【正文】 儀表盤(pán)安裝前要確認(rèn)基礎(chǔ)的位置、尺寸、標(biāo)高、水平度、平整度符合圖紙和質(zhì)量工藝要求。就地儀表盤(pán)、箱的定位。屏蔽線(xiàn)接至接地排的接線(xiàn)方式一致，弧度儀表盤(pán)柜安裝儀表盤(pán)在運(yùn)輸過(guò)程中，要注意運(yùn)輸工具的適用性，裝車(chē)要牢固。電纜的屏蔽線(xiàn)宜在電纜背面成束引出，編織在一起引至接地排，單束的電纜屏蔽線(xiàn)根數(shù)不宜過(guò)多，引至接地排時(shí)應(yīng)排列自然美觀。線(xiàn)帽管長(zhǎng)度要一致、字體大小一致，線(xiàn)帽的內(nèi)容包括回路編號(hào)和端子號(hào)，易于辨認(rèn)。每個(gè)接線(xiàn)端子不得超過(guò)兩根接線(xiàn)，不同截面芯線(xiàn)不容許接在同一個(gè)接線(xiàn)端子上。不得剪除芯線(xiàn)的銅絲，接線(xiàn)孔不得比螺栓規(guī)格大。對(duì)于插入式接線(xiàn)端子，可直接將剝除護(hù)套的芯線(xiàn)插入端子，并緊固螺栓。用剝線(xiàn)鉗剝除芯線(xiàn)護(hù)套，長(zhǎng)度和接入端子排所需要的長(zhǎng)度一致，不宜過(guò)長(zhǎng)，剝線(xiàn)鉗的規(guī)格要和芯線(xiàn)截面一致，不得損傷芯線(xiàn)。以保證芯線(xiàn)的水平。盤(pán)、柜內(nèi)的電纜芯線(xiàn)，應(yīng)垂直或水平有規(guī)律地配置、不得任意歪斜、交叉連接。接線(xiàn)：根據(jù)端子排出線(xiàn)圖，按照其對(duì)應(yīng)關(guān)系將線(xiàn)與端子連接起來(lái)，接線(xiàn)須做到正確、牢固、美觀。線(xiàn)心分開(kāi)后，可用塑料帶包扎線(xiàn)心根部和外護(hù)層一小段，使成橢圓形，這樣可增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度和絕緣強(qiáng)度。外護(hù)層切除后，即露出帶絕緣的心線(xiàn)。電纜如果有裸露部分，要穿金屬軟管，并在管口和設(shè)備進(jìn)線(xiàn)口加裝接頭固定。多根電纜穿同一根管時(shí)，要把所有電纜頭理順并綁扎成束。如果電纜管過(guò)長(zhǎng)或彎頭過(guò)多，在一頭很難把鐵絲穿出到對(duì)側(cè)，這時(shí)可在電纜管兩側(cè)各穿一根鐵絲，在鐵絲頭上彎個(gè)鉤，兩鐵絲頭在管內(nèi)相遇時(shí)同時(shí)攪動(dòng)鐵絲，使兩鐵絲相互纏住，鉤子鉤住后用一根鐵絲拉另一根鐵絲，直至拉出鉤子。電纜穿管前應(yīng)把堵在電纜管口的鐵片或其它堵在管口的廢紙、塑料紙等（電纜管敷設(shè)好后，為防止雜物掉進(jìn)管內(nèi)，用鐵片、廢紙或塑料紙等堵住管口）清除。固定電纜時(shí)必須把電纜拉直，排列整齊，同一位置的每根電纜彎曲幅度一致，排列要整齊，美觀。整理電纜時(shí)，使用扎帶固定，扎帶方向要一致，所有扎帶頭要剪掉，并將扎帶頭收回。（2）、動(dòng)力電纜芯線(xiàn)整理、布置及接線(xiàn)動(dòng)力電纜直線(xiàn)段每隔510米固定一點(diǎn)，豎井直線(xiàn)段每隔1米固定一點(diǎn)；控制電纜豎井段橋架每一個(gè)橫擋都必須固定，水平段可視情況而定，一般隔一個(gè)支架或橋架橫擋固定一次；轉(zhuǎn)彎處首末兩端及中點(diǎn)各固定上點(diǎn)，豎井上面轉(zhuǎn)彎處多固定幾點(diǎn)。—— 在芯線(xiàn)接線(xiàn)位置的同一高度將芯線(xiàn)引出線(xiàn)槽，接入端子。線(xiàn)槽接線(xiàn)方式(適用于以多股軟線(xiàn)為主形式)：—— 將芯線(xiàn)主要接入位置為線(xiàn)槽兩側(cè)端子的電纜合理排列在線(xiàn)槽正下方，寬度不宜過(guò)多超過(guò)線(xiàn)槽的寬度?！? 經(jīng)綁扎后的線(xiàn)束及分線(xiàn)束應(yīng)做到橫平豎直?！? 線(xiàn)束的綁扎間距不宜過(guò)大(50～100cm)，但要求間距統(tǒng)一。整體綁扎接線(xiàn)方式(適用于以單股硬線(xiàn)為主，底部電纜進(jìn)線(xiàn)寬闊形式)：—— 在電纜頭上部將每根電纜進(jìn)行一道垂直綁扎后，將同一走向的電纜芯線(xiàn)綁扎成一圓把(主線(xiàn)束)?！? 每根電纜的芯線(xiàn)宜單獨(dú)成束綁扎，以便于查找?！? 電纜芯線(xiàn)的扎帶綁扎間距一致，且間距要求適中(15～20cm)。在接線(xiàn)位置的同一高度從芯線(xiàn)束中將芯線(xiàn)向端子排側(cè)折90176。將每根電纜的芯線(xiàn)單獨(dú)分開(kāi)，將每根芯線(xiàn)拉直。電纜牌的綁扎可以采用扎帶、尼龍線(xiàn)、細(xì)PV銅芯線(xiàn)等材料。電纜牌的型號(hào)、打印的樣式、掛設(shè)的方式應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和策劃的要求進(jìn)行。電纜牌標(biāo)識(shí)及固定在電纜頭制作和芯線(xiàn)整理過(guò)程中可能會(huì)破壞電纜就位時(shí)的原有固定，在電纜接線(xiàn)時(shí)應(yīng)按照電纜的接線(xiàn)順序再次進(jìn)行固定，然后掛設(shè)電纜牌。根據(jù)接線(xiàn)柱位置量取芯線(xiàn)長(zhǎng)度，按線(xiàn)鼻子孔深加5mm剝除芯線(xiàn)絕緣，將芯線(xiàn)套入線(xiàn)鼻子用壓鉗壓緊后套入絕緣管由根部加熱固定。由首套指端量取55mm銅屏蔽層，其余剝除，保留20mm半導(dǎo)電層，用清洗劑清洗半導(dǎo)電層及芯線(xiàn)絕緣表面。由斷口處去除內(nèi)護(hù)層與填充物，用清洗劑清洗芯線(xiàn)后在斷口處包繞填充膠，形似橄欖狀。（2）、一次電纜頭制作從電纜的標(biāo)示位置處開(kāi)始去除電纜的外護(hù)套，由斷口再量取30mm鎧裝去除鋼帶。用熱縮管進(jìn)行烘縮鋼帶露出部位。鋼帶接地應(yīng)采用單獨(dú)的接地線(xiàn)引出，其引出位置宜在電纜頭下部的某一統(tǒng)一高度，不宜和電纜的屏蔽層在同一位置引出。戶(hù)外電纜一般均為鎧裝電纜，鎧裝電纜的鋼帶應(yīng)一點(diǎn)接地，接地點(diǎn)可選在端子箱或匯控柜專(zhuān)用接地銅排上。電纜頭制作時(shí)纏繞的聚氯乙烯帶要求顏色統(tǒng)一，纏繞密實(shí)、牢固；熱縮管電纜頭應(yīng)采用統(tǒng)一長(zhǎng)度熱縮管加熱收縮而成，電纜的直徑應(yīng)在所用熱縮管的熱縮范圍之內(nèi)；電纜頭制作結(jié)束后要求頂部平整、密實(shí)。單層布置的電纜頭的制作高度要求一致；多層布置的電纜頭高度可以一致，或者從里往外逐層降低，降低的高度要求統(tǒng)一?！? 光纜固定工藝方法與電纜類(lèi)似。穿電纜時(shí)，不得損傷護(hù)層，可采用元腐蝕性的潤(rùn)滑劑(粉)。管道內(nèi)部應(yīng)元積水，且元雜物堵塞。根據(jù)電纜在層架上敷設(shè)順序分層將電纜穿入屏柜內(nèi)，確保電纜就位弧度一致，層次分明。電纜從支架穿入端子箱時(shí)，在穿入口處應(yīng)整齊一致。—— 單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，單芯電力電纜固定夾具或材料不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上；橋架上每隔2m處固定。對(duì)于非金屬加強(qiáng)型進(jìn)所光纜，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定全線(xiàn)穿設(shè)PVC保護(hù)管，對(duì)于廠家提供的尾纖光纜，應(yīng)穿設(shè)PVC軟管，有條件時(shí)可在電纜層中安裝弱電線(xiàn)纜專(zhuān)用金屬屏蔽槽，所有通信網(wǎng)絡(luò)線(xiàn)、光纖等弱電線(xiàn)路全部進(jìn)入該屏蔽槽中，保證了電纜層中電纜敷設(shè)工藝。必要時(shí)，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封。所有直線(xiàn)電纜溝的電纜必須拉直，不允許直線(xiàn)溝內(nèi)支架上有電纜彎曲或下垂現(xiàn)象。電纜最小彎曲半徑電纜型式多芯單芯控制電纜10D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D20D注D為電纜外往。直埋電纜應(yīng)符合規(guī)程要求。標(biāo)志牌應(yīng)使用微機(jī)打印，字跡應(yīng)清晰不易脫落，掛裝應(yīng)牢固并與電纜一一對(duì)應(yīng)。標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：—— 在電纜終端頭、隧道及豎井的上端等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜上不得有壓扁、絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷。電纜敷設(shè)按照電纜敷設(shè)順序表或排列布置圖逐根施放電纜?！? 應(yīng)使得電纜敷設(shè)時(shí)排列整齊，走向合理，不宜交叉。電纜敷設(shè)順序表應(yīng)包含：電纜的敷設(shè)順序號(hào)，電纜的設(shè)計(jì)編號(hào)，電纜敷設(shè)的起點(diǎn)、終點(diǎn)，電纜的型號(hào)規(guī)格，電纜的長(zhǎng)度。—— 交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過(guò)1層；橋架上不宜超過(guò)2層?！? 并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜敷設(shè)連接施工流程6)電纜布置設(shè)計(jì)電纜的排列應(yīng)符合下列要求：—— 電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。（7）每套箱變安裝完成后，按廠家提供的《箱變安裝手冊(cè)》及合同等技術(shù)文件要求，對(duì)箱變安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，做好質(zhì)量檢查記錄，并整理好驗(yàn)收記錄，作為竣工驗(yàn)收基礎(chǔ)資料。（5）箱變搬運(yùn)應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合，變壓器就位后采取有效的保護(hù)措施防止鐵件及雜物調(diào)入線(xiàn)圈框內(nèi)。（3）安裝工具和驗(yàn)收用的測(cè)量器具，應(yīng)滿(mǎn)足精度要求，并應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格。（2）箱變安裝前，應(yīng)檢查箱變各部件及連接處是否有泥漬、灰塵和油污等要清除。四、箱變及電氣安裝施工方案箱變安裝（1）箱變安裝應(yīng)嚴(yán)格按廠家提供的《箱變安裝手冊(cè)》執(zhí)行。 油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)志正確。密度繼電器的報(bào)警、閉鎖定值應(yīng)符合規(guī)定，電氣回路傳動(dòng)正確。 支架及接地引線(xiàn)應(yīng)無(wú)銹蝕和損傷，接地應(yīng)良好。 電器連接應(yīng)可靠，且接觸良好。質(zhì)檢驗(yàn)收： 在驗(yàn)收時(shí)，基礎(chǔ)檢查、支架安裝和間隔設(shè)備安裝的檢驗(yàn)指標(biāo)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合規(guī)范要求。應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定更換吸附劑。所有觸及設(shè)備的吊套和綁扎繩應(yīng)全部采用尼龍繩，吊具與吊點(diǎn)的選用應(yīng)符合廠家的技術(shù)要求；連接插件的觸頭中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)插口，不得卡阻，插入深度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。密封槽面應(yīng)保持清潔、無(wú)劃傷痕跡，已用過(guò)的密封墊（圈）不得使用。安裝： 安裝工作應(yīng)在無(wú)風(fēng)沙、雨雪，空氣相對(duì)濕度小于80%的天氣條件下進(jìn)行； GIS室可采用地面鋪設(shè)塑料膜防塵；必要時(shí)在工作場(chǎng)地30m范圍內(nèi)禁止任何產(chǎn)生灰塵的施工項(xiàng)目，將正在施工的接口封閉起來(lái)。驗(yàn)收合格后，變壓器進(jìn)行五次空載全電壓沖擊合閘，應(yīng)無(wú)異常情況。變壓器接地牢固可靠，道通良好。變壓器所有試驗(yàn)項(xiàng)目全部完成，結(jié)果合格。油位正常，事故排油消防設(shè)施完好，投運(yùn)可靠。5． 真空注油 因?yàn)樽儔浩鲝S家規(guī)定不同，真空注油、熱油循環(huán)、密封試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按廠家說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。4． 變壓器附件安裝 配合電氣調(diào)試人員進(jìn)行高壓套管等相關(guān)電氣試驗(yàn)。將氣體繼電器和溫度計(jì)送交試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)。配合吊裝專(zhuān)業(yè)將變壓器安裝到設(shè)計(jì)位置。2． 變壓器就位 核對(duì)變壓器基礎(chǔ)預(yù)埋件的位置和數(shù)量，符合設(shè)計(jì)要求。檢查變壓器上安裝的沖擊記錄儀的沖擊記錄數(shù)據(jù)，符合廠家及規(guī)范要求。對(duì)吊車(chē)及吊具安全檢查，并對(duì)吊車(chē)的地基進(jìn)行檢查，必要時(shí)加枕木以確保安全起吊。變壓器基礎(chǔ)標(biāo)高及中心線(xiàn)已經(jīng)標(biāo)出，并經(jīng)過(guò)電氣人員復(fù)查檢驗(yàn)無(wú)誤。用鋼絲刷和砂紙清除法蘭連接面的鐵銹和雜物。基礎(chǔ)環(huán)水平度檢查用水平儀和標(biāo)尺相隔120度的三個(gè)方向上測(cè)量，測(cè)量點(diǎn)位于法蘭的中環(huán)，每個(gè)方向最少測(cè)量?jī)纱?，最大水平度誤差平均不超過(guò)安裝手冊(cè)中要求的數(shù)據(jù)。一、基礎(chǔ)交接技術(shù)負(fù)責(zé)人一定要和業(yè)主或監(jiān)理一起檢查風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，確認(rèn)它們已被批準(zhǔn)。3． 竣工階段此時(shí)建筑設(shè)備安裝工程已基本結(jié)束，在進(jìn)入調(diào)試階段前首先進(jìn)行配電系統(tǒng)的調(diào)試開(kāi)通，為其他系統(tǒng)調(diào)試工期創(chuàng)造必要條件。 分階段安裝施工部署1． 結(jié)構(gòu)施工階段按施工計(jì)劃，建筑設(shè)備安裝在土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)埋各種管線(xiàn)及埋件的同時(shí)，積極創(chuàng)造施工條件，做好預(yù)制管線(xiàn)制作的工作。因此，在施工中必須充分地考慮到每個(gè)單體的建筑施工特點(diǎn)，將建筑設(shè)備安裝的施工過(guò)程與其緊密地結(jié)合起來(lái)，并將這作為一個(gè)有機(jī)的整體同步進(jìn)行。 升壓站電氣安裝施工方案 工程概況建筑設(shè)備安裝工程主要由單位工程內(nèi)上下水、暖通及其控制、照明、防雷接地等部分組成。單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，然后聯(lián)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2小時(shí)。3． 系統(tǒng)調(diào)試3） 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范編制調(diào)試方案，組織調(diào)試人員和測(cè)試機(jī)具儀器。2） 連接風(fēng)機(jī)出口的管道重量不應(yīng)由風(fēng)機(jī)風(fēng)筒承受，安裝時(shí)應(yīng)加支撐。通風(fēng)機(jī)組裝時(shí)，葉輪與機(jī)殼間的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件要求，葉片安裝角度應(yīng)一致并達(dá)到在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。然后校核設(shè)備基礎(chǔ)是否平整，正確，再進(jìn)行組裝，設(shè)備下墊減振橡膠墊，接合處用密封填料壓實(shí)，與設(shè)備基礎(chǔ)之間用緊固螺栓固定機(jī)組。窗玻璃按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求選用、安裝、固定。門(mén)窗安裝時(shí)，先用木鍥臨時(shí)塞住四角，用水平尺和線(xiàn)錘來(lái)校驗(yàn)水平度和垂直度。門(mén)窗安裝前，按照?qǐng)D紙要求核對(duì)門(mén)窗的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及所帶的五金零件是否齊全。鋁合金門(mén)窗運(yùn)輸時(shí)采取保護(hù)措施，防止損傷氧化膜。十二、門(mén)窗工程1． 門(mén)窗的運(yùn)輸及保存門(mén)窗運(yùn)輸時(shí)仔細(xì)綁扎，避免損壞變形，防止跌落、重壓、受潮。油漆檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要按有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行，表面外觀應(yīng)平整、光滑、無(wú)起泡、針孔、流掛、失色、皺皮、裂紋等缺陷。施工過(guò)程質(zhì)量控制：加強(qiáng)每一道工序的中間檢查，上道工序經(jīng)檢查驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)行下道工序的施工。采購(gòu)質(zhì)量控制：對(duì)供應(yīng)商的資格進(jìn)行評(píng)審，并報(bào)經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理公司批準(zhǔn)后進(jìn)行采購(gòu)。門(mén)式腳手架及活動(dòng)梯：用于低矮構(gòu)件的油漆。滿(mǎn)堂式鋼管腳手架：在地面高低懸殊區(qū)域使用。油漆施工過(guò)程中防止塵土污染，確保施工環(huán)境滿(mǎn)足施工要求。8． 油漆工藝及施工要求油漆工藝按照設(shè)計(jì)及供貨商要求，采取刷、涂、噴等方式施工。7． 中間漆及面漆的施工每層油漆的最大、最小間隔施工時(shí)間符合有關(guān)規(guī)定，超過(guò)最大間隔時(shí)間，對(duì)漆膜表面進(jìn)行粗化處理，增強(qiáng)漆膜的附著力。6． 底漆施工經(jīng)過(guò)處理的基層在8小時(shí)內(nèi)施工完底漆。5． 基層處理根據(jù)設(shè)計(jì)要求不同選用不同的基層處理工藝。3． 油漆施工前進(jìn)行試涂，每一種油漆工藝做樣板面經(jīng)認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。2． 正確使用各種不同性質(zhì)的油漆，使用前檢查其是否在有效期內(nèi)，油漆的牌號(hào)、層數(shù)及每層油漆的型號(hào)、顏色，都要與設(shè)計(jì)吻合。5． 吊筋的材料、固定方式、間距必須按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求設(shè)置，遇到風(fēng)管需將位置作較大調(diào)整時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)工代同意。吊頂板安裝時(shí)以上工作必須結(jié)束。2． 吊頂板、龍骨及配件質(zhì)量必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。十、吊頂1． 對(duì)重要房間的吊頂（如集控室）根據(jù)實(shí)際尺寸繪制排版圖，并經(jīng)審批。7． 嵌縫應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí)，勾縫表面隨時(shí)壓光。5． 鋪砌板材時(shí)用水平尺定位采取分線(xiàn)找平法施工。3． 環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼二布（玻璃絲布）三涂隔離層，四周卷起150mm高。九、耐酸磚鋪貼1． 對(duì)水泥砂漿面要求干燥平整，表面的灰塵、油污要清理干凈水泥飛濺物和凸部位要用鋼鏟刀鏟除，凹處和裂縫處用膩?zhàn)友a(bǔ)平，涂底膠一道。4． 施工注意事項(xiàng)：每層涂刷（噴涂）前基面需經(jīng)相關(guān)人員檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行；每層涂刷（噴涂）噴涂前必須檢查漆種和顏色，以免用錯(cuò)；顏色及質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求。2． 環(huán)氧樹(shù)脂自流平地坪：清理水泥砂漿及松動(dòng)物→砂紙打磨→吸塵器吸除灰塵→刷或滾封閉底漆一道→鋪貼自粘銅鉑并接地→刮環(huán)氧抗靜電膩?zhàn)?～2道→手動(dòng)或大型磨光機(jī)磨光達(dá)到平整光潔，表面無(wú)氣泡砂眼→將灰塵及雜物清理干凈→做環(huán)氧樹(shù)脂自流平地坪。施工間歇后繼續(xù)鋪貼前，將已貼好的塊材下擠出的砂漿予以清除。8． 鋪貼完畢后撒鋸末養(yǎng)護(hù)，3d內(nèi)不得上人。鋪貼時(shí)，先對(duì)好縱橫縫，用橡皮錘輕擊塊材，振實(shí)砂漿至設(shè)計(jì)高度后，掀起塊材檢查砂漿是否密實(shí)，空虛處加以填補(bǔ)，再鋪上塊材，鋪時(shí)要四角同時(shí)落下，用橡皮錘輕擊塊材，直至塊材四邊冒漿。5． 根據(jù)水平線(xiàn)和分格線(xiàn)鋪貼標(biāo)準(zhǔn)行，地面面積較大時(shí)，可在縱橫方向增加標(biāo)準(zhǔn)行。塊材鋪貼前先在背面刷水濕潤(rùn)，晾干碼好，做到內(nèi)濕外干。2． 基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)，表面光滑時(shí)要鑿毛，凹凸明顯的部位事先鑿平。6． 面層收光后撒鋸末澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得允許重物和碰撞。4． 如有分格的樓地面，在水泥砂漿初凝前用分格器在彈好線(xiàn)的地面上開(kāi)縫，并溜壓至平、直、光。3． ～，隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪水泥砂漿隨拍實(shí)，并用刮尺刮平，用木抹子抹平，鐵抹收光。六、水泥砂漿樓地面1． 基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)，表面光滑時(shí)要鑿毛。3． 根據(jù)設(shè)計(jì)要