設(shè)備維修保養(yǎng)方案(參考版)
2024-11-11 04:28本頁(yè)面
【正文】 設(shè)備負(fù)責(zé)人： 。 維修保養(yǎng)報(bào)告 每次維 修保養(yǎng)完畢，由維護(hù)人員向用戶出具書面報(bào)告，包括每臺(tái) 施工機(jī)械 的維修保養(yǎng)工作內(nèi)容，特別要報(bào)告發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和缺陷，如果檢查中發(fā)現(xiàn)重大缺陷，可能對(duì)設(shè)備的安全使用造成危害，立即維修或更換配件，以保證設(shè)備正常使用。 七、計(jì)量不準(zhǔn)確 計(jì)量不穩(wěn)定：這是由于熱料斗的貯藏量不定；計(jì)量斗與其他東西相碰；計(jì)量秤的鋼球被石子卡住或變形；計(jì)量斗有泄漏。 出現(xiàn)枯料：細(xì)骨料過(guò)多；細(xì)骨料的含水量過(guò)大。 六、混合料的質(zhì)量不佳 混合料出花料： 混合攪拌的量太多、骨料及瀝青溫度低、攪拌時(shí)間偏短、填料偏多。 混入其它骨料：由于篩網(wǎng)斷裂；溢料口被大骨料堵塞；篩網(wǎng)眼堵塞；熱料斗的隔板有破損。 三、溫度太高 主要由燃燒器的調(diào)整不恰當(dāng)、骨料供應(yīng)不足造成。 二、溫度不穩(wěn)定 主要由骨料的供應(yīng)量不穩(wěn)定造成。 氣動(dòng)控制系統(tǒng) 有效的故障診斷方法和手段是快速找出故障發(fā)生原因并盡快使系統(tǒng)恢復(fù)正常工作的保證。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)后，升高設(shè)置的溫度，直到穩(wěn)定后，再關(guān)閉排氣閥。若長(zhǎng)時(shí)間壓力不能穩(wěn)定，則待油溫降下后，檢查過(guò)濾器。管內(nèi)產(chǎn)生真空的原因是管路內(nèi)過(guò)濾器阻塞所致 。有空氣進(jìn)入的原因可能是導(dǎo)熱油高位罐油位過(guò)低所致。 E）啟動(dòng)電磁閥及大小火電磁閥有故障，檢查是否燒壞，閥芯是否被異物卡住。 C）燃油管道內(nèi)混有空氣，使燃油不能連續(xù)地噴出，導(dǎo)致燃燒器點(diǎn)不著火，此時(shí)應(yīng)在點(diǎn)火過(guò)程中放氣，方法是：控制柴油泵接觸器，讓柴油泵轉(zhuǎn)動(dòng) 1min 左右，然后將高壓油泵上的放氣螺母松開(kāi)，此時(shí)打開(kāi)燃燒器的點(diǎn)火開(kāi)關(guān)時(shí)，會(huì)有油氣從螺孔排出，待點(diǎn)著火后再擰緊螺母，若確認(rèn)已排氣，點(diǎn)火時(shí)仍須排氣，則是管路中的單向閥有問(wèn)題，修復(fù) 即可。 B）燃燒器內(nèi)的高壓油泵噴出的油霧化不良，或者風(fēng)門未能達(dá) 到預(yù)定的指示開(kāi)度，這種情況一般是因油路閥和風(fēng)門調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障造成的；也可能是所用的柴油質(zhì)量有問(wèn)題，若柴油質(zhì)量很差，油路閥內(nèi)的細(xì)小通道就容易被堵塞。各級(jí)濾網(wǎng)的清洗準(zhǔn)則是第一級(jí)濾網(wǎng)必須定期清洗；第二級(jí)濾網(wǎng)是否清洗要看第一級(jí)濾網(wǎng)是否很臟，若很臟，則應(yīng)清洗，并且還應(yīng)清洗噴油嘴上的第三級(jí)濾網(wǎng)。 提升機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法見(jiàn)表 92 表 92 提升機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法 故 障 原 因 排 除 料斗嚴(yán)重變形或異常損壞 料斗螺紋聯(lián)接松動(dòng)或脫落 檢查緊固聯(lián)接料斗的螺母 下鏈輪處鏈條脫軌 詳見(jiàn)本表鏈條脫軌條目 鏈條磨損，過(guò)分伸長(zhǎng) 去除一至二個(gè)鏈節(jié) 有異物落入底部 清除底部積料及異物 輪槽摩擦面磨損超過(guò)極限 檢查更換鏈輪輪緣 提升斗向一側(cè)傾斜 鏈輪組裝不良 固定鏈條張力 鏈輪未調(diào)整好 調(diào)整鏈輪 上鏈輪鏈條脫軌 上鏈輪主軸不水 平 調(diào)整兩側(cè)軸承座，使之水平 上鏈輪及鏈條磨損嚴(yán)重 更換磨損的上鏈輪及鏈條 下鏈輪鏈條脫軌 張緊裝置過(guò)于松弛 調(diào)整張緊裝置 兩鏈條長(zhǎng)度不一 調(diào)整兩鏈條長(zhǎng)度，使之一致 底部物料堆積過(guò)多 清除積料，調(diào)整給料量 回料 供料量過(guò)大，料斗填裝過(guò)多 調(diào)整供料量 卸料不凈 調(diào)整卸料門處的接料板 減速電機(jī)的異常 供油不當(dāng) 重新供油 過(guò)載 檢查是否超載后進(jìn)行維修 上下軸承發(fā)熱 潤(rùn)滑油脂不足 補(bǔ)足潤(rùn)滑脂 潤(rùn)滑脂污染變質(zhì) 清洗軸承，重新加注潤(rùn)滑脂 安裝不良 調(diào)整找正 振動(dòng)篩 表 93 振動(dòng) 篩常見(jiàn)故障的分析與排除 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 嚴(yán)重滯料，有異常聲響 振幅，頻率，運(yùn)動(dòng)方向不當(dāng) 重新調(diào)整 堵孔嚴(yán)重 石料顆粒針片狀含量太多 改變石料粉碎方式，可采用長(zhǎng)方孔篩網(wǎng)及其他變形網(wǎng) 運(yùn)行中出現(xiàn)異常噪音 1）緊固件松動(dòng) 2）軸承損壞 3）篩箱與隔料板或外罩碰撞 1）停機(jī)、緊固 2）更換軸承 3）處理隔料板或外罩 振動(dòng)器軸承發(fā)熱 1）潤(rùn)滑脂不足或過(guò)量 2）軸承損壞 3)潤(rùn)滑脂臟 1）注入或排除潤(rùn)滑脂 2）更換軸承 3）更換干凈潤(rùn)滑脂 篩網(wǎng)斷裂 1）張緊力不夠或不均勻 2）篩網(wǎng)未與支撐梁充分 接觸 3）篩機(jī)運(yùn)行中張緊螺母松動(dòng) 1）重新張緊 2）支撐梁處用廢篩網(wǎng)墊起 3）重新緊固螺母 篩上物料中含有小于篩孔尺寸顆粒明顯增1）篩孔堵塞 2）隔料板位置有誤 3）來(lái)料超出規(guī)定生產(chǎn)能力 1）增大振幅 2）處理隔料板 3）減小給料量 多 篩下料中大于篩孔尺寸顆粒增多 1）篩網(wǎng)破損 2）篩機(jī)后部漏料 1）更換篩網(wǎng) 2）檢查擋料板 運(yùn)行中堵車 1）轉(zhuǎn)動(dòng)振動(dòng)器皮帶輪，有卡阻現(xiàn)象則振動(dòng)器內(nèi)零件損壞 。選配時(shí) , 可將兩段鏈條穿掛在一水平固定的圓鋼輥上 , 視兩鏈條下端平齊者為一對(duì)；當(dāng)鏈環(huán) , 鏈鉤截面磨去 1/3 時(shí) , 應(yīng)及時(shí)更換；檢修時(shí)保證張緊行程剩余量大于 50% 以上，以此來(lái)確定割去的鏈環(huán)數(shù)；及時(shí)排除和預(yù)防物料堵塞。 提升機(jī) 預(yù)防故障的措施：定期檢查鏈輪摩擦面的摩損情況 , 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鏈環(huán)鉤 與鏈輪底槽接觸時(shí) , 應(yīng)及時(shí)拆換鏈輪輪緣；鏈條段節(jié)應(yīng)按相同長(zhǎng)度配對(duì)使用；合理使用張緊裝置，一般以鏈條運(yùn)行時(shí)有輕度擺動(dòng)為宜；保證軸承密封的完好、定期對(duì)軸承清洗、加潤(rùn)滑脂，并注意潤(rùn)滑脂的用量和正確選用牌號(hào)。 排除
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