【正文】 c、外墻砼散水坡與墻交接處，轉(zhuǎn)角處應(yīng)隔斷，隔斷縫隙用瀝青灌縫并與散水坡面刮平。地漏應(yīng)較樓地面低5～8mm，并做成盤形。3）樓地面工程a、用水泥砂漿做面層的樓、地面工程在其抹平、抹灰、壓光操作過程中嚴禁撒干水泥灰，以防粘結(jié)不牢成灰、起砂。墻面清掃→滿刮膩子→滿打砂紙→修補→打砂紙→滿披膩子→滿打砂紙→清灰→一度→二度涂料。g、油漆工程必須按設(shè)計要求等級和施工規(guī)范規(guī)定的操作程序認真操作，不準偷工減料。f、凡以水泥砂漿為面層的抹灰工程，其打底材料必須采用水泥砂漿，禁止使用水泥混合砂漿打底。d、外、內(nèi)窗臺的建筑標高應(yīng)有20～30mm的高差，外低內(nèi)高。c、鑲貼室內(nèi)釉面磚墻面或墻裙禁止錯縫（騎縫）粘貼，配件要求齊全，色澤均勻，規(guī)格一致，不得在缺棱掉角和裂縫等缺陷。b、凡突出屋面的女兒墻、過道間、電梯間、水箱等，墻與屋面交接處應(yīng)做成園弧形的泛水。滴水槽（線）應(yīng)與抹灰操作同步進行，不得事后拍、刮條子。2）裝飾工程a、為防止墻面污染，凡突出墻面的部分，如窗臺、挑沿、挑梁、沿溝、雨蓬、樓梯踏步等應(yīng)做滴水線（槽），滴水槽深、寬各為10mm。e、基礎(chǔ)回填前，主體結(jié)構(gòu)的裝飾工程之前，必須經(jīng)建設(shè)、施工、設(shè)計、監(jiān)理（質(zhì)監(jiān)）四個部門的人員組成結(jié)構(gòu)進行中間驗收。如復(fù)驗結(jié)果低于原保書所提供的等級（號），但在規(guī)范允許值范圍內(nèi)，按復(fù)驗結(jié)果使用。除單向受力板外，任何構(gòu)件的鋼筋交叉點全數(shù)扎。若超過此值，不論測點合格率多高，都必須經(jīng)過處理并在處理后按GBJ300－88第305條規(guī)定確定其質(zhì)量等級。第二節(jié) 消除質(zhì)量通病措施為了進一步加強本工程建筑安裝工程質(zhì)量工作，努力克服質(zhì)量通病，確保本工程施工質(zhì)量，現(xiàn)根據(jù)技術(shù)規(guī)范、標準和規(guī)定，結(jié)合本工程施工特點和具體條件，制訂如下措施。鋪貼卷材時，應(yīng)排除卷材下空氣并輥壓粘貼牢固。d、卷材在鋪貼前應(yīng)保持干燥，并清掃干凈，避免損傷卷材。c、屋面防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點，附加層和屋面排水比較集中的部位的處理，由屋面最低點向上施工。8）屋面工程質(zhì)量保證措施a、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及基層的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不小于100mm。d、施涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處用1：3水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙用膩子填補修平。b、涂料干燥前應(yīng)防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。e、飾面磚的鑲貼形式和接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。c、飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，使拼縫均勻，在同一墻面上的橫豎排列不宜有一行以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。6）飾面磚工程質(zhì)量保證措施a、飾面磚應(yīng)鑲貼在平整、粗糙、濕潤、干凈的基層上。g、抹灰的面層在踢腳板、門窗貼臉板安裝前涂抹，安裝后與抹灰面連接如有縫隙，應(yīng)用砂漿或膩子修補。e、抹灰用的砂子應(yīng)過篩，不得含有雜物。c、剪力墻砼面涂刷YJ－302砼界面處理劑，以增強抹灰面的粘結(jié)力，防止抹灰空鼓。5）抹灰工程質(zhì)量保證措施a、抹灰前，砌體、砼等基體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。施工中按要求留置砂漿試塊。b、拉結(jié)筋預(yù)埋正確，洞孔應(yīng)做到預(yù)先留設(shè)，減少返工開鑿現(xiàn)象。e、模板工程安裝完畢必須經(jīng)檢查驗收后，方可進行下道工序。c、鋼模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑。3）模板工程質(zhì)量保證措施a、模板施工要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。c、在墊層面上畫出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。2）鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施a、使用鋼筋的型號及質(zhì)量須達到設(shè)計要求和國家標準，須經(jīng)技術(shù)監(jiān)理部門認可后方可執(zhí)行加工和綁扎。d、及時同監(jiān)理單位、設(shè)計單位進行地基驗槽。b、采用人工清理基底，保證基底標高的準確。所有構(gòu)件做好編號、運輸、堆放，防止損壞和用錯。認真填寫自、專檢記錄，確保其真實、及時、準確、規(guī)范。嚴格執(zhí)行工序交接制度和隱蔽工程驗收制度，隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理單位簽字認可，不得進行下道工序。定期復(fù)測施工控制網(wǎng)，及時提交測量成果。3. 質(zhì)量控制措施工程所用測量儀器、檢測工器具必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位檢定，合格后方可在工程施工中使用。做到開工有報告、施工有方案，杜絕因技術(shù)工作準備不充分造成返工，從而影響工程質(zhì)量。建立切實可行的質(zhì)量獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，確保本工程質(zhì)量。強化基層管理，嚴格執(zhí)行施工操作規(guī)程，強化自檢、互檢和專檢，做到標準化，制度化。b、一級專檢是指項目經(jīng)理部設(shè)專職檢查員對工程質(zhì)量進行檢查和核定。推行全面質(zhì)量管理，質(zhì)量管理實行二級管理，一級專檢的管理體制，以及“三檢”制的質(zhì)量管理制度。本工程質(zhì)量目標：確保工程質(zhì)量等級優(yōu)良，爭創(chuàng)“【XXXX】”、“魯班獎”。第五章 保證措施第一節(jié) 保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1. 質(zhì)量保證體系本工程執(zhí)行“管理科學(xué)、技術(shù)先進、精心施工、產(chǎn)品優(yōu)良、顧客滿意”的質(zhì)量方針。e、安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管應(yīng)符合以下規(guī)定：樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20mm，底部與天棚齊平，墻壁內(nèi)的兩端套與飾面平，固定牢固，管口齊平，環(huán)縫均勻。d、散熱器安裝的坐標允許誤差：內(nèi)表面與墻面距離為6mm，與窗口中心線20mm，底部標高距地面177。分路閥門離分路點不宜過遠，如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。j、噴灑系統(tǒng)安裝完進行整體通水，使系統(tǒng)達到正常的工作壓力進行調(diào)試。報警閥組應(yīng)安在便于操作的明顯位置，；。g、水壓試驗，試壓時穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，試驗合格后及時辦理驗收手續(xù)并連續(xù)做好沖洗工作。e、自動噴水滅火系統(tǒng)管道支吊架最大間距符合下列規(guī)定：公稱直徑（mm）253240507080100最大間距（m）4566水平安裝管道的卡架以吊架為主，每段干管應(yīng)設(shè)一個防晃支架，管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。d、消防水管進入消防箱應(yīng)橫平豎直，不得斜進箱內(nèi)，消火栓栓口朝外，177。安裝螺紋接頭時，應(yīng)做到松緊適度，填料均勻，操作時應(yīng)該選用合適的管鉗，尤其應(yīng)該注意用力的掌握，合適的支撐點，螺紋連接后，進行外觀檢查，清除外露麻絲，并對破壞的鍍鋅層進行防腐處理。3. 消防系統(tǒng)1）工藝流程安裝準備→干管安裝→立管安裝→報警閥安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→水流指示器，水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試2）主要施工方法及技術(shù)措施a、本系統(tǒng)采用鍍鋅管絲扣連接。彎頭處應(yīng)有吊架或托架，橫管固定間距：。（4）插接完畢后，要根據(jù)粘接劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。（2）粘接劑涂刷應(yīng)用油刷蘸粘接劑，沿插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)軸向涂刷，動作要迅速，涂刷要均勻、適量，不得漏涂或涂抹過厚，施工時應(yīng)先涂承口，后涂插口。f、管道的連接采用粘接。彎頭。彎頭的形式或90176。c、排水管安裝首先要注意的問題是嚴格按設(shè)計的標高和坡度進行施工，嚴禁倒坡。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、排水、雨水采用UPVC隔音空壁管粘接。i、各配水點位置嚴格按圖紙坐標設(shè)置，暗敷管道在飾面彈出管道走向，利于住戶二次裝修。本工程先分戶試壓，后分區(qū)試壓，直至試壓合格。f、管道穿越樓板層面時，必須設(shè)鋼套管，套管應(yīng)高出地面50mm，或高出屋面100mm，并進行防水處理。d、管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽，用機械刨槽進行暗敷時，槽深為管徑加30mm，槽寬為管徑加60mm，管子試壓合格后由土建用1：2水泥砂漿進行固定。b、安裝前應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙、施工方案及其他工種的配合措施，掌握基本的操作要點，嚴禁盲目施工。1. 室內(nèi)流程安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗。20mm，直角及轉(zhuǎn)彎處對稱，為250～300mm）；避雷帶高度為150mm，設(shè)置在女兒墻中心，女兒墻厚度大于300mm時，避雷帶距女兒墻外側(cè)150mm。c、利用主筋作引下線，按設(shè)計要求找出全部主筋位置，用油漆作好標記，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不應(yīng)小于100mm，做完后請有關(guān)人員進行隱檢，做好隱檢記錄。1）工藝流程接地體→接地干線→支架→引下線→避雷網(wǎng)引下線暗敷→均壓環(huán)2）主要施工方法及技術(shù)措施a、接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理（砼內(nèi)除外）。e、嵌入式燈具安裝時，應(yīng)采用曲線鋸?fù)诳?，燈具與吊頂面板保持一致，小型燈安裝在龍骨上，大型采用砼中預(yù)埋鐵件連接固定。c、吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受阻力，燈線應(yīng)與吊鏈編在一起，吊鏈必須采用鍍鋅鐵絲鏈，同一室內(nèi)中心線的偏差不應(yīng)大于5mm。2）主要施工方法和技術(shù)措施a、安裝燈具前，檢查各種規(guī)格燈具的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定，配備好燈具的配件。c、由于面板安裝時，土建裝飾基本完成，所以安裝時，手不得污染墻面，安裝完畢要隨時擦拭面板并做好工序交接驗收工作。b、按面板上接線端子的需要剝線，不得損壞線芯，將導(dǎo)線插入端子內(nèi)卡緊或用改錐擰緊螺絲，線芯露出端子外應(yīng)小于2mm，用改錐將面板螺絲與接線盒固定，并裝上裝飾帽等附件。8. 插座及接線盒面板安裝1）工藝流程清理線盒→接線→面板安裝→清理及保護。c、接線前復(fù)查配管是否正確和有遺漏，接線時導(dǎo)線綁扎排列整齊，按圖將線壓入指定位置，貼上色標，注明回路編號并接地可靠，柜（盤）單獨與基礎(chǔ)型鋼連接，每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接線端子連接牢固。電器裝置及元件無損傷、裂紋等缺陷。7. 配電柜箱安裝1）工藝流程設(shè)備開箱檢查→柜箱穩(wěn)固安裝→管箱連接→跨接地線→防腐處理→安裝盤面→內(nèi)部接線。f、從芯線端頭量出長度為線鼻子深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林，將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。d、地線采用焊錫接于電纜鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷，必須焊在兩層鋼帶上。b、根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標記，據(jù)掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求剝除外護套，將地線的焊接部位用鋼銼處理以備焊接。6. 電纜頭制作安裝1）工藝流程搖測電纜絕緣→剝電纜鎧甲、打卡子→焊接地線→包纏電纜、套電纜終端頭套→壓電纜芯線接線鼻子與設(shè)備連接。c、電纜沿橋敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級均需符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。e、電管與橋架連接應(yīng)采用管道連接器與橋架連接。c、根據(jù)橋架、托盤的型號、規(guī)格選用連接片，連接螺絲必須位于外側(cè)，彈簧墊齊全，用扳手固定牢固，接縫應(yīng)平齊，間隙小于2mm。b、在放置預(yù)埋件進行支、吊架施工時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場及圖紙先彈線定位，合理考慮與其他工種、專業(yè)的交叉配合情況，力求準確。4. 橋架、線槽安裝1）工藝流程配合土建預(yù)埋鐵件、核對土建預(yù)留洞→劃線、定位→選型→支、吊、托架安裝→橋架、線槽組裝→校正標高、走向、水平度、垂直度→安裝接地線→中間報檢→成品保護→進入下道工序。所有插座電源左零右相接線正確，接地線單獨形成回路。f、管內(nèi)及線槽內(nèi)不允許有接頭，同一回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同電壓、電路的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。d、放線時，送入導(dǎo)線的一端和出導(dǎo)線的另一端用力要協(xié)調(diào)，導(dǎo)線出盒預(yù)留應(yīng)滿足界限的需要，導(dǎo)線色相一定要正確。c、根據(jù)設(shè)計圖紙核對導(dǎo)線的敷設(shè)場所，管內(nèi)徑截面積和導(dǎo)線的型號規(guī)格，管內(nèi)導(dǎo)線的截面積不應(yīng)超過管子截面積的40％，管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行。2. 配線工程1）穿線工藝流程管路及箱盒清理→穿引線鋼絲→按要求選擇導(dǎo)線→穿線→接線→自檢→驗收。e、暗配管時，各接線盒、燈頭盒應(yīng)緊貼模板，并在盒子的正下、柱、墻的外側(cè)涂上標志漆，以便查找，堵盒應(yīng)堵滿，以免砂漿灌入。c、焊接鋼管嚴禁采用直接對口焊接，管路跨接線規(guī)格按配管管徑選擇，可先加工預(yù)制，鋼管管徑≤25mm采用通絲管箍。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、管線的預(yù)制質(zhì)量，直接影響到工程的質(zhì)量、施工進度和經(jīng)濟效益，應(yīng)特別重視管子的走向，布置應(yīng)與其他專業(yè)仔細校核，綜合考慮管子敷設(shè)過程中，應(yīng)密切配合土建，穿插進行，敷設(shè)時應(yīng)盡量沿最短距離，砼澆注過程中，派專人進行檢查監(jiān)護，保證配管暢通有效。第十二節(jié) 電氣安裝工程1. 線路敷設(shè)1）配管工藝流程a、暗配管工藝流程：熟悉圖紙→選料、預(yù)制→測量定位→管子敷設(shè)→管路復(fù)核→跨接線焊接→管口及盒檢查→自檢→驗收、隱蔽呈報。腳手架圍護采用在腳手架平面鋪設(shè)跳板和竹笆，立面用安全竹笆，滿掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)用12＃線扎緊。2. 腳手架搭設(shè)懸挑腳用架采用在砼柱下預(yù)埋件、焊接型鋼支架作懸挑腳手架的支撐，挑架的高度不超過20m，懸挑腳手架每隔6m設(shè)一道剪刀道，挑架與主體之間，嚴格按規(guī)定做好硬連結(jié)。1. 腳手架材料要求腳手管采用φ48，鋼管表面平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，鋼管兩端面平直，嚴禁打孔。涂完表面涂料后，一般不要再在卷材表面走動，以免損壞卷材。當(dāng)封閉材料固化后，即可用摻有膠乳的水泥砂漿壓縫封閉。d、把膠粘劑按一定配合比混合均勻，再用油漆刷均勻地涂刷在接縫部分的表面（卷材的接縫一般為100mm）待基本干燥后，即可進行粘結(jié)，而后用手持壓輥按順序認真滾壓一遍。鋪貼卷材時，不允許打折和拉伸卷材。3）鋪貼卷材a、基層表面應(yīng)清潔平整，無空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。涂膠時，厚薄要均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。2）在鋪貼卷材時，首先將配套膠的鐵桶打開并攪拌均勻，即可進行涂刷施工。一般噴涂后需干燥12h（視溫度、濕度而定）才能進行下一道工序的施工。施工前應(yīng)