【正文】 N0010 G90 T13 M06N0020 S376 M03N0030 G00 Z120.N0040 G81 X0. Y0. R5. F199.N0050 G80N0060 G00 Z120.N0070 M05N0080 T14 M06N0090 S175 M03N0100 G00 Z120.N0110 G81 X0. Y0. Z0. R5. F123.N0120 G80N0130 G00 Z120.N0140 M05N0150 T15 M06N0160 S321 M03N0170 G00 Z120.N0180 G84 X0. Y0. R2. F196.N0190 G80N0200 G00 Z120.N0210 M05N0220 T16 M06N0230 S234 M03N0240 G00 Z120.N0250 Y0.N0260 G81 Y0. F163.N0270 G80N0280 G00 Z120.N0290 N0300 M05N0310 T17 M06N0320 S308 M03N0330 G00 Z120.N0340 G84 Y0. F196.N0350 G80N0360 G00 Z120.N0370 N0380 M05N0390 T01 M06N0400 S126 M03N0410 G91N0420 G00 Z90.N0430 Y103.N0440 N0450 N0460 G01 F583.N0470 N0480 N0490 N0500 N0510 N0520 N0530 N0540 N0550 N0560 N0570 N0580 N0590 N0600 N0610 N0620 N0630 N0640 N0650 N0660 N0670 N0680 N0690 N0700 N0710 N0720 N0730 N0740 N0750 N0760 N0770 N0780 N0790 N0800 N0810 N0820 N0830 N0840 M05N0850 T18 M06N0860 S318 M03N0900 N0910 G01 F22.N0920 N0930 N0940 N0950 N0960 N0970 N0980 N0990 N1000 Y1.N1010 N1020 Y1.N1030 N1040 Y1.N1050 N1060 Y1.N1070 N1080 Y1.N1090 N。粗銑,精銑F面 。%N0010 G90 T01 M06N0020 S126 M03N0030 G00 X172. Y206.N0040 Z10.N0050 Z5.N0060 G01 Z0. F440.N0070 X52.N0080 N0090 X172.N0100 N0110 X100.N0120 Y103.N0130 N0140 N0150 X100.N0160 N0170 X172.N0180 Y0.N0190 X52.N0200 X312. N0210 X44.N0220 X268. Y0.N0230 X44.N0240 X428.N0250 X204.N0260 N0270 N0280 X528. N0290 N0300 Y103.N0310 X528.N0320 N0330 N0340 X204. N0350 N0360 X428. Y206.N0370 X204.N0380 X312.N0390 X44.N0400 X268.N0410 X44. N0420 X312.N0430 Z10.N0440 M05%工序V. 粗銑，半精銑底面。[18] 李佳 歐陽渺安 趙小林主編《數(shù)控機床及應用》清華大學出版社 .附錄一 (NC代碼文件) 44 工序II. 以B面為基準，粗銑，半精銑后端面上210140平面和21020平面。[16] 東北工學院機械設計制圖教研室編《機械零件設計手冊》。[14] 龔桂義 潘沛霖 陳秀 嚴國良主編《機械設計課程設計圖冊》 第3版。[12] 張瀅主編《Pro/E Wildfire數(shù)控加工及二次開發(fā)技術(shù)》機械工業(yè)出版社 。 第8版。[9] 李益民主編《機械制造工藝設計簡明手冊》機械工業(yè)出版社 。[7] 溫建民 于廣濱 左曉英主編《Pro/E野火中文版產(chǎn)品設計應用范例》清華大學出版社 。[5] 何滿才主編 《Pro/Engineer Wildfire 》 人民郵電出版社 。如下圖15所示： ( 圖15 )（六） 創(chuàng)建NC工序。3. 定義坐標原點，選對合面，前端面，左側(cè)面的交點作為坐標原點，再根據(jù)右手原確定各軸方向。8. 修改其它編程代碼，如圖9所示。6. 在“machine tool type” 對話框的Space選項的中，輸入機床的最大行程，和精度。 0M CONTROL模板，如圖6所示。，如圖4所示（如果已經(jīng)存在22，則選用其它序號）。）（一）啟動Pro/E后，新建一個NC加工文檔，如下圖1,圖2所示： ( 圖1 ) ( 圖2 ) 選取模板為“mmns_mfg_nc”公制模版（系統(tǒng)默認為英制模板）進入NC加工環(huán)境后，先初始化選配文件，由于XH755臥式加工中心采用的是FANUC（發(fā)那科）的數(shù)控系統(tǒng)。 若沒在步驟4定義操作中設置退刀平面,應在此過程完成退刀平面的定義。此選項只在車削,線切割加工中有,在銑削加工中沒有此選項 的設置。4．選擇加工區(qū)域。2．設置加工刀具。3． 建立加工數(shù)據(jù)庫。還可以進行加工模擬,以查出工藝設計缺陷并進行修改.3．飛NC程序階段 ,如大森,法蘭克,西門子等,才能最終完成NC加工,得到理想的產(chǎn)品.二、 NC加工過程描述 利用Pro/,Pro/NC的過程包括以下幾個部分:（一）加工前的準備工作1．參考模型。,但這些版本用戶界面變化不大,每一版本主要是拓展一些輔助功能。Kn=117= Vfc=VftKzvf== 故：Vc= VtKaevfKtvKzn== Kvf = KMvfKaenKtnKzv== Kn= KMnKaevKtv根據(jù)《實用機械加工工藝手冊》表966，fz=∽3. 選擇銑刀磨鈍標準及刀具壽命： 根據(jù)《切削用量簡明手冊》,∽,由鑲齒端銑刀直徑 d=200mm 刀具壽命T=240min4. 決定切削速度Vc和每分鐘進給量Vf及主軸轉(zhuǎn)速nc： 切削速度Vc可根據(jù)《切削用量簡明手冊》， ，當d=200mm Z=16 ap = fz= Vt=70m/min nt=117r/min Vft =392mm/min： 鑄鐵硬度系數(shù) KMv= KMn= KMvf= 實際壽命與標準壽命比系數(shù) KTv= KTn= KTvf= 常用硬質(zhì)合金牌號系數(shù)（YG6） Ktv= Ktn= Ktvf= 毛坯表面狀態(tài)系數(shù) Ksv= Ksn= Ksvf= 銑削寬度與銑刀直徑比系數(shù) Kaev= Kaen= Kaevf= 主偏角系數(shù) Kkrv= Kkrn= Kkrvf= 銑刀實際齒數(shù)與標準齒數(shù)比系數(shù) Kzv= Kzn= Kzvf= ∴加工條件改變時切削用量的修正系數(shù): Kv Kn Kvf Kv= KMv(一) 加工條件 工件材料：灰口鑄鐵 硬度200HBS 金屬型澆注 加工要求：精銑E、F面。 機床 ：XH755型臥式加工中心 刀具 ：錐柄麻花鉆 GB143885 d=80mm d=44mm l=130mm L=228mm 2號(二) 計算切削用量1. 確定進給量f : 根據(jù)《切削用量簡明手冊》 當d=44mm 鑄件硬度為200HBS時,f=∽2. 確定鉆頭磨鈍標準及壽命:根據(jù)《切削用量簡明手冊》 當d=44mm時,∽,壽命T=60min3. 確定切削速度: 由《切削用量簡明手冊》 當鑄鐵硬度為200HBS f=根據(jù)《切削用量簡明手冊》 切削速度的修正系數(shù): KTV= KMV = KtV= KlV = 故: V= Vt KV =11=11m/minn==: tm=(L/nf)2,式中L=l+y+△ 其中l(wèi)=10mm 入切量及超切量由《切削用量簡明手冊》 y+△=8mm 故: tm=(10+8)/()2 =十一、工序XIV. 在左右兩端面鉆孔并擴，精擴Φ46。Kvf=392=435mm/min 因此實際切削速度和每齒進給量為: Vc=dn/1000=200 : tm=L/Vfc 式中L=l+y+△ 其中l(wèi)=428mm 入切量及超切量由《切削用量簡明手冊》 y+△=60mm 故: tm=(428+60)/435=十、工序XIII. 左側(cè)端面鉆孔并擴至Φ80，中間擴至Φ44，精鏜Φ80孔和Φ44孔。Kv=70= n= ntKkrvfKsvfKTvfKkrnKsnKTnKkrvKsvKTv 機床 ：XH755型臥式加工中心 刀具 ：鑲齒套式面銑刀 GB112985 d=200mm D=50mm L=45mm Z=16mm（二）計算切削用量 ： ap = 一次走刀2. 決定每齒進給量fz： 根據(jù)XH755臥式加工中心說明書，,中等系統(tǒng)剛度。(一) 加工條件 工件材料：灰口鑄鐵 硬度200HBS 金屬型澆注 加工要求：在指定位置鉆2個Ф30孔,滿足其表面粗糙度 機床 ：XH755型臥式加工中心 刀具 ：錐柄麻花鉆 GB143885 d=30mm l=94mm L=175mm 1號(二) 計算切削用量 : 根據(jù)《切削用量簡明手冊》 當d=30mm 鑄件硬度為200HBS時,f=∽2. 確定鉆頭磨鈍標準及壽命:根據(jù)《切削用量簡明手冊》 當d=30mm時,∽,壽命T=60min3. 確定切削速度: 由《切削用量簡明手冊》 當鑄鐵硬度為200HBS f=根據(jù)《切削用量簡明手冊》 切削速度的修正系數(shù): KTV= KMV = KtV= KlV = 故: V= Vt KV =14=13m/minn==4. 計算基本工時: tm=(L/nf)2 ,式中L=l+y+△ 其中l(wèi)=12mm 入切量及超切量由《切削用量簡明手冊》 y+△=5mm 故: tm=(12+5)/()2=九、工序XI. 精銑B面。 機床 ：XH755型臥式加工中心 刀具 ：錐柄麻花鉆 GB143885 d=44mm d=32mm d=30mm l=125mm L=223mm 2號(2) 計算切削用量 : 根據(jù)《切削用量簡明手冊》 當d=17mm 鑄件硬度為200HBS時,f=∽2．確定鉆頭磨鈍標準及壽命:根據(jù)《切削用量簡明手冊》 當d=17mm時,∽,壽命T=60min: 由《切削用量簡明手冊》 當鑄鐵硬度為200HBS f=根據(jù)《切削用量簡明手冊》 切削速度的修正系數(shù): KTV= KMV = KtV= KlV = 故: V= Vt KV =13=11m/minn==4. 計算基本工時: tm=(L/nf)6 , 式中L=l+y+△ 其中l(wèi)=20mm 入切量及超切量由《切削用量簡明手冊》 y+△=7mm 故: tm=(20+7)/()6=七、工序VIII. 鉆，擴，粗絞，精絞VII軸前后端面Φ32的孔。Kvf=392=435mm/min 因此實際切削速度和每齒進給量為: Vc=dn/1000=200 : tm=L/Vfc 式中L=l+y+△ 其中l(wèi)=428mm 入切量及超切量由《切削用量簡明手冊》 y+△=60mm 故: tm=(428+60)/435=六、工序VII. 在前后端面上鉆，擴，粗絞，精絞I，Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ，Ⅴ，Ⅵ，XIV軸共14個孔。Kv=70= n= ntKkrvfKsvfK