高壓旋噴樁施工工藝(參考版)
2024-11-11 03:35本頁面
【正文】 施工照片見圖 圖 8。靜載荷試驗檢測工點 14 個，根據(jù)復(fù)合地基平板載荷試驗檢測結(jié)果，旋噴樁復(fù)合地基承載力均大于設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)值 150kPa。 （ 4） 施工效果 。 1） 固化劑 。 因設(shè)計樁徑為 m、 ，根據(jù)同類工程的施工經(jīng)驗，用單管法施工能滿足設(shè)計要求，故根據(jù)同類工程施工經(jīng)驗選定如下配套機(jī)械：武漢力學(xué)巖土工程機(jī)械廠生產(chǎn)的 PH5B 型旋噴樁鉆機(jī) 1臺 ， 電機(jī)額定功率 37kW；天津高壓聚能泵廠生產(chǎn)的 SNSH300型高壓泵一臺，額定功率 90kW，額定壓力 35MPa；沈陽水泵廠生產(chǎn)的 BW150 型泥漿泵，電機(jī)額定功率 3kW；高壓管路內(nèi)徑υ19mm，外徑 υ34mm；主機(jī)鉆桿內(nèi)徑 υ53mm，外徑 υ76mm；鉆頭上設(shè)一 ；主塔高度 ；主機(jī)是靠液壓撐腿調(diào)平，支撐導(dǎo)軌式行走，根據(jù)設(shè)備性能及地面至樁底深度，可一次性成孔。剩余 10個工點設(shè)計樁徑 ，樁長分別為 、 、 、 、 ，采用間距 的等邊三角形布置，累計樁長 。 （ 1） 旋噴樁工程設(shè)計情況 。 DK241+700～ DK263+400段，為第四系濱海平原，地層依次為淤泥、砂粘土、細(xì)砂、中砂、粗砂及圓礫土。DK218+500～ DK230+200 段，為第四系沖洪積平原，且沖洪積層較厚，地表為旱地種植土，巖性從上到下分別為砂粘土、粘砂土、中砂、細(xì)砂、礫砂、圓礫土，層厚不等；細(xì)砂、中砂為間或夾層，層厚較薄，下部為花崗巖。 （ 4） 不得隨意排放廢棄的加固料 。 （ 2） 制定灑水防塵措施，指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場灑水降塵。不得將電纜浸泡在水和泥漿中，防止漏電傷人。 （ 5） 噴射注漿的漿液目前一般以水泥漿 為主，但有時也加入其他化學(xué)填加劑，一般說漿液硬化后對人畜均無害，但硬化前的液體進(jìn)到眼睛里時，必須立即進(jìn)行充分清洗，并及時到醫(yī)院治療。安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗（試壓檢驗到當(dāng)?shù)貕毫θ萜鳈z驗所檢驗），必須確保在達(dá)到規(guī)定壓力時能斷銷卸壓，絕不能輕易安裝未經(jīng)試壓檢驗的自制安全銷。 （ 2） 鉆機(jī)操作人員應(yīng)具有熟練操作技能。 2） 在噴射灌漿完成后，向凝固體與其上部結(jié)構(gòu)之間的空隙進(jìn)行第二次靜壓灌漿，漿液的配比應(yīng)為不收縮且具有膨脹性的材料 ， 如采用水泥 ∶ 水 ∶ 鋁粉的配比為 ∶ ∶ 的漿液。 （ 3） 凹穴處理 。 3） 適當(dāng)加快提升速度。 通常是有效噴射范圍與噴漿量不適應(yīng)有關(guān)，可采取以下措施： 1） 提高噴射壓力 。 5） 灌注水泥砂漿后，再將孔內(nèi)水泥漿置換成粘土漿，待孔隙填滿后繼續(xù)正常噴射。 3） 在漿液中摻加骨料 。 通常原因是加固土層粒徑過大， 孔隙較多，可采取以下措施： 1） 加大漿液濃度，可以從 加大到 左右繼續(xù)噴射 。 （ 7） 旋噴過程中，應(yīng)按 表 4 的要求作好施工記錄。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時，應(yīng)有篩網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾篩孔要小于噴嘴直徑 1/2 為宜。在旋噴過程中，應(yīng)防止泥漿沉淀，濃 度降低。 （ 4） 在旋噴過程中，如因機(jī)械出現(xiàn)故障中斷旋噴，應(yīng)重新鉆至樁底設(shè)計標(biāo)高后，重新旋噴。 （ 2） 旋噴過程中，冒漿量小于注漿量的 20%為正常現(xiàn)象，若超過 20%或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因，調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑。50mm 開挖 ～ 1m 深后尺量 4 樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 不小于設(shè)計規(guī)定 鉆芯取樣，做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗 5 復(fù)合地基承載力 不小于設(shè)計規(guī)定 抽檢 2‰ ， 但不少于 1 處 平板荷載試驗 6 滲透系數(shù) 不小于設(shè)計規(guī)定 按設(shè)計要求數(shù)量 加固體內(nèi)或圍井鉆孔注（壓）水試驗 注：鉆芯取樣做樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗、復(fù)合地基平板荷載試驗和滲透系數(shù)試驗應(yīng)在成樁 28天后進(jìn)行，若設(shè)計有其他要求，按設(shè)計要求的時間進(jìn) 行檢查。 表 3 單機(jī)作業(yè)每班人員組織分工表 序號 職務(wù) 人數(shù) 職 責(zé) 1 班長 1 全面掌握施工進(jìn)度、質(zhì)量和安全 2 鉆機(jī)司機(jī) 1 操作鉆機(jī)，卸接鉆桿，維修保養(yǎng)和排除故障 3 泵工 1 操作泥漿泵、清水泵及維修保養(yǎng) 4 空壓機(jī)司機(jī) 1 操作空壓機(jī)及維修保養(yǎng)（單重管法不需要） 5 電工 1 負(fù)責(zé)鉆機(jī)、電源、電路、工地照明及電氣故障排除 6 鉗工 1 全面維修保養(yǎng)機(jī)具設(shè)備 7 普工 2 倒運水泥，操作泥漿攪拌罐及倒灰和過濾 8 普工 2 協(xié)助鉆機(jī)工作（卸接鉆桿、沖洗等） 9 技術(shù)人員 1 掌握施工技術(shù)、質(zhì)量，填寫工程日志和記錄 合 計 11 8 質(zhì)量要求及質(zhì)量控制要點 旋噴樁施工質(zhì)量要求 旋噴樁施工質(zhì)量要求應(yīng)滿足 表 4 要求。 6 推薦使用的主要機(jī)具設(shè)備 主要機(jī)具設(shè)備 見表 2。 （ 3） 三重管 。 （ 2） 二重管 。 推薦的主要施工技術(shù)參數(shù) （ 1） 單重管法 。 （ 10） 補(bǔ)漿 。 （ 9） 移位 。 向漿液罐中注入適量清水，開啟高壓泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈。
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