【正文】 在此，對關(guān)心和指導(dǎo)過我各位老師和幫助過我的同學(xué)表示衷心的感謝!參考文獻(xiàn)l 塑料成型工藝與模具設(shè)計／孫玲主編．—北京：清華大學(xué)出版社，2008l 簡明模具工實用技術(shù)手冊／彭建聲編著．—北京：機(jī)械工業(yè)出版社，l 塑料模設(shè)計手冊[專著]／本書編寫組編著．—3版．—北京：機(jī)械工業(yè)出版社，l 2002互換性與技術(shù)測量／韓進(jìn)宏主編．—北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004l 模具制造工藝／張榮清主編．—北京：高等教育出版社，2006l 模具制造手冊／《模具制造手冊》編寫組編．—北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1982.l 模具設(shè)計與制造簡明手冊／馮炳堯等編．—2版．—上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1998l 金屬機(jī)械加工工藝人員手冊／金屬機(jī)械加工工藝人員手冊修訂組編．—2版．—上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，l 機(jī)械設(shè)計實用手冊[專著]／機(jī)械設(shè)計實用手冊編委會[編]．—北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008l18 / 18。經(jīng)過的努力，我相信這次畢業(yè)設(shè)計一定能為三年的大學(xué)生涯劃上一個圓滿的句號，為將來的事業(yè)奠定堅實的基礎(chǔ)。模具在當(dāng)今社會生活中運用得非常廣泛，掌握模具的設(shè)計方法對我們以后的工作和發(fā)展有著十分重要的意義。致 謝在這次畢業(yè)設(shè)計中通過參考、查閱各種有關(guān)模具方面的資料，請教工廠中極具經(jīng)驗的模具設(shè)計人員和工人師傅以及各位老師有關(guān)模具方面的問題，特別是模具在實際中可能遇到的具體問題，使我在這短暫的時間里，對模具的認(rèn)識有了一個質(zhì)的飛躍。隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國技術(shù)人才的水平也逐步提高，而工業(yè)發(fā)達(dá)國家塑料模具發(fā)展逐漸萎縮的趨勢，也加速了這些國家把本國模具工業(yè)向工業(yè)和技術(shù)基礎(chǔ)較好的國家轉(zhuǎn)移。而且發(fā)達(dá)國家將塑料模具向我國轉(zhuǎn)移的趨勢進(jìn)一步明朗化?，F(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展為素有“工業(yè)之母”美譽的模具工業(yè)帶來前所未有的發(fā)展機(jī)遇，而模具材料的應(yīng)用在模具制造中起舉足輕重的作用。然而百疏終有一漏, 設(shè)計中不妥之處在所難免，肯請各位老師指正。在這次畢業(yè)設(shè)計中我選擇了這套模具的設(shè)計，并主要設(shè)計了這套模具的分型面、主流道、澆口、分流道、推桿、導(dǎo)柱、推板等部分。對于模具設(shè)計這個實踐性非常強的設(shè)計課題，我們進(jìn)行了大量的實習(xí)。下面是墊塊的設(shè)計尺寸：圖62 墊塊的設(shè)計圖 驗校模具的高度本模具的閉合高度為248mm,而XSZY125型國產(chǎn)注塑機(jī)的閉合高度為200300mm符合注塑機(jī)的要求。圖61 上推板的設(shè)計圖 導(dǎo)柱的設(shè)計本模具為減少加工步驟又考慮型腔板、推板及型芯固定板的厚度，采用四個∮25*8的標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)柱。推桿在模具中的基本尺寸計算如下：直徑d=16推桿在型芯固定板上的孔為d+1=16+1=17mm推桿臺肩部分的直徑為d+5=16+5=21mm推桿固定板的臺階孔為d+6=22mm在同一直線上的推板中心距為110mm 上推板的設(shè)計本模具為求簡單及牢固耐用采用推板直接推出塑件的原理。 推桿（也叫回程桿）的設(shè)計本模具采用直通式推板桿。下面是模具型芯的設(shè)計圖：圖52 模具型芯的設(shè)計圖 型芯固定板的設(shè)計 根據(jù)排樣圖、模型腔板的設(shè)計尺寸及各部件的緊固方式得型芯固定板的具體尺寸圖如下：圖53 型芯固定板的設(shè)計圖第六章 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計推出機(jī)構(gòu)一般由推出、復(fù)位和導(dǎo)向部分組成。而型芯的高度則要考慮推板及型芯固定板的厚度尺寸。最終設(shè)計尺寸如圖： 圖51 凹模的設(shè)計圖 型芯的設(shè)計本模具比較簡單只要設(shè)計一個整體式型芯即可。為求模具的堅固耐用及使塑件不產(chǎn)生連接痕跡，本模具設(shè)計為整體式結(jié)構(gòu)形式。因此，成型零件要求有正確的幾何形狀，較高的尺寸精度和較低的表面粗糙度，此外，成型零件還要求結(jié)構(gòu)合理，有較高的強度、剛度及較好的耐磨性能。第五章 成型零件的設(shè)計模具中決定塑件幾何形狀和尺寸的零件稱為成型零件，包括凹模、型芯、鑲塊、成型桿和成型環(huán)等。一般在塑件形狀及模具結(jié)構(gòu)允許的情況下，應(yīng)將從主流道到各個型腔的分流道設(shè)計成長度相等、形狀及截面尺寸相同（型腔布局為平衡式）的形式，否則就需要通過調(diào)節(jié)澆口尺澆口的流量及成型工藝條件達(dá)到一致，這就