【正文】 1 模板安裝前，做好技術(shù)交底，模板安裝時嚴格按模板設(shè)計方案設(shè)計的龍骨大小、間距，支撐的間距要求進行安裝，如果現(xiàn)場需要改變，必須征得設(shè)計人員的許可。2 梁、柱接頭鋼制定型模板，專門進行加工制作。1 梁、柱定型模板在現(xiàn)場加工，做龍骨用的方木，要統(tǒng)一進行壓刨加工，保證龍骨尺寸一致。3 梁、板的受力情況1) 梁底模和側(cè)模主要承受鋼筋、混凝土及模板本身的自重，施工荷載和澆筑混凝土、振搗混凝土時所產(chǎn)生的荷載。2 模板穩(wěn)定性、剛度、支撐等計算1) 柱、墻模板的受力分析：柱、墻模板主要承受混凝土的側(cè)壓力和和澆筑混凝土時的沖擊力。4) 墻：墻體模板采用組合剛模板。碗扣架、鋼管及絲杠作為支撐、加固件。2) 梁：采用15mm厚竹編膠合原板和50mm100mm的方木，根據(jù)梁的截面尺寸，現(xiàn)場加工成梁底模和側(cè)模。模板拆除混凝土成品保護混凝土強度報告模板驗收預(yù)檢記錄、質(zhì)量驗收標高檢查模板方案模板方案選定支撐、加固方案選定現(xiàn)場加工工廠加工模板位置、垂直度檢查模板安裝模板就位、加固安裝控制線模板加工。30截面尺寸基礎(chǔ)寬、高+8，5鋼尺檢查柱、墻、梁寬、高+8，5電梯井井筒長、寬對定位中心+25，0經(jīng)緯儀鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30預(yù)埋設(shè)施中心位置線預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查表面平整度/3m靠尺、塞尺本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)。 混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸精度控制表控制項目允許偏差檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查梁、墻、柱8剪力墻5垂直度層高≤58經(jīng)緯儀吊線鋼尺檢查＞510全高（H）H/1000且≤30標高層高177。3 混凝土外觀質(zhì)量混凝土結(jié)構(gòu)不得有嚴重缺陷，外觀如果有一般缺陷（），應(yīng)及時采取處理方案進行處理。c) 混凝土養(yǎng)護記錄。2) 施工現(xiàn)場混凝土資料a) 混凝土現(xiàn)場標養(yǎng)條件下抗壓強度報告及強度統(tǒng)計、評定記錄及混凝土抗?jié)B試驗報告。建議本工程主體施為四個流水段，每個流水段為一個驗收批?；炷硫炇沼址譃榛炷脸醪津炇蘸同F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)驗收，即混凝土拆模后對混凝土的外觀質(zhì)量進行初步驗收，由決定混凝土質(zhì)量的強度報告需28d以后才能提供，故拆模后的混凝土驗收為初步驗收，待混凝土強度報告完成后再做混凝土的檢驗批驗收和分項驗收。2 同條件試件拆模后放置在相應(yīng)構(gòu)件的附近，與相應(yīng)構(gòu)件采取相同的養(yǎng)護方法，達到與標養(yǎng)28d的等效齡期（即按日平均溫度逐日累計達到600℃1 標養(yǎng)試件在標養(yǎng)室內(nèi)（溫度20℃177。3 加強混凝土的養(yǎng)護控制，設(shè)專人負責，保證混凝土的養(yǎng)護到位。4) 底板、樓板混凝土澆筑完成后，在混凝土初凝前，能上人時，用大杠、抹子在表面抹平壓實邊抹邊退，壓光抹平不少于3遍?；炷翝仓笈蓪Ｈ藱z查鋼筋的保護層和位置，并隨時調(diào)整2) 澆筑墻、板混凝土時，派專人隨時用木棰輕擊模板，檢查混凝土振搗情況防止漏振。1 選擇合格的商品混凝土廠家，保證混凝土質(zhì)量 在施工時組織工程技術(shù)人員、質(zhì)量人員協(xié)同業(yè)主方、監(jiān)理工程師對混凝土攪拌站進行抽查，嚴格混凝土的進場質(zhì)量。c) 柱墻上部水平施工縫打混凝土時，應(yīng)比梁板高出20mm~30mm，拆模后在梁底板上5mm~10mm處彈線，用無齒鋸且5mm深后將上部剔掉。5) 混凝土施工縫處理要點a) ，剔除所有雜物并剔鑿至密實部位。3) 梁板混凝土施工縫 應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)，澆筑后及時剔除。 混凝土養(yǎng)護責任卡混凝土養(yǎng)護責任卡工程名稱部位混凝土標號攪拌方式澆筑方式澆筑時間養(yǎng)護時間責任人養(yǎng)護方式備注5 混凝土施工縫留置處理1) 墻體水平施工縫 留置在梁下表面上10mm~15mm處，待梁底模支完后，將高出的浮漿剔除與梁底模平。2) 墻體、柱采用涂刷養(yǎng)護劑或塑料布加淋水養(yǎng)護；夏季天氣炎熱時采用包裹防火草簾子澆水養(yǎng)護。4 混凝土養(yǎng)護1) 頂板混凝土澆筑完成后，以塑料布或濕草簾覆蓋，終凝后噴水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以能保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)為準。2) 施工縫留置在休息平臺處。澆筑外墻體混凝土時易造成混凝土離析，采取的措施是在混凝土泵管的末端加一節(jié)帆布軟管，澆筑時西安將軟管放入墻內(nèi)，然后分層（深度不大于450mm）澆筑，分層振搗。3) 在澆筑過程中，試驗員對進場的混凝土隨時進行坍落度檢查，并做好記錄，對不符合要求的混凝土及時退出現(xiàn)場。3 控制入場混凝土質(zhì)量1) 混凝土進場前，混凝土公司提供混凝土的堿集料計算書、混凝土的凝固曲線表等混凝土的控制資料，經(jīng)檢查符合要求后，方可開盤攪拌。若有幸中標，進場后即將從我集團內(nèi)外就近挑選有一定生產(chǎn)規(guī)模的商品混凝土公司中，選擇選取3—5家，組織業(yè)主、監(jiān)理工程師對混凝土公司的生產(chǎn)能力、資質(zhì)及所處的地理位置進行實地考察后，來確定混凝土供應(yīng)單位。C本工程基礎(chǔ)為600mm厚的筏板基礎(chǔ)，有部分為1520mm的基礎(chǔ)梁。本工程墊層混凝土為C15抗?jié)B等級為P6，基礎(chǔ)底板混凝土C30，抗?jié)B等級P6，主體結(jié)構(gòu)的梁、板、柱混凝土為C30，1—3層的墻、柱為C40，地下二層外墻、頂板和地下一層的外墻混凝土為C30，抗?jié)B等級為P6。3 現(xiàn)場驗收檢查1) 鋼筋規(guī)格、型號、級別、數(shù)量等符合設(shè)計要求。4) 鋼筋加工驗收記錄。2) 鋼筋連接接頭試驗報告。2) 驗收批劃分 根據(jù)工程施工區(qū)段的劃分，每個施工區(qū)段、每個流水段均作為一個驗收批。4 及時做好自檢、互檢、隱檢等各項檢查驗收，各項檢查驗收合格后，方進行下道工序，并做好標識。3) 接頭位置設(shè)在受力較小處，墻、柱距頂板不小于40d，且不小于500mm；梁設(shè)在跨中1/3處。3 鋼筋連接施工質(zhì)量控制1) 原材料連接套的合格證、型號檢驗報告、工藝檢驗報告、現(xiàn)場取樣檢驗報告齊全、合格；各種自檢記錄齊全。2) 墻體、梁側(cè)鋼筋 墻體、梁側(cè)模采用定制的塑料墊塊，墻體模板上口加一道梯子形鋼筋架，用以固定模板上口鋼筋的位置準確。4) 及時做好自檢、互檢、隱檢等各項檢查驗收，各項檢查驗收資料齊全后，方進行下道工序，并做好標識。2) 綁扎鋼筋的缺扣松口數(shù)量不超過綁扎總數(shù)的10%，且不集中，彎鉤朝向符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。馬蹬形式參考底板鋼筋馬蹬形式。墊塊厚度必須滿足保護層厚度要求。2) 按畫好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合各專業(yè)安裝。如果主筋為兩排或多排鋼筋布置，用直徑合適的短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，確保鋼筋排距符合設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求。梁與柱交接處加密箍筋的間距與加密長度必須符合設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求。平直長度不小于10。3) 框架梁上部縱筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁所有縱筋的錨固長度必須符合設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求。3 梁鋼筋綁扎1) 縱向鋼筋接頭、就位 梁底模支完后，先穿梁下層縱向鋼筋，再穿梁的上層縱向鋼筋，隔一定距離將上層架立筋與箍筋綁扎牢固，將梁的縱向鋼筋穿入兩端柱頭內(nèi)，柱頭內(nèi)核心箍筋不可減少或被切斷；鋼筋接頭全部采用直螺紋連接，接頭位置上鐵控制在1/3跨度內(nèi)，接頭中心40d范圍內(nèi)，接頭面積不大于50%，下鐵在支座內(nèi)，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求。4) 水平鋼筋綁扎水平筋在內(nèi)測，豎筋在外側(cè)；綁扎時先將所要綁扎的水平鋼筋放入已連接的豎向鋼筋內(nèi)，要求綁扎絲端頭朝向結(jié)構(gòu)內(nèi)。2) 連接豎向鋼筋墻體豎向鋼筋采取搭接連接，相鄰鋼筋搭接相互錯開40d，且不小于500mm；搭接處鋼筋采用三道綁絲綁扎牢固。7) 鋼筋接頭位置底板和地梁的鋼筋接頭位置上鐵控制在支座附近，下鐵控制在跨中附近。5) 底板上層鋼筋網(wǎng)片綁扎先鋪上鐵鋼筋馬蹬筋，馬蹬用剩余鋼筋短料制成，馬蹬短向放置，在馬蹬上綁架立筋，并在架立筋上畫好鋼筋的位置線，按圖紙要求放置上層網(wǎng)的下鐵，鋼筋接頭用擠壓套筒連接，上層網(wǎng)的下鐵綁完后在其上畫上鋼筋的位置線，綁上層網(wǎng)片的鋼筋，基礎(chǔ)鋼筋直徑較大，綁扎時采用加長、雙股綁扎絲，保證綁扎點緊固。箍筋與主筋要垂直，箍筋的彎鉤沿梁水平筋交錯布置綁扎。梁的主筋用鋼筋套筒擠壓連接，在同一連接區(qū)段內(nèi)接頭面積率不得超過50%，同一根鋼筋在40d或500mm的長度范圍內(nèi)不得有兩個接頭。3) 底板下層鋼筋網(wǎng)片綁扎根據(jù)基層上彈好的底板鋼筋控制線，按設(shè)計要求先鋪底板底層網(wǎng)片的下排鋼筋，后鋪底層網(wǎng)片上的上層鋼筋，鋼筋用鋼筋套筒擠壓連接，接頭必須相互錯開，在同一連接區(qū)段內(nèi)接頭面積率不得超過50%，鋼筋機械與焊接接頭連接區(qū)段的長度為40d，且不小于500mm；為保證底板鋼筋保護層厚度，按600mm間距梅花式墊設(shè)用M5水泥砂漿制成并帶有鐵絲的預(yù)制墊塊來保證保護層厚度。鋼筋綁扎前技術(shù)人員應(yīng)對各操作人員做好技術(shù)交底，鋼筋班長熟悉圖紙，指揮工人先將所需級別、規(guī)格、型號、數(shù)量的鋼筋，從剛鋼筋加工廠領(lǐng)至指定地點或就地清點。彎后的平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍，檢查數(shù)量按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)小于3件。彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍，檢查數(shù)量，按每工作班同一類鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)小于3件。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍，當設(shè)計要求鋼筋末端做135176。9 鋼筋加工標識已加工好的鋼筋，要分段、分部位和構(gòu)件名稱編號堆放，根據(jù)鋼筋加工料表的規(guī)格、型號、數(shù)量及使用部位做好標識牌（如下表），并及時進行驗收，鋼筋使用時，嚴格執(zhí)行領(lǐng)料手續(xù)。彎鉤時，彎折處弧內(nèi)半徑不小于鋼筋直徑的5倍。平直長度不小于鋼筋直徑的10倍。3) 鋼筋彎曲成型，應(yīng)先加工樣品，對其成型尺寸和鋼筋工人主觀因素等綜合分析后，確定具體方法，再成批加工。1) 劃線，鋼筋彎曲前，用石筆將各彎曲點位置畫出。5) 需機械連接、焊接的鋼筋切斷加工時，一律采用砂輪切割機切斷，防止出現(xiàn)馬蹄槎。3) 斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，在工作臺上標出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。4 鋼筋切斷1) 鋼筋切斷機的技術(shù)指標、機械性能必須滿足加工要求，并有出廠合格證和檢驗證。對HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級和HRB400級鋼筋冷拉率不宜大于1%。2) 加工樣板為提高鋼筋加工尺寸精度，每種規(guī)格的鋼筋加工前，都進行樣板試加工，根據(jù)樣板加工情況，做好尺寸控制措施，滿足允許誤差要求后方可大量加工。2 鋼筋加工 1) 鋼筋放樣根據(jù)施工圖紙和《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平法標注制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（03G101—1）的構(gòu)造做法要求及施工規(guī)范，由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣，確定鋼筋加工尺寸，并畫出鋼筋的詳圖，翻樣單要經(jīng)過技術(shù)負責人審核，總工程師審批后才允許進行加工。鋼筋除銹有兩種方法：一是在鋼筋冷拉或調(diào)直的過程中除銹；二是采用手工除銹，用鋼絲刷、沙盤對鋼筋除銹；對大量鋼筋在冷拉或調(diào)直過程中對其除銹，對短鋼筋，加工成型的鋼筋骨架用手工鋼絲刷除銹。嚴禁不合格剛才進入施工現(xiàn)場。5 鋼筋及鋼套筒和滾壓直螺紋套筒進場須具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，必須分類、分批做機械性能試驗；如試驗中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能不正常時，還應(yīng)再次復(fù)試。3 鋼筋取樣時由試驗員根據(jù)試驗操作規(guī)程及見證取樣要求進行，對于用以梁、墻體的縱向受力鋼筋，在復(fù)試時鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度的比值（屈強比）；屈服強度的實測值與鋼筋強度的標準值之比（屈標比）；對于超出上述兩個比值的鋼筋，分開存放，并做好標識，不得用于梁、柱及墻體的縱向鋼筋。鋼筋進場前向業(yè)主、監(jiān)理申報生產(chǎn)廠家的資質(zhì)等級技術(shù)資料，監(jiān)理和業(yè)主審批后，組織進場。本工程為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，鋼筋工程的重點是鋼筋原材料的質(zhì)量控制和保證，剛進的綁扎位置控制，鋼筋的連接，鋼筋保護層的控制及剛進的綁扎質(zhì)量。3 土方回填施工時，要注意保護外墻防水不受破壞，在離防水保護層外200mm及轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)要用人工夯實。1 施工中注意天氣狀況，雨前應(yīng)及時夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定的坡度，以利排除雨水?；拥幕靥顟?yīng)連續(xù)進行，盡快完成。斜坡，上、下層接槎要錯開1m以上，填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時依線鏟平；凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補土夯實。4 現(xiàn)場取樣每層回填土壓實后，按規(guī)范要求，結(jié)合現(xiàn)場情況，沒300㎡取樣一組，進行環(huán)刀取樣，取樣部位為每層壓實后的土層的下半部，即：應(yīng)先除去該層土的上部的2/3厚度，在其底部1/3處取樣。如含水率偏高，可采用松土晾均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。2 檢驗土質(zhì)本工程采用基坑開挖的土回填，土進場后要進行嚴格的質(zhì)量檢查，土內(nèi)不得含有磚頭等雜物，也不得含有有機雜質(zhì)。5 回填土前，取土樣到試驗室做土工擊試驗，以確定回填土的最優(yōu)含水率和最大干密度。3 施工前，做好抄平標志，在基坑或邊坡上，每隔3m釘上標高控制標識，用以控制回填分層厚度?；炷翉姸葢?yīng)達到可承受被動土側(cè)壓力的要求，方可進行回填土。1 回填前，應(yīng)對基礎(chǔ)混凝土、地下防水層、保護層等進行檢查驗收。使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm，結(jié)合現(xiàn)場情況，控制回填土的最佳含水量在8%—12%；現(xiàn)場檢查以手抓成團，松手散開為宜。由本項目基礎(chǔ)大開挖的土來回填基礎(chǔ)。張拉鋼錨桿時，其端部加焊一螺絲端桿，用螺母固定。同時還應(yīng)使灌漿材料收縮系小和耐久性好。水泥采用硅酸鹽水泥。在安放拉桿前應(yīng)對拉桿進行防腐除銹。4 安放拉桿土層錨桿的長度為10m，為了將拉桿安置在鉆孔的中心，防止自由段產(chǎn)生過大的撓度和插入鉆孔時不攪動土壁；對錨固段，為了增加拉桿拉桿與錨固體的握裹力，所以在拉桿表面需要設(shè)置定位器。錨桿水平方向孔距誤差不大于50mm，垂直方向孔距誤差不大于100mm。鉆孔時注意盡量不要擾動土體