǎn)有要求，則可縮小比例彈出樣子，但應(yīng)注意精度。鋼結(jié)構(gòu)加工制作（1）放樣制作樣板時(shí)用金屬劃針?lè)艠樱源_保其樣板的精密性和正確性。，穩(wěn)壓10分鐘后，然后在工作壓力下穩(wěn)壓，檢查各連接處不滲漏為合格；試壓合格后交付使用前進(jìn)行通水試驗(yàn)和沖洗并做好記錄。：系統(tǒng)安裝完畢，所有承壓管道均按設(shè)計(jì)要求做水壓試驗(yàn)。安裝時(shí)散熱器背面與墻表面安裝距離為30mm，散熱器中心與窗口中心對(duì)正，散熱器支管坡度應(yīng)為1% ，應(yīng)在支管上安裝管卡。管道穿外墻均安裝鋼性防水套管。：套管安裝應(yīng)使用比相應(yīng)管徑大2號(hào)規(guī)格的鋼管制作，過(guò)墻套管與土建成品墻兩端平齊，過(guò)樓板套管應(yīng)高出地面20mm,衛(wèi)生間、廚房?jī)?nèi)的套管應(yīng)高出裝飾地面50mm。試驗(yàn)在每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10 % ，且不少于1個(gè)。接口緊固后外露絲扣2~3扣，螺紋露出部分涂刷防銹漆做防腐處理。：螺紋連接時(shí)，管節(jié)的切口斷面應(yīng)平整，偏差不得超過(guò)一扣。焊縫的焊坡要均勻一致，焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑、夾渣、咬肉、流掛現(xiàn)象，焊縫寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2～3mm。 管道連接：：焊工必須持證上崗，焊接前應(yīng)編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，所用焊條應(yīng)與母材化學(xué)成分相同，機(jī)械強(qiáng)度相匹配。支架排列應(yīng)整齊，埋設(shè)平整、牢固。確定立管的垂直度、水平管道的坡度后，拉線安裝。 管道支架制安：支架制作嚴(yán)禁用氣（電）焊切割或割孔，要用機(jī)械切割鉆孔，支架明露端部要打磨平整、光滑、無(wú)毛刺。該階段要求安裝專(zhuān)業(yè)嚴(yán)格控制套管的軸線，標(biāo)高、位置、尺寸、數(shù)量、材質(zhì)、規(guī)格等方面是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。：燈具、配電箱安裝完畢，各回路的絕緣搖測(cè)合格后，分回路、分系統(tǒng)通電試運(yùn)行，通電后仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具控制是否相對(duì)應(yīng)；用插座驗(yàn)電器檢查插座接線是否正確，如有問(wèn)題斷電后及時(shí)修復(fù)。、插座安裝在土建墻面粉刷完畢后方可進(jìn)行。如須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)刷錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。盤(pán)面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)當(dāng)有適當(dāng)余度。、柜的安裝：（盤(pán)）的金屬外殼應(yīng)有明顯可靠的PE線接地，PE線不允許利用箱、盒體串接，工作零線不得與PE線公用。，PE線用黃綠相間色、零線用淡藍(lán)色，相線用：A—黃色、B相—綠色、C相—紅色。、開(kāi)關(guān)盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為15厘米；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊或更換。電氣管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，中間應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：①長(zhǎng)度每超過(guò)30M，無(wú)彎時(shí)；②管長(zhǎng)度每超過(guò)20M，有一個(gè)彎時(shí)；③管長(zhǎng)度每超過(guò)15M，有兩個(gè)彎時(shí)；④管長(zhǎng)度每超過(guò)8M，有三個(gè)彎時(shí)。（箱）連接可采用焊接連接，管扣宜高出盒（箱）內(nèi)壁35mm，且焊后補(bǔ)防腐漆。、外壁均應(yīng)作防腐處理，當(dāng)埋于混凝土內(nèi)時(shí)鋼管外壁不作防腐處理。，埋入建筑物、構(gòu)筑物的電線保護(hù)管與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm，消防線路暗配，保護(hù)層不應(yīng)小于30mm。，也可分批供應(yīng)，但不能影響進(jìn)度計(jì)劃中的流程。，劃分明確主、輔材雙方供應(yīng)范圍。按平面圖所示位置安裝機(jī)械設(shè)備，堆放材料，布置消防通道，搭設(shè)辦公及臨時(shí)用房。主體封頂后的安裝階段，配備1支管工勞務(wù)隊(duì)（10人），1支電工勞務(wù)隊(duì)（10人）施工。等電位聯(lián)結(jié)：配電室設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)端子箱，將PE線、基礎(chǔ)接地、建筑物內(nèi)金屬管道等金屬構(gòu)件與等電位端子箱可靠連接。接地系統(tǒng)：接地采用TNCS型式，電源進(jìn)線在總配電箱處做重復(fù)接地，并與保護(hù)接地，防雷接地共用接地體組成共同接地裝置。建筑物的鋼窗架、門(mén)架、桁架、屋面板、建筑物鋼柱、基礎(chǔ)主筋均可靠連通，做防雷引下線的鋼柱均采用絕緣物質(zhì)包裹。： 采暖系統(tǒng)采用焊接鋼管，工程直徑≤DN32的采用螺紋連接；工程直徑DN32的采用焊接連接。其中安裝工程包括消火栓系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、電氣動(dòng)力照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)等。，穩(wěn)壓10分鐘后，然后在工作壓力下穩(wěn)壓，檢查各連接處不滲漏為合格；試壓合格后交付使用前進(jìn)行通水試驗(yàn)和沖洗并做好記錄。埋地部分的排水管隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)。，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率達(dá)100%為合格。支架明露端部要光滑、平整、無(wú)毛刺，焊渣清除干凈。：鑄鐵散熱器組裝后應(yīng)分組做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)23分鐘，壓力不降且不滲漏為合格。安裝用緊固件均用鍍鋅件，器具與緊固件接觸處應(yīng)加橡膠墊和平光墊壓緊。管道穿外墻均安裝鋼性防水套管。：套管安裝應(yīng)使用比相應(yīng)管徑大2號(hào)規(guī)格的鋼管制作，過(guò)墻套管與土建成品墻兩端平齊，過(guò)樓板套管應(yīng)高出地面20mm,衛(wèi)生間、廚房?jī)?nèi)的套管應(yīng)高出裝飾地面50mm。試驗(yàn)在每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10 % ，且不少于1個(gè)。表面余高不應(yīng)大于4mm。壁厚大于等于4mm時(shí)，須打出V型坡口再施焊。遇有特殊情況無(wú)法照?qǐng)D施工的地方，施工人員應(yīng)及時(shí)將信息反饋至項(xiàng)目部，項(xiàng)目技術(shù)人員應(yīng)盡快畫(huà)出局部安裝詳圖，并對(duì)材料計(jì)劃做出相應(yīng)的變更。接口緊固后外露絲扣2~3扣，螺紋露出部分涂刷防銹漆做防腐處理。：螺紋連接時(shí)，管節(jié)的切口斷面應(yīng)平整，偏差不得超過(guò)一扣。熔接后在接縫處形成一圈均勻的熔接環(huán)。把加熱器加熱至260℃，管材和配件同時(shí)推進(jìn)連接器內(nèi)，加熱時(shí)間不少于5秒。熱熔連接采用專(zhuān)用的熱熔器加熱。同一場(chǎng)所的各種立管卡應(yīng)在同一高度。各種管道支架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。安裝支架時(shí)，應(yīng)根據(jù)立、干管的起始端定位。、套管待土建拆模后，要做好臨時(shí)封堵，防止地下水、雨水通過(guò)套管倒灌進(jìn)地下室。，以防模板固定時(shí)、劇烈的振搗時(shí)造成套管偏移。，以防錯(cuò)漏碰缺，安裝技術(shù)人員必須看土建結(jié)構(gòu)留洞施工圖紙。、預(yù)埋套管：，逐層逐段做好預(yù)留配合工作。否則，后續(xù)的返工或修理會(huì)破壞土建做好的墻體防水處理層造成以后墻體滲漏。、采暖工程：工藝流程：預(yù)留管洞→管道除銹防腐→支架制安→主、干管及配件安裝→散熱器、衛(wèi)生器具及消火栓等安裝→支管安裝→通水、水壓試驗(yàn)→防腐絕熱 在基礎(chǔ)工程施工時(shí)安裝專(zhuān)業(yè)應(yīng)及時(shí)配合土建做好給排水管道套管預(yù)埋工作。同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)安裝高度一致，并列安裝的相同型號(hào)的開(kāi)關(guān)的通斷位置一致，控制有序不錯(cuò)位，開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)框邊的距離為150至200mm；同一場(chǎng)所的插座安裝高度一致，單相兩孔插座的連接為“左或下接零、右或上接相”，單相三孔插座連接為“左零、右火、上接地”。，每個(gè)吊燈固定用螺釘不少于2個(gè)。，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。垂直在橋架敷設(shè)的電纜，每隔兩米加以固定，水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處加以固定。，其接頭的位置相互錯(cuò)開(kāi)，排列整齊，不宜交叉，電纜的回路標(biāo)記應(yīng)清晰，編號(hào)準(zhǔn)確。，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤(pán)重量和寬度相匹配。如須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)刷錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。盤(pán)面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)當(dāng)有適當(dāng)余度。、柜的安裝：（盤(pán)）的金屬外殼應(yīng)有明顯可靠的PE線接地，PE線不允許利用箱、盒體串接，工作零線不得與PE線公用。，PE線用黃綠相間色、零線用淡藍(lán)色，相線用：A—黃色、B相—綠色、C相—紅色。、開(kāi)關(guān)盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為15厘米；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊或更換。電氣管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，中間應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：①長(zhǎng)度每超過(guò)30M，無(wú)彎時(shí)；②管長(zhǎng)度每超過(guò)20M，有一個(gè)彎時(shí)；③管長(zhǎng)度每超過(guò)15M，有兩個(gè)彎時(shí)；④管長(zhǎng)度每超過(guò)8M，有三個(gè)彎時(shí)。（箱）連接可采用焊接連接，管扣宜高出盒（箱）內(nèi)壁35mm，且焊后補(bǔ)防腐漆。、外壁均應(yīng)作防腐處理，當(dāng)埋于混凝土內(nèi)時(shí)鋼管外壁不作防腐處理。，埋入建筑物、構(gòu)筑物的電線保護(hù)管與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm，消防線路暗配，保護(hù)層不應(yīng)小于30mm。，也可分批供應(yīng)，但不能影響進(jìn)度計(jì)劃中的流程。，劃分明確主、輔材雙方供應(yīng)范圍。按平面圖所示位置安裝機(jī)械設(shè)備，堆放材料，布置消防通道，搭設(shè)辦公及臨時(shí)用房。主體封頂后的安裝階段，配備1支管工勞務(wù)隊(duì)（10人），1支電工勞務(wù)隊(duì)（10人）施工。等電位聯(lián)結(jié)：配電室設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)端子箱，將PE線、基礎(chǔ)接地、建筑物內(nèi)金屬管道等金屬構(gòu)件與等電位端子箱可靠連接。接地系統(tǒng)：接地采用TNCS型式，電源進(jìn)線在總配電箱處做重復(fù)接地，并與保護(hù)接地，防雷接地，弱電系統(tǒng)接地共用接地體組成共同接地裝置，要求接地電阻≤1歐姆。散熱器采用單面定向?qū)α鱐DD146灰鑄鐵散熱器。：消火栓系統(tǒng)管材采用焊接鋼管，焊接連接；消火栓為DN65。其中安裝工程包括給排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、電氣動(dòng)力照明系統(tǒng)、弱電（電話、有線電視）系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)等。施工完畢進(jìn)行淋水試驗(yàn)，合格后進(jìn)行下道工序施工。卷材防水層平行屋脊鋪貼，從低處開(kāi)始施工。防水工程由專(zhuān)業(yè)人員施工。找平層施工完畢，必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。找平層：基層與突出屋面構(gòu)筑物的連接處以及基層轉(zhuǎn)角處的找平層應(yīng)作成斗徑為100~150mm的圓弧，并設(shè)置分格縫，分格縫的間距不大于6m，縫寬以20mm為宜。在鋪設(shè)過(guò)程拉線控制找坡的厚度，鋪設(shè)完畢進(jìn)行壓實(shí)。保溫層鋪設(shè)平穩(wěn)，塊狀材料間用相同成份的材料填實(shí)。保溫材料、防水材料應(yīng)具有材質(zhì)證明文件。本工程屋面為不上人屋面和上人屋面。固定點(diǎn)距窗角距不大于180mm，固定點(diǎn)距不大于600mm。安裝前先檢查窗的質(zhì)量(要求現(xiàn)場(chǎng)制作)，驗(yàn)收合作后方準(zhǔn)安裝。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘擰緊臥平，插銷(xiāo)開(kāi)啟靈活。c. 木門(mén)扇安裝要求裁口順直，刨面平整光滑，開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定，無(wú)回彈和倒翹。③木門(mén)安裝質(zhì)量要求a. 木門(mén)框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。按扇高的1/8～1/10，在框上按合頁(yè)大小畫(huà)線，并剔出合頁(yè)槽，槽深與合頁(yè)厚度相適應(yīng)，槽底要平。c. 畫(huà)好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計(jì)尺寸要求。②木門(mén)扇安裝要點(diǎn)a. 安裝前檢查門(mén)扇的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求。當(dāng)受條件限制，門(mén)框不能留走頭時(shí)，應(yīng)采取可靠措施將門(mén)框固定在墻內(nèi)木磚上。b. 門(mén)框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上，每邊的固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩處。油漆工程施工時(shí)尤應(yīng)防止對(duì)其它部位的污染。底漆涂刷均勻，干燥后用砂紙打磨光滑，不能磨穿漆膜，磨損棱角。油漆分項(xiàng)用于樓梯欄桿扶手，木門(mén)框扇，油漆前對(duì)基層應(yīng)清除干凈，木材含水率不大于12%～18%，表面的裂縫、毛刺等用膩?zhàn)忧堆a(bǔ)密實(shí)，刮平收凈。其余用戶(hù)自理。壓光工作不少于三遍，尤其是最后一