【正文】 由于此時水泵為變頻軟啟動，所以不必增設(shè)半流量輔助泵，能節(jié)省系統(tǒng)投資。這樣的副系統(tǒng)，輔助泵流量一般為主泵的一半，直接頻繁啟動，能耗也不低。針對這種情況，設(shè)計部門往往考慮在原有的給水設(shè)備的基礎(chǔ)上，附加一個小氣壓罐和一臺輔助穩(wěn)壓水泵組成一個副系統(tǒng)。雙變頻器系統(tǒng)將另文介紹。最佳方案是，采用雙變頻器系統(tǒng)。在容易出現(xiàn)臨界狀態(tài)的時段由時控器打開電磁閥將小量水返回水池，以破壞臨界狀態(tài)。造成給水壓力不穩(wěn)定，影響用戶的用水。但在用水流量略超過單臺或多臺配用水泵的額定流量時，會出現(xiàn)增加一臺泵、流量過多，停開一臺泵、流量又不夠的臨界狀況。介紹了選用西門子MICROMASTER 440變頻器時，在其他參數(shù)為缺省值時須另行設(shè)定的變頻器參數(shù)，并對恒壓設(shè)定值的確定方法進(jìn)行了詳細(xì)說明。設(shè)計了PLC程序控制流程，包括輸入信號處理、頻率上限控制流程、頻率下限控制流程、輸出處理以及特定的控制要求及其實現(xiàn)。本文主要完成了以下工作： 分析了給水系統(tǒng)的基本特性，研究了變頻調(diào)速運(yùn)行在給水系統(tǒng)的工作原理和節(jié)能原理；通過對比異步電動機(jī)的調(diào)速方法后, 指出了給水系統(tǒng)中采用的變頻調(diào)速節(jié)能效果顯著，并列舉變頻調(diào)速恒壓給水系統(tǒng)的主要特點。 小結(jié)本章介紹了選用西門子MICROMASTER 440變頻器時，在其他參數(shù)為缺省值時須另行設(shè)定的變頻器參數(shù)，并對恒壓設(shè)定值的確定方法進(jìn)行了詳細(xì)說明。P2269值加大,水壓下降。(390+470)=%。247。該值減小,水壓上升，該值可以在運(yùn)行中調(diào)整。（缺省值為10，即設(shè)定值為總量程的10%）PID設(shè)定值信號源　P2253＝2250已激活的PID設(shè)定值PID設(shè)定值的斜坡上升時間　P2257＝8s對PID設(shè)定值起作用PID設(shè)定值的斜坡下降時間　P2258＝3s對PID設(shè)定值起作用PID反饋信號　P2264＝由模擬輸入1輸入反饋設(shè)定值PID反饋濾波時間常數(shù)　P2265＝PID反饋信號的增益　P2269＝100設(shè)PID反饋信號的增益缺省值為100% ，(該值可用于微調(diào)給水壓力。將變頻器的所有參數(shù)恢復(fù)為出廠缺省值的方法：設(shè)定P0010＝30設(shè)定P0970＝1（設(shè)定P0970＝1后變頻器將自動進(jìn)入?yún)?shù)恢復(fù)程序，大約要10～20秒鐘后才能將所有參數(shù)恢復(fù)為出廠缺省值，恢復(fù)的過程中變頻器顯示busy(忙)字樣并閃爍。變頻器的額定功率應(yīng)與水泵電機(jī)功率相同。因為其整流模塊及輸出模塊的均比440選小一個等級，過載能力僅為140%，持續(xù)時間3秒。選取西門子440的原因是：品牌知名度高；功能強(qiáng)大；調(diào)試方便；故障率低。并提供了相應(yīng)控制程序的部分實例。： 外控信號撤銷即缺水保護(hù)信號恢復(fù)到高電平或時鈡控制信號轉(zhuǎn)為低電平時，為避免突然開多臺水泵，應(yīng)使用外控信號撤銷時的脈沖信號來調(diào)用初始化子程序SBR0，使泵組由初始狀態(tài)啟動。： 系統(tǒng)程序可以由時鐘控制器控制水泵的運(yùn)行。將該存儲器串入輸出處理的梯型圖程序中便可實現(xiàn)上電開機(jī)時的啟泵延時。： 上電時，變頻器需要一定的初始化時間，因此PLC上電時應(yīng)延時約5秒，在變頻器初始化完成后才接通變頻接觸器。即可實現(xiàn)開機(jī)時變頻泵自動輪換。～。如果1泵變頻運(yùn)行，2泵3泵4泵均停機(jī)，轉(zhuǎn)程序結(jié)束如果2泵變頻運(yùn)行，3泵4泵1泵均停機(jī)，轉(zhuǎn)程序結(jié)束如果3泵變頻運(yùn)行、4泵1泵2泵均停機(jī)，轉(zhuǎn)程序結(jié)束如果4泵變頻運(yùn)行、1泵2泵3泵均停機(jī)，轉(zhuǎn)程序結(jié)束：經(jīng)程序按照控制要求確定變頻泵及工頻泵的啟動運(yùn)行或停機(jī)后，～，以控制水泵的運(yùn)行與切換。如果4泵變頻運(yùn)行、1泵、2泵均停機(jī)，3泵工頻運(yùn)行，則停止3泵運(yùn)行。如果3泵變頻運(yùn)行，4泵停機(jī)，1泵、3泵工頻運(yùn)行，則停止1泵運(yùn)行。如果2泵變頻運(yùn)行，3泵、4泵、1泵工頻運(yùn)行，則停止3泵運(yùn)行。如果2泵變頻運(yùn)行，3泵4泵停機(jī)，1泵工頻運(yùn)行，則停止1泵運(yùn)行。如果1泵變頻運(yùn)行，2泵停機(jī)，3泵4泵工頻運(yùn)行，則停止3泵運(yùn)行。如果4泵變頻，3泵工頻，轉(zhuǎn)程序結(jié)束如果3泵變頻，4泵工頻，轉(zhuǎn)程序結(jié)束如果2泵變頻，1泵、3泵、4泵工頻，轉(zhuǎn)程序結(jié)束如果1泵變頻，2泵、3泵、4泵工頻，轉(zhuǎn)程序結(jié)束：，表明變頻器運(yùn)行頻率低于設(shè)定頻率下限，應(yīng)停止一臺工頻泵運(yùn)行：停泵時先開的泵先停。如果4泵變頻運(yùn)行，1泵2泵停機(jī)，3泵工頻運(yùn)行，設(shè)4泵工頻運(yùn)行，1泵變頻運(yùn)行，2泵停機(jī)，3泵工頻運(yùn)行。如果3泵變頻運(yùn)行，4泵停機(jī)，1泵2泵工頻運(yùn)行，設(shè)3泵工頻運(yùn)行，4泵變頻運(yùn)行，1泵、2泵工頻運(yùn)行。1泵、2泵均停機(jī)。如果2泵變頻運(yùn)行，3泵停機(jī)，4泵1泵工頻運(yùn)行，設(shè)2泵工頻運(yùn)行，3泵變頻運(yùn)行，4泵、1泵工頻運(yùn)行。如果2泵變頻運(yùn)行，3泵4泵1泵均停機(jī)，設(shè)2泵工頻運(yùn)行，3泵變頻運(yùn)行，4泵、1泵均停機(jī)。如果1泵變頻運(yùn)行，2泵3泵停機(jī)，4泵工頻運(yùn)行，設(shè)1泵工頻運(yùn)行，2泵變頻運(yùn)行，3泵停機(jī)，4泵工頻運(yùn)行。 頻率上限控制流程：，表明變頻器達(dá)到50Hz，應(yīng)將該變頻泵切換到工頻運(yùn)行，然后變頻器軟啟動下一臺泵。普通輸入信號延時時間取300ms。： 輸入信號處理：為了抗干擾，輸入信號必須通過定時器延時后才送到內(nèi)存對應(yīng)的影像寄存單元。 小結(jié) 本章確定變頻給水泵組及其控制功能要求，然后對控制系統(tǒng)的一、二次控制電路包括變頻器及PLC的控制電路進(jìn)行了設(shè)計。本設(shè)計使用的壓力傳感器為遠(yuǎn)傳壓力表，遠(yuǎn)傳壓力表要求的輸入單元不大于5V，因此必須串連一個500Ω左右的電阻后連接到變頻器的+10V端子1。PLC的輸出信號是：: 1＃泵變頻運(yùn)行；：1＃泵工頻運(yùn)行；：2＃泵變頻運(yùn)行；：2＃泵工頻運(yùn)行；：3＃泵變頻運(yùn)行；：3＃泵工頻運(yùn)行；：4＃泵變頻運(yùn)行；：4＃泵工頻運(yùn)行。：：圖32 變頻控制系統(tǒng)主回路圖中：QL：空氣開關(guān)；1KM、3KM、5KM、7KM:工頻交流接觸器2KM、4KM、6KM、8KM：變頻交流接觸器`接線圖見圖33：圖33 PLC接線圖 系統(tǒng)的二次控制回路見圖34：圖34二次控制回路：圖35控制柜面板指示燈回路：控制系統(tǒng)的PLC采用西門子S7224產(chǎn)品。各泵循環(huán)輪換工作，使水泵均衡運(yùn)行。這樣，每臺水泵的啟動均經(jīng)變頻器控制，全部機(jī)組實現(xiàn)循環(huán)軟啟動，即每臺泵的啟動頻率都從設(shè)定的最低頻率開始逐漸上升。經(jīng)過變量泵的切換調(diào)節(jié)，如管網(wǎng)壓力仍低于設(shè)定值，控制器則以同樣的方式將運(yùn)行頻率為50Hz的變頻泵切換成工頻運(yùn)行，而后繼續(xù)軟啟動另外一臺水泵作變頻運(yùn)行，直至滿足用戶用水要求為止。其控制要求是：當(dāng)用戶管網(wǎng)壓力低于設(shè)定壓力時，控制器通過壓力傳感器檢測，輸出控制信號啟動其中一臺水泵作變頻運(yùn)行，通過控制變頻泵使用戶管網(wǎng)壓力與設(shè)定壓力值相等。常規(guī)的變頻器均集成有PID閉環(huán)控制功能，如使用變頻器的PID功能，則PLC就僅負(fù)責(zé)控制水泵的切換。由4臺水泵構(gòu)成的變頻泵組實例如 下圖：