【正文】 應(yīng)急物資應(yīng)按照處置要求進(jìn)行分類分地點(diǎn)存放、及時更新。建設(shè)單位目前已建立了應(yīng)急管理體系、編制應(yīng)急預(yù)案指南并定期開展培訓(xùn)和應(yīng)急演練，具有較好的應(yīng)急管理水平。 應(yīng)急預(yù)案制定及應(yīng)急物資儲備情況 （ 1）應(yīng)急預(yù)案制定情況 山東 燕山精密機(jī)械有限公司在驗(yàn)收過程中同步編制《山東燕山精密機(jī)械有限公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》，目前企業(yè)正在聯(lián)系相關(guān)專家組織召開應(yīng)急預(yù)案評審工作。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢油桶 、廢潤滑油及廢切削液 等危險(xiǎn)廢物儲存在危險(xiǎn)廢物貯存間內(nèi)，企業(yè)設(shè)置危險(xiǎn)廢 27 物貯存間一座，貯存間地面 防滲 并 在物料桶底部 設(shè)置鐵托盤，可防止液體泄露外溢及下滲，符合《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（ GB185972001）相關(guān)要求。結(jié)合原輔料理化性質(zhì)，本項(xiàng)目涉及風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)為 氫氟酸、鹽酸、硝酸、廢潤滑油及廢切削液 等。 本項(xiàng)目固體廢物排放及處理措施見表 32。通過基礎(chǔ)減振、廠房隔聲、距離衰減及合理布局等措施降噪。它屬于微分接觸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件，塔體外部的氣體進(jìn)入塔體后，氣體進(jìn)入填料層，填料層上有來自于頂部噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一層液膜，氣體流經(jīng)填料空隙時，與填料液膜接觸并進(jìn)行吸收或綜合反應(yīng)，填料層能提供足夠大的表面積，對氣體流動又不致于造成過大的阻力，經(jīng)吸收或綜合后的氣體經(jīng)除霧器收集后，經(jīng)出 風(fēng)口排出塔外，工藝流程見圖 6。凈化后的氣體會飽含水份經(jīng)過塔頂?shù)某F裝置去除水份后直接排放大氣中。物料除承受劇烈的機(jī)動運(yùn)動和液體剪切之外同時還承受擠壓、撞擊、撕裂和摩擦等，整個工作 過程物料不斷循環(huán)上下翻滾，在精密的轉(zhuǎn)子和定子及分散盤的配合下，使物料微粒在極短的時間內(nèi)很快被撕破，粉碎成亞微米細(xì)度 ,達(dá)到分散、乳化、均質(zhì)的目的，乳化機(jī)基本構(gòu)成見圖 5。 （ 3）離心乳化機(jī)工作原理 乳化機(jī)由機(jī)架、轉(zhuǎn)定子、分散輪組成，在電機(jī)的驅(qū)動下，裝在罐中部的小分散盤迅速開始工作，分散、切割，中上部的漂浮及部分添加劑，所形成的鍋流正好增強(qiáng)了整體液料的循環(huán)起到了上下層同時分散、乳化、均質(zhì)作用。 第二步：離心乳化機(jī)作用下廢氣進(jìn)入到設(shè)備離心洗氣凈化，把溶于水的廢氣等吸收，含石蠟廢水進(jìn)入污水 管網(wǎng)或者回用。 23 圖 4 蠟煙廢氣處理工藝流程 圖 工藝流程簡介：將各個廢氣收集異味氣體，進(jìn)行必要的合并和整合，并通過收集風(fēng)口、輸送風(fēng)管和風(fēng)機(jī)，分別送至各處理單元凈化，以達(dá)到達(dá)標(biāo)排放的目標(biāo)。 表 31 本項(xiàng)目 廢 氣 污染物排放及 處理 措施 一覽表 產(chǎn)污環(huán)節(jié) 污染物名稱 污染物治理措施 排放方式 制模（ G1） VOCs 集 氣罩收集 +離心乳化機(jī) +干燥箱 +活性炭 吸附箱 +15m 高的排氣筒（ P1） 有組織 組數(shù)（ G3） VOCs 脫蠟（ G5） VOCs 焙燒（ G6） 煙塵、 SO NOx 沾漿掛砂（ G4） 粉塵 集氣罩收集 +布袋除塵器 +15m 高的排氣筒（ P2） 有組織 熔煉澆注（ G7） 煙塵 脫殼（ G8） 粉塵 集氣罩收集 +布袋除塵器 +15m 高的排氣筒（ P3） 有組織 切割（ G9） 煙塵 拋丸（ G10） 粉塵 酸洗（ G12） HF、 HCI、硝酸霧 集氣罩收集 +酸霧處理塔 +15m 高的排氣筒（ P4） 有組織 生產(chǎn)車間 粉塵、 VOCs、 HF、HCI、硝酸霧 加強(qiáng)車間通風(fēng) 無組織 蠟煙廢氣治理工藝流程 （ 1）廢氣來源：主要涉及工藝為射蠟脫模、電洛鐵煙霧、化蠟工序、芯殼加熱焙燒爐和脫蠟釜開門蒸汽。 無組織廢氣 本項(xiàng)目無組織廢氣主要包括 ：未被集氣罩完全收集 的粉塵、 VOCs 及酸霧 ；修蠟過程產(chǎn)生的 VOCs；焊接過程經(jīng)移動式煙塵凈化器處理后的煙塵 。 ③脫殼、拋丸過程產(chǎn)生的粉塵和切割煙塵經(jīng)集氣罩收集后匯集 入一臺布袋除塵器，最終通過一根 15 米高的排氣筒（ P3）排放。 ① 制模、組數(shù)、脫蠟工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣和焙燒燃燒廢氣經(jīng)集氣罩收集后匯入離心乳化機(jī) +干燥箱 +活性炭吸附箱，最終通過一根 15 米高的 排氣筒（ P1）排放。 原 液 藥 池N a O HC a C I 2P A C絮 凝 水 箱 壓 濾 機(jī)循 環(huán) 水 箱管 式 膜二 次 處 理污 水 管 網(wǎng)泵泵水泰 鋼 雅 鹿 山 污 水 處 理 廠危 廢 間槽 渣 圖 3 酸洗廢水處理工藝流程 圖 酸水處理的工藝流程簡介： （ 1） 將氫氧化鈉、氯化鈣、聚合氯化鋁分別加入原液藥池內(nèi)攪拌； （ 2） 進(jìn)入絮凝水箱酸堿中和； （ 3） 通過污泥泵打入壓濾機(jī)對酸堿的雜物進(jìn)行過濾； （ 4） 過濾水進(jìn)入循環(huán)水箱暫時儲存； （ 5） 再經(jīng)過循環(huán)泵打入管式膜進(jìn)行水的二次處理； （ 6） 完成后水進(jìn)入外排水箱進(jìn)行外排至污水管網(wǎng)。 20 表 27 本項(xiàng)目污染物產(chǎn)生情況一覽表 污染物種類 產(chǎn)污環(huán)節(jié) 污染物名稱 污染物治理措施 廢氣 有組織 制模（ G1） VOCs 集氣罩收集 +離心乳化機(jī) +干燥箱 +活性炭吸附箱 +15m高的排氣筒（ P1） 組數(shù)（ G3） VOCs 脫蠟（ G5） VOCs 焙燒（ G6） 煙塵、 SO NOx 沾漿掛砂（ G4） 粉塵 集氣罩收集 +布袋除塵器 +15m高的排氣筒（ P2） 熔煉澆注（ G7） 煙塵 脫殼（ G8） 粉塵 集氣罩 收集 +布袋除塵器 +15m高的排氣筒（ P3） 切割（ G9） 煙塵 拋丸（ G10） 粉塵 酸洗（ G12） HF、 HCI、硝酸霧 集氣罩收集 +酸霧處理塔 +15m高的排氣筒（ P4） 無組織 修蠟（ G2） VOCs 加強(qiáng)車間通風(fēng) 焊接（ G11） 煙塵 移動式煙塵凈化器 集氣罩未完全收集廢氣 顆粒物、 VOCs、 HF、HCI、硝酸霧 加強(qiáng)車間通風(fēng) 固廢 修蠟、組數(shù)、脫蠟工序（ S1） 廢蠟 回用于 制模工序 熔煉工序 （ S2） 廢爐渣 運(yùn)往泰鋼鋼渣廠處理 脫殼工序 （ S3） 廢型殼 對外招標(biāo)處理 去邊腳料、精加工工序 （ S4） 廢鋼渣 對外招標(biāo)處理 布袋除塵器（ S5） 除塵灰 與廢型殼混合作為耐火材料處理 表面處理（ S6） 廢焊渣 環(huán)衛(wèi)清運(yùn) 磨屑 對外招標(biāo)處理 酸洗 （ S7） 槽渣 委托資質(zhì)單位進(jìn)行處理 廢氣治理（ S8） 廢活性炭 機(jī)加工（ S9） 廢油桶 廢潤滑油 廢切削液 職工生活 （ S10） 生活垃圾 環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)處理 廢水 車間總排口 全鹽量、六價(jià)鉻、總鉻、氟化物、氯化物、汞、砷、硝酸鹽氮、鐵、鉛、銅、鋅、錳、鎘 經(jīng)污水管網(wǎng)排入 泰鋼雅鹿山污水處理廠 污水總排口 pH、化學(xué)需氧量、懸浮物、總磷、總氮、氨氮 、 噪聲 所有生產(chǎn)設(shè)備及廢氣處理裝置引風(fēng)機(jī)等 噪聲 柔性接口、隔聲減震、距離衰減 等 21 表三 主要污染源、污染物處理和排放（附處理流程示意圖，標(biāo)出廢水、廢氣、廠界噪聲監(jiān)測點(diǎn)位） 一 、廢水及其 處理 措施 本項(xiàng)目中頻電爐用水循環(huán)使用，酸洗用水經(jīng)廠區(qū)集水池處理后經(jīng)污水管網(wǎng)排入泰鋼雅鹿山污水處理廠進(jìn)一步處理，生活污水經(jīng)廠區(qū)化糞池預(yù)處理后排入廠區(qū)集水池，與酸洗廢水一起經(jīng)污水管網(wǎng)排入泰鋼雅鹿山污水處理廠進(jìn)一步處理。 此過程將產(chǎn)生 廢下腳料 S4 和機(jī)械噪聲 N。 此工序產(chǎn)生 酸霧 G1槽渣S7 和酸洗廢水 W。 12）表面處理：拋丸后的工件存在缺陷的進(jìn)行修整、焊補(bǔ)，此過程產(chǎn)生焊接煙塵 G11和廢焊渣、廢磨屑 S6。 11） 拋丸 ：將去邊料后的 工件 放入 拋丸 機(jī)，利用鋼丸砂對鑄件進(jìn)行拋光處理 。 9） 脫殼 ： 澆注后的工件冷卻后進(jìn)行脫殼，此 工序 產(chǎn)生粉塵 G 廢型殼 S3 和 機(jī)械噪聲 N。 8）熔