電渦流位移傳感器的原理及應用畢業(yè)論文(參考版)
2025-06-27 00:35本頁面
【正文】 這不僅僅是為學習電渦流傳感器做準備更是給我們自己充電。讓我認識到了傳感器在我們生活中的一些實際應用，沒有傳感器級沒有現(xiàn)代科學技術(shù)，更沒有人類現(xiàn)代化的生活環(huán)境和條件。因此如果被測體太薄，將會造成電渦流作用不夠，使傳感器靈敏度下降，、鋁等弱導磁材料，則靈敏度不會受其厚度的影響。被測體的厚度也會影響測量結(jié)果。通常，當被測體表面為平面時，以正對探頭中心線的點為中心，；當被測體為圓軸且探頭中心線與軸心線正交時，一般要求被測軸直徑為探頭頭部直徑的3倍以上，否則傳感器的靈敏度會下降，被測體表面越小，靈敏度下降越多。 被測體表面尺寸對傳感器的影響 由于探頭線圈產(chǎn)生的磁場范圍是一定的，而被測體表面形成的渦流場也是一定的。在進行振動測量時，如果被測體表面殘磁效應過大，會出現(xiàn)測量波形發(fā)生畸變。一般要求，～；～。而當被測體為弱導磁材料（如銅，鋁，合金鋼等）時，由于磁效應弱，相對來說渦流效應要強，因此傳感器感應靈敏度要高。否則當軸轉(zhuǎn)動時，可能會造成凸鍵與探頭碰撞，剪斷探頭。當標記是凹槽時，安裝探頭要對著軸的完整部分調(diào)整初始安裝間隙（安裝在傳感器的線性中點為宜），而不是對著凹槽來調(diào)整初始安裝間隙。當機組具有不同的轉(zhuǎn)速時通常需要有多套鍵相傳感器探頭對其進行監(jiān)測，從而可以為機組的各部分提供有效的鍵相信號。為了避免由于軸相位移引起的探頭與被測面之間的間隙變化過大，應將鍵相探頭安裝在軸的徑向，而不是軸向的位置。一般若采用φφ8探頭，、（）、。因此通過對脈沖計數(shù)，可以測量軸的轉(zhuǎn)速；通過將脈沖與軸的振動信號比較，可以確定振動的相位角，用于軸的動平衡分析以及設(shè)備的故障分析與診斷等方面。 鍵相測量 鍵相測量就是通過在被測軸上設(shè)置一個凹槽或凸鍵，稱鍵相標記。 軸的軸向位移測量 測量軸的軸向位移時，測量面應該與軸是一個整體，這個測量面是以探頭的中心線為中心。 軸的徑向振動探頭安裝位置與軸承的最大距離。由于軸承蓋一般是水平分割的，因此通常將兩個探頭分別安裝在垂直中心線每一側(cè)45o，從原動機端看，分別定義為X探頭（水平方向）和Y探頭（垂直方向），X方向在垂直中心線的右側(cè)，Y方向在垂直中心線的左側(cè)。每個測點應同時安裝兩個傳感器探頭，兩個探頭應分別安裝在軸承兩邊的同一平面上相隔90o177。 有源磁電式傳感器采用了+24V供電，輸出波形為矩形波，具有負載驅(qū)動能力，適合測量 。 電渦流傳感器測轉(zhuǎn)速，傳感器輸出的信號幅值較高(在低速和高速整個范圍
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